一、污水處理有哪些工藝？

1、物理法：利用物理作用處理、分離和回收廢水中的污染物。例如沉淀法（重力分離法）除去水中相對密度大于1的懸浮物。過濾法（濾網沙層活性碳）可除去水中的懸浮物。蒸發法用于濃縮廢水中不揮發性和可溶性物質。

2、化學法：利用化學反應或物理化學作用處理回收可溶性廢物或膠狀物質。例如中和法用于中和酸性或堿性廢水。萃取法利用可溶性廢物在兩相作用中溶解度不同的“分配”，回收酚類和重金屬等。氧化還原法用來除去廢水中還原性或氧化性污染物，殺滅天然水體中的病原菌。

3、生物法：利用微生物的生化作用處理廢水中的有機污染物。例如，生物過濾法和活性污泥法處理生活污水或有機生產廢水，使有機物轉化降解成無機鹽而得到凈化。

4、污泥土地處理法：用于有機質處理。污水灌溉，慢速下滲，快速下滲。

二、污水處理工藝有哪些？

工藝如下：

　　(1)間歇活性污泥法(SBR)

　　間歇活性污泥法也稱序批式活性污泥法(Sequencing Batch Reactor-SBR)，它由個或多個SBR池組成，運行時，廢水分批進入池中，依次經歷5個獨立階段，即進水、反應、沉淀、排水和閑置。進水及排水用水位控制，反應及沉淀用時間控制，一個運行周期的時間依負荷及出水要求而異，一般為4～12h，其中反應占40%，有效池容積為周期內進水量與所需污泥體積之和。

　　比連續流法反應速度快，處理效率高，耐負荷沖擊的能力強;由于底物濃度高，濃度梯度也大，交替出現缺氧、好氧狀態，能抑制專性好氧菌的過量繁殖，有利于生物脫氮除磷，又由于泥齡較短，絲狀菌不可能成為優勢，因此，污泥不易膨脹;與連續流方法相比，SBR法流程短、裝置結構簡單，當水量較小時，只需一個間歇反應器，不需要設專門沉淀池和調節池，不需要污泥回流，運行費用低。

　　(2) 吸附再生(接觸穩定)法

　　這種方式充分利用活性污泥的初期去除能力，在較短的時間里(10～40min)，通過吸附去除廢水中懸浮的和膠態的有機物，再通過液固分離，廢水即獲得凈化，BOD5可去除85%～90%左右。吸附飽和的活性污泥中，一部分需要回流的，引入再生池進一步氧化分解，恢復其活性;另一部分剩余污泥不經氧化分解即排入污泥處理系統。

　　分別在兩池(吸附池和再生他)或在同一池的兩段進行。它適應負荷沖擊的能力強，還可省去初次沉淀池。主要優點是可以大大節省基建投資，最適于處理含懸浮和膠體物質較多的廢水，如制革廢水、焦化廢水等，工藝靈活。但由于吸附時間較短，處理效率不及傳統法的高。

　　(3)氧化溝

　　氧化溝是延時曝氣法的一種特殊型式，它的平面象跑道，溝槽中設置兩個曝氣轉刷(盤)，也有用表面曝氣機、射流器或提升管式曝氣裝置的。曝氣設備工作時，推動溝液迅速流動，實現供氧和攪拌作用。

　　與普通曝氣法相比，氧化溝具有基建投資省，維護管理容易，處理效果穩定，出水水質好，污泥產量少，還有較好的脫N、P作用，適應負荷沖擊能力強等優點。

　　(4)連續進水周期循環延時曝氣活性污泥法(ICEAS)

　　ICEAS反應器前部設有預反應區(占池容積的10%)。反應池由預反應區和主反應區組成，并實現連續進水，間歇排水。預反應區一般處在厭氧和缺氧狀態，有機物在此被活性污泥吸附，該區還具有生物選擇作用，抑制絲狀菌生長，防止污泥膨脹。被吸附的有機物在主反應區內被活性污泥氧化分解。

