一、工藝過(guò)程包括？

　機(jī)器的生產(chǎn)過(guò)程是將原材料轉(zhuǎn)變?yōu)槌善返娜^(guò)程。在生產(chǎn)過(guò)程中，凡是改變生產(chǎn)對(duì)象的形狀、尺寸、位置和性質(zhì)等，使其成為成品或半成品的過(guò)程稱為工藝過(guò)程。工藝過(guò)程又可分為鑄造、鍛造、沖壓、焊接、機(jī)械加工、裝配等工藝過(guò)程，機(jī)械制造工藝過(guò)程一般是指零件的機(jī)械加工工藝過(guò)程和機(jī)器的裝配工藝過(guò)程的總和。其它過(guò)程則稱為輔助過(guò)程。

二、發(fā)酵工藝優(yōu)化包括哪些過(guò)程？

①細(xì)胞生長(zhǎng)過(guò)程研究，了解微生物從非生物培養(yǎng)基中攝取營(yíng)養(yǎng)物質(zhì)的情況和營(yíng)養(yǎng)物質(zhì)通過(guò)代謝途徑轉(zhuǎn)化后的去向，確定不同環(huán)境條件下微生物的代謝產(chǎn)物分布②根據(jù)微生物代謝反應(yīng)符合質(zhì)量守恒定律，對(duì)微生物反應(yīng)的化學(xué)計(jì)量進(jìn)行研究，簡(jiǎn)化對(duì)發(fā)酵過(guò)程的質(zhì)量衡算③研究生物反應(yīng)速率及其影響因素，建立生物反應(yīng)動(dòng)力學(xué)，這也是是發(fā)酵過(guò)程優(yōu)化研究的核心內(nèi)容。

④生物反應(yīng)器工程，包括生物反應(yīng)器及參數(shù)的檢測(cè)與控制，它們是發(fā)酵過(guò)程優(yōu)化最基本的手段。

三、模板工程的施工工藝包括哪些工藝過(guò)程？

1、基礎(chǔ)模板的制作安裝：

①階梯形獨(dú)立基礎(chǔ)：根據(jù)圖紙尺寸制作每一個(gè)階梯模板，支模順序由下至上逐層向上安裝，先安裝底層階梯模板，用斜撐和水平撐釘穩(wěn)撐牢；核對(duì)模板墨線及標(biāo)高，配合綁扎鋼筋及墊塊，再進(jìn)行上一階模板安裝，重新核對(duì)墨線各部位尺寸，并把斜撐、水平支撐以及拉桿加以釘緊、撐牢，最后檢查拉桿是否穩(wěn)固，校核基礎(chǔ)模板幾何尺寸及軸線位置。

②杯形獨(dú)立基礎(chǔ)：與階梯形獨(dú)立基礎(chǔ)相似，不同的是增加一個(gè)中心杯芯模，杯口上大下小略有斜度，心模安裝前應(yīng)釘成整體，轎杠釘于兩側(cè)，中心杯芯模完成后要全面校核中心軸線和標(biāo)高。

③條形基礎(chǔ)模板：側(cè)板和端頭板制成后，應(yīng)先在基槽底彈出基礎(chǔ)邊線和中心線，再把側(cè)板和端頭板對(duì)準(zhǔn)邊線和中心線，用水平尺校正側(cè)板頂面水平，經(jīng)檢測(cè)無(wú)誤差后，用斜撐、水平撐及拉撐釘牢。2、柱模板：

①按圖紙尺寸制作柱模板（注意：外側(cè)板寬度要加大兩倍內(nèi)側(cè)模板厚）后，按放線位置釘好壓腳板再安柱模板，兩垂直向加斜拉頂撐，校正垂直度及柱頂對(duì)角線。

②安裝柱箍：柱箍應(yīng)根據(jù)柱模尺寸，側(cè)壓力的大小等因素進(jìn)行設(shè)計(jì)選擇（有木箍、鋼箍、鋼木箍等）。柱箍間距一般在500mm左右，柱截面較大時(shí)應(yīng)設(shè)置柱中穿心螺絲，并計(jì)算確定螺絲的直徑、間距。

3、梁模板安裝：

①在柱子上彈出軸線、梁位置和水平線，釘柱頭模板。

②梁底模板：按設(shè)計(jì)標(biāo)高調(diào)整支柱的標(biāo)高，然后安裝梁底模板，并拉線找平。

當(dāng)梁底板跨度大于及等于4m時(shí)，跨中梁底處應(yīng)按設(shè)計(jì)要求起拱，如設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí)，起拱高度為梁跨度的千分之一至三，主次梁交接處，先主梁起拱，后次梁起拱。

③梁下支柱支承在基土面上時(shí)，應(yīng)對(duì)基土平整夯實(shí)，滿足承載力要求，并加木墊板或混凝土墊板等有效措施，確保混凝土在澆筑過(guò)程中不會(huì)發(fā)生支頂下沉。

④支頂在樓層高度4.5m以下時(shí)，應(yīng)設(shè)二道水平拉桿和剪刀撐，若樓層高度在4.5m以下時(shí)要另行作施工方案。

⑤梁側(cè)模板：根據(jù)墨線安裝梁側(cè)模板、壓腳板、斜撐等。

梁側(cè)模板制作高度應(yīng)根據(jù)梁高及樓板模板來(lái)確定。

⑥當(dāng)梁高超過(guò)750mm時(shí)，梁側(cè)模板宜加穿梁螺栓加固。

4、樓面模板：

①根據(jù)模板的排列圖架設(shè)支柱和龍骨。支柱和龍骨的間距，應(yīng)根據(jù)樓板的混凝土重量和施工荷載的大小，在模板設(shè)計(jì)中確定。一般支柱為800-1200mm，大龍骨間距為600-1200mm，小龍骨間距為400-600mm。支柱排列要考慮設(shè)置施工通道。

②底層地面應(yīng)夯實(shí)，并鋪墊腳板。

采用多層支架支模時(shí)，支柱應(yīng)垂直，上下層支柱應(yīng)在同一豎向中心線上。各層支柱間的水平拉桿和剪刀撐要認(rèn)真加強(qiáng)。

③通線調(diào)節(jié)支柱的高度，將大龍骨找平，架設(shè)小龍骨。

④鋪模板時(shí)可從四周鋪起，并在中間收口。同時(shí)，角位模板應(yīng)通線釘固。

⑤樓面模板鋪完后，應(yīng)認(rèn)真檢查支架是否牢固，模板梁面、板面應(yīng)清掃干凈。

四、空氣分離的工藝過(guò)程包括哪些系統(tǒng)？

大氣通過(guò)自潔式空氣過(guò)濾器被空壓機(jī)吸入。壓縮空氣冷卻后進(jìn)入預(yù)冷系統(tǒng)冷卻，送入分子篩純化器去除掉空氣中的二氧化碳和碳?xì)涞扔泻﹄s質(zhì)。清潔空氣然后送入冷箱，進(jìn)入主換熱器被反流氣體冷卻到流程所需的溫度。一部分冷卻后的空氣進(jìn)入膨脹機(jī)膨脹制冷。膨脹后的空氣進(jìn)入分流塔，或主換熱器復(fù)熱。剩余空氣進(jìn)入分流塔進(jìn)行低溫分離。分離后的氧氣、氮?dú)夂蛷U棄經(jīng)主換熱器復(fù)熱后出冷箱。廢氣出冷箱后進(jìn)純化器再生分子篩，還有一部分廢氣進(jìn)預(yù)冷系統(tǒng)提供冷量

五、電鍍工藝的工藝過(guò)程？

這個(gè)就是涉及到電鍍分類的問(wèn)題了，正常來(lái)說(shuō)是按照鍍種來(lái)分，例如鍍鋅、鍍銅、鍍鎳等等，還有就是工件大類，例如塑料電鍍、PCB電鍍、輪轂電鍍等等，如果是按照工藝來(lái)分，我試下1、滾鍍，使用滾筒來(lái)電鍍，一般都是小零件這么做，鍍鋅比較多2、掛鍍，一件一件掛起來(lái)做，這樣的話杜絕了摩擦，鍍層質(zhì)量來(lái)的好，很多鍍種都有這種工藝3、連續(xù)鍍，這種鍍法的含義較廣，連續(xù)的掛鍍滾鍍也可以算在內(nèi)，不過(guò)最常指的還是端子連續(xù)鍍，金銀銅的比較多，還有一種就是管路，也是連續(xù)鍍的，大都鍍鋅4、其他，除去以上常見的，還有很多其他工藝，例如筐鍍，一些片狀，特別小的零件，需要這么做，因?yàn)閷?duì)于滾筒來(lái)說(shuō)也太小了，還有局部電鍍的那種電刷鍍等等希望回答對(duì)LZ有幫助