　　反應連續進水，解決了來水與間歇進水不匹配的矛盾。但該工藝沉淀效果較差、凈化效果變差，易發生污泥膨脹，污泥負荷較低，反應時間長，設備容積增大，投資較大。

　　(5)生物脫氮除磷工藝(A/A/O)

　　污水首先進入厭氧池與回流污泥混合，在兼性厭氧發酵菌的作用下，廢水中易生物降解的大分子有機物轉化為聚磷菌可以吸收小分子有機物(如VFA)，并以PHB的形式貯存在體內，其所需的能量來自聚磷鏈的分解。隨后，廢水進入缺氧區，反硝化細菌利用廢水中的有機基質對隨回流混合液帶入的NO3- 進行反硝化。廢水進入好氧池時，廢水中有機物的濃度較低，聚磷菌主要是通過分解體內的PHB而獲得能量，供細菌增殖，同時將周圍環境中的溶解性磷吸收到體內，并以聚磷鏈的形式貯存起來，隨后以剩余污泥的形式排出系統。系統中好氧區的有機物濃度較低，正有利于該區中自養硝化菌的生長。

　　厭氧、缺氧、好氧三種不同的環境條件和不同種類的微生物菌群的有機配合，能同時具有去除有機物、脫氮除磷的功能；工藝簡單，水力停留時間較短；SVI一般小于100，不會發生污泥膨脹；污泥中磷含量高，一般為2.5%以上；厭氧-缺氧池只需輕緩攪拌，使之混合，而以不增加溶解氧為度；沉淀池要避免發生厭氧-缺氧狀態，以避免聚磷菌釋放磷而降低出水水質和反硝化產生N2而干擾沉淀；脫氮效果受混合液回流比大小的影響，除磷效果則受回流污泥中挾帶DO和硝酸態氧的影響，因而脫氮除磷效果不可能提高。

三、工藝過程有哪些組成的？

工藝過程的組成：

1、工序

一個工人或一組工人，在一個工作地對同一工件或同時對幾個工件所連續完成的那一部分工藝過程，稱為工序。工序是工藝過程的基本組成部分，工序是制訂生產計劃和進行成本核算的基本單元。

機械零件的機械加工工藝過程由若干工序組成，毛坯依次通過這些工序，就被加工成合乎圖樣規定要求的零件。

2、安裝

在同一工序中，工件在工作位置可能只裝夾一次，也可能要裝夾幾次。安裝是工件經一次裝夾后所完成的那一部分工藝過程。從減小裝夾誤差及減少裝夾工件所花費的時間考慮，應盡量減少安裝數。

3、工位

在同一工序中，有時為了減少由于多次裝夾而帶來的誤差及時間損失，往往采用轉位工作臺或轉位夾具。工位是在工件的一次安裝中,工件相對于機床（或刀具）每占據一個確切位置中所完成的那一部分工藝過程。

四、完井的工藝過程有哪些？

完井范圍很廣泛，從鉆井完井、防砂（篩管防砂和壓裂礫石充填）、增產措施（多層壓裂、酸化）到多層流動控制都有包括，所以其工藝過程也很寬泛。

想多了解的話，建議提出一些具體問題，以便探討。

五、工廠污水處理有哪些工藝流程？

工廠污水處理一般包括以下幾個工藝流程：

1.預處理：包括格柵、細篩、沉砂等工藝，用于去除大顆粒雜質和懸浮物，防止對后續工藝設備造成損害。

2.生化處理：主要采用活性污泥法、MBBR法、SBR法等工藝，通過微生物的代謝作用將有機物質轉化為無機物質，達到去除COD、BOD等有機物質的目的。

3.沉淀處理：通過沉淀池、旋流器等設備將微生物和懸浮物沉淀下來，進一步去除水中的懸浮物和膠體物質。

4.過濾處理：采用砂濾器、活性炭過濾器等工藝，去除水中的微小懸浮物和有機物質。

5.消毒處理：采用紫外線消毒、臭氧消毒等方法，殺死水中的細菌和病毒，達到消毒的目的。

以上是常見的工藝流程，具體的處理流程根據工廠的廢水特性和處理要求而有所不同。

六、污水處理都有哪些工藝？

1 污水處理常用的工藝包括物理、化學和生物處理等。2 物理處理包括格柵、沉淀、過濾等方法，主要是去除污水中的泥沙、懸浮物等大顆粒物質。化學處理主要是通過加入化學藥劑，使得污水中的有機物、無機鹽等化學物質發生反應，達到凈化目的。3 生物處理是通過將污水中的有機物質轉化成無機物質，利用微生物和生物過程分解污水，生成沉淀物和生物質。此外，還有一些其他的處理工藝，如電化學法、紫外線消毒法等。