六、污水處理的主要過(guò)程包括哪幾個(gè)階段？

污水處理按處理程度，可分為三個(gè)階段：一級(jí)處理，二級(jí)處理、三級(jí)處理。

一級(jí)處理，主要去除污水中呈懸浮狀態(tài)的固體污染物質(zhì)，物理處理法大部分只能完成一級(jí)處理的要求。經(jīng)過(guò)一級(jí)處理的污水，BOD一般可去除30%左右，達(dá)不到排放標(biāo)準(zhǔn)。一級(jí)處理屬于二級(jí)處理的預(yù)處理。二級(jí)處理，主要去除污水中呈膠體和溶解狀態(tài)的有機(jī)污染物質(zhì)(BOD，COD物質(zhì))，去除率可達(dá)90%以上，使有機(jī)污染物達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)。

三級(jí)處理，進(jìn)一步處理難降解的有機(jī)物、氮和磷等能夠?qū)е滤w富營(yíng)養(yǎng)化的可溶性無(wú)機(jī)物等。

主要方法有生物脫氮除磷法，混凝沉淀法，砂濾法，活性炭吸附法等。

七、冰淇淋生產(chǎn)的基本工藝過(guò)程包括哪些?如何控制？

對(duì)冰淇淋混合料的消毒，一般采用巴氏殺菌，可采用68—70℃保持20分鐘或77℃保持15分鐘。

采用這樣的較低溫殺菌制度，既可殺死致病性細(xì)菌和絕大多數(shù)非致病性細(xì)菌，又可避免產(chǎn)生蒸煮味和造成蛋白質(zhì)變性。

混合料經(jīng)低溫殺菌后，應(yīng)迅速通過(guò)均質(zhì)機(jī)進(jìn)行均質(zhì)。

均質(zhì)時(shí)溫度為60—63℃。

混合料均質(zhì)后，粘度增加，可提高膨脹率，組織潤(rùn)滑，防止脂肪分離。

此外脂肪的消化率也比較好，成品的穩(wěn)定性增加，不容易融化。

均質(zhì)完成后，迅速冷卻到0—4℃，并在此溫度下保持8—12小時(shí)，這個(gè)過(guò)程稱為混合料的“成熟”，或稱“老化”。

目的是增加混合料的粘度，有利于提高膨脹率。

接下來(lái)進(jìn)行凝凍，就是將成熟的混合料，裝入凝凍機(jī)攪拌桶內(nèi)，在強(qiáng)烈攪拌下進(jìn)行冷凍，使空氣以極小的氣泡狀態(tài)均勻分布于全部于全部混合料中，一部分水成為微細(xì)結(jié)晶體的過(guò)程。

凝凍后的冰淇淋直接裝入容器中，不經(jīng)硬化，稱為軟質(zhì)冰淇淋，裝入容器后，置于 -15℃以下保持一段時(shí)間，即進(jìn)行硬化處理。

這種冰淇淋稱為硬質(zhì)冰淇淋。

冰淇淋是以牛乳或乳制品為主要原料，加入雞蛋或蛋制品、蔗糖、乳化劑、穩(wěn)定劑以及香料等，經(jīng)過(guò)混合配制、均質(zhì)、殺菌、成熟、凝凍、成型、硬化等工序加工而制成的一種富含營(yíng)養(yǎng)的冷凍食品。

冰淇淋的種類很多，原料的配合也多種多樣，化學(xué)組成也各不一致。

一般的脂肪含量為8—14%，總干物質(zhì)為32—38%，蔗糖為13—15%。

冰淇淋的生產(chǎn)工藝流程是：原料選擇→ 按配方混合→ 殺菌→ 均質(zhì)→ 冷卻→ 成熟→ 凝凍→ 包裝→ 速凍硬化→ 冷藏。

八、熱處理工藝一般包括哪些過(guò)程？

，加熱，加熱是熱處理的重要工序之一，最早是采用木炭和煤作為熱源，進(jìn)而應(yīng)用液體和氣體燃料。

二，保溫，當(dāng)金屬工件表面達(dá)到要求的加熱溫度時(shí)，須在此溫度保持一定時(shí)間，使內(nèi)外溫度一致，使顯微組織轉(zhuǎn)變完全。