七、顆粒硅生產主要工藝過程有哪些？

顆粒硅工藝流程: 西門子法一般都有以下流程，包括前期的蒸餾和氯氫化階段，再到后面的硅棒還原、硅棒破碎，硅料清洗、烘干，最后進行成品包裝階段，同時還有高溫的尾氣回收。

顆粒硅比起西門子法要少很多步驟，顆粒硅只需要 3 個步驟，包括氯氫化階段，再到中期的提化反應階段，最后硫化床中通入硅烷氣反應生成顆粒硅。

相比之下該法比西門子法去除了蒸餾、高溫尾氣處理和破碎整理這三個很繁瑣的環節

八、工藝制造過程技術狀態文件有哪些？

一整套工藝文件應當包括：

工藝目錄、工藝文件變更記錄表、工藝流程圖、工位/工序工藝卡片。

（1）工藝目錄，指整文件的目錄；重要的是需要標明當前各文件的有效版本，這個很重要。

（2）變更記錄，通常是在文件內容變更后，進行走變更流程的記錄，這些主要內容有：變更的內容頁名稱、變更的依據文件（通常為ECO）編號、變更前和變更后的版本。

（3）流程圖（就像做菜一樣，要先買菜，洗菜，切菜，炒菜，最后才是吃菜，也就是指事特定的內在邏輯先后順序關系，建立在事物的物理模型基礎之上）當然必要時提供這些流程中的操作者及對操作的素質要求，需要幾個人力，每一個工序要花多少時間，操作要點是什么，要達到什么樣的標準，用什么特殊工具，都是按流程圖為基礎來展開的。

（4）工位/工序的工藝卡片，就是具體到每一個環節，通常為操作者使用，同時要寫明本工位（或工序）名稱，前工位（或工序）名稱，后工位（或工序）名稱，用什么材料，用什么工具，操作中要注意哪些事項，執行要達到什么標準，更多的主要內容是操作步驟順序和方法。

工藝文件編寫

材料清單（B.O.M.，Bill Of Materials）是工藝文件編寫的重要輸入之一。沒有BOM萬事難成，“巧婦難為無米之炊”；沒有BOM就不知道用什么材料來做（當然新工藝技術開發過程中有一項，就是如何選材料，這屬于工藝開發）；如果沒有BOM，材料如何管理？材料的供應商清單如何列表？材料的成本如何算？材料的最長交貨周期怎么確定？等等很多工作都基于BOM而來。產品的總體結構相關的設計輸出的圖紙、相關技術參數、相關的質量驗收標準也都是工藝文件編寫的重要輸入信息；如果是用以編寫生產工藝文件的話，在設計階段輸出的總裝工藝說明、總裝工藝要點、部件安裝標準等也都成為生產工藝文件編寫的輸入信息。

如果在輸入信息相對較為完善的情況下，編寫生產工藝文件，就是首先按流程圖的要求，對整個過程有一個明確而清晰的流程勾畫，流程圖要細分到什么樣的標準？這也是人們常以界定的事，但通常都是以確定成一個工位（或工序）的工作量而定。對于流水生產線的工位（或工序）通常配合還要做一個生產線的布線（Layout）文件，用以平衡生產線的工作量， 如果不是流水生產線，一般以一個工位操作的材料不要超過6種（個人經驗），如果超過，工作量或者操作的復雜程序就提高了，那么工藝的合理性就會降低。工位的工藝卡片，就是按流程中的工位進行一對一地編寫，一個工位一般是一張工藝卡（必要時配上圖片說明，或附件），每張卡片上的產品型號、產品版本、文件編號、工位名稱和前后工位的名稱都要與流程圖相對應，但是每張工藝卡片的版本是可以互不相同的，因為每張工藝卡可都存在內容變更的可能（主要是操作方法），也有可能是相關聯的幾張卡片都有變更。