三，冷卻，是熱處理工藝過(guò)程中不可缺少的步驟，主要是控制冷卻速度。

九、atk工藝過(guò)程？

1、將我們的全站儀架設(shè)到已知點(diǎn)（基站點(diǎn)），打開儀器，轉(zhuǎn)動(dòng)望遠(yuǎn)鏡后，打開激光器對(duì)中，進(jìn)行整平，只上下調(diào)動(dòng)其中兩個(gè)腳架，將圓水準(zhǔn)器調(diào)平后再調(diào)管水準(zhǔn)器精平。再看對(duì)中點(diǎn)是否居中，如有偏差，只移動(dòng)儀器，再進(jìn)行調(diào)精平，反復(fù)直到對(duì)中為止。

2、然后進(jìn)入儀器菜單項(xiàng)，選擇放樣測(cè)量，進(jìn)入測(cè)站設(shè)置，輸入測(cè)站基點(diǎn)坐標(biāo)后，進(jìn)入后視點(diǎn)輸入，將儀器十字絲對(duì)準(zhǔn)后視點(diǎn)棱鏡中心后，按確定鍵。這樣儀器已經(jīng)設(shè)置好坐標(biāo)方位，再找個(gè)已知坐標(biāo)點(diǎn)進(jìn)行坐標(biāo)復(fù)測(cè)，確認(rèn)無(wú)誤后就可以進(jìn)行外業(yè)測(cè)量工作。

3、進(jìn)入菜單項(xiàng)，將棱鏡架設(shè)到復(fù)測(cè)點(diǎn)位，整平，望遠(yuǎn)鏡十字絲對(duì)準(zhǔn)棱鏡中心，（看儀器性能而定）選擇坐標(biāo)測(cè)量，打出坐標(biāo)與現(xiàn)有坐標(biāo)進(jìn)行對(duì)比，相差不大就可以進(jìn)行下一步的放樣程序

4、還是進(jìn)入放樣測(cè)量中的放樣數(shù)據(jù)，輸入我們要測(cè)定的未知點(diǎn)坐標(biāo)進(jìn)行測(cè)定，輸入坐標(biāo)后按儀器顯示角度方位進(jìn)行調(diào)整，將棱鏡移動(dòng)到正確方位進(jìn)行距離測(cè)量。 根據(jù)儀器上顯示距離棱鏡進(jìn)行適當(dāng)?shù)那昂笳{(diào)整。（這一過(guò)程中一定要把棱鏡調(diào)平-圓水準(zhǔn)器）直到儀器上顯示為幾毫米甚至更小為止，這就是我們要測(cè)定的未知點(diǎn)的點(diǎn)位。

5、測(cè)定出未知點(diǎn)位后，我們最好打上木樁，訂上釘子，再用混泥土沿木樁四周圍護(hù)好以免松動(dòng)，這樣放樣就完成了。

十、tnv工藝過(guò)程？

TNV技術(shù)是一種既能處理汽車涂裝車身表面在烘干室內(nèi)產(chǎn)生的廢氣，又能為烘干室提供熱源的方法。與以往烘干室的廢氣處理及供熱方法相比，該技術(shù)是目前解決烘干室節(jié)能環(huán)保問(wèn)題行之有效的方法之一。

TNV—熱回收式熱力焚燒系統(tǒng)是利用燃?xì)饣蛉加椭苯尤紵訜岷袡C(jī)溶劑廢氣，在高溫作用下，有機(jī)溶劑分子被氧化分解為CO2和水，高溫?zé)煔馔ㄟ^(guò)配套的換熱裝置加熱生產(chǎn)過(guò)程需要的空氣或熱水，充分回收利用氧化分解有機(jī)廢氣時(shí)產(chǎn)生的熱能，降低整個(gè)系統(tǒng)的能耗。因此，TNV是生產(chǎn)過(guò)程需要大量熱量時(shí)，處理高濃度有機(jī)廢氣和廢液高效、理想的處理方式。根據(jù)TNV技術(shù)的工作原理，我院開發(fā)設(shè)計(jì)了廢氣焚燒集中供熱系統(tǒng)，用于汽車涂裝車身表面烘干。

TNV系統(tǒng)組成

TNV系統(tǒng)由三大部分組成：廢氣預(yù)熱及焚燒系統(tǒng)——廢氣焚燒集中供熱裝置、抽廢氣風(fēng)機(jī)以及廢氣管路；循環(huán)風(fēng)供熱系統(tǒng)——煙氣換熱裝置、煙氣管路及煙氣管路上的電動(dòng)調(diào)節(jié)閥；新風(fēng)換熱系統(tǒng)——新風(fēng)換熱裝置、補(bǔ)新風(fēng)風(fēng)機(jī)、補(bǔ)新風(fēng)管