如果要使工藝文件真正行之有效，是需要經過初稿---驗證---優化---最終定型，所以也是有專人編寫，專人審核，專人批準，當然在編寫審批的過程中難免少不了一些要為改進提供參考的問題記錄及解決辦法建議的表單產生。

如果編寫在設計階段為編寫生產工藝輸出的工藝性文件，可以簡單一些，或不按產品（或整機系統）的安裝順序來編寫，可以是按各自學科的內容來編寫，按功能模塊來編寫，因為絕大多數的設計人員對于生產過程的邏輯合理性的考究水平是比較底下的。也正因為如此有很多公司在建立開發團隊時，就安排一個生產工藝人員，在團隊中指導設計人員輸出的工藝性指導文件對生產邏輯過程的合理性，也有更直接就讓生產工藝人員直接就在設計完成輸出生產工藝文件而省略了設計輸出工藝這一塊（個人認為：這種工作方法推行難度大，工藝文件的工作量大，而又要在較短時間內，從無到有地寫出來，合理性肯定大大降低，就成了為寫文件而寫文件，實質性的作用大打折扣）?？傊に囄募木帉懠夹g，是需要進行長時間的經驗積累的。

其它文件

過程失效模式與分析（FMEA，研發的為DFMEA,生產制造的PFMEA）；控制計劃（Control Plan），生產布局（Layout），操作人員工藝培訓記錄表，生產首件確認記錄表，工藝更新改進臨時記錄，生產質量不良記錄與分析，原材料檢驗記錄表。

九、常見公廁污水處理工藝方法有哪些？

現在傾向與生化處理，也就是水解酸化+深度氧化+沉淀+過濾+消毒 說洋氣一點就是AO加過濾，不過現在多地方都在研究SBR工藝，SBR工藝占地面積小處理能力強，但是就是自動化程度要求高，水量水流都有明確要求。 再說回來生化工藝只是所以污水最后的一項，前面的與統稱為預處理，其中包括化糞池、厭氧塔、氣浮機、沉淀池、加藥池、電解池等等非常多，前期將大顆粒污染物和化學污染物去掉降低，污水COD讓其與BOD達到協調然后進行生化。 當然我的回答不怎么專業，不過我相信只要預算夠，就沒有處理不了

十、污水處理的深度處理工藝有哪些？

家里的馬桶、衛生間、廚房排水會通過立體管網和水平管網首先進入你們小區的化糞池。

經過化糞池發酵，沉淀，稀液會經過市政管網流入就近的污水處理廠。先通過格柵等過濾器把大的渣子去除掉。通過污水提升泵提升到一定高度，通過自重進入沉砂池和沉淀池。

去除泥沙后進入污水生化處理，以去除不可沉懸浮物和溶解性可生物降解有機物為主要目的，其工藝構成多種多樣，可分成活性污泥法、AB法、A/O法、A2/O法、SBR法、氧化溝法、穩定塘法、CASS法、土地處理法等多種處理方法。目前大多數城市污水處理廠都采用活性污泥法。生物處理的原理是通過生物作用，尤其是微生物的作用，完成有機物的分解和生物體的合成，將有機污染物轉變成無害的氣體產物(CO2)、液體產物(水)以及富含有機物的固體產物(微生物群體或稱生物污泥)；多余的生物污泥在沉淀池中經沉淀池固液分離，從凈化后的污水中除去。

最后是三級處理，對水的深度處理，是繼二級處理以后的廢水處理過程，是污水最高處理措施。現在的我國的污水處理廠投入實際應用的并不多。它將經過二級處理的水進行脫氮、脫磷處理，用活性炭吸附法或反滲透法等去除水中的剩余污染物,并用臭氧或氯消毒殺滅細菌和病毒,然后將處理水送入中水道，作為沖洗廁所、噴灑街道、澆灌綠化帶、工業用水、防火等水源。