油漆生產主要是利用油類物質、漆料、顏料、助劑等原料通過混合、乳化等工序合成的，其生產過程中產生的廢水中主要含樹脂、溶劑、助劑、礦物油、植物油、皂、顏料等苯類、醇類、酚類、醛類等有機質，還可能殘留有部分成品、半成品、重金屬等。成分比較復雜，COD濃度高，毒性大。
油漆生產廢水的處理方法，具體包括以下步驟：
　　1、將油漆廢水排至一級沉降池，靜置1小時～1.5小時，過濾，除去濾渣。
　　2、將步驟①所得濾液排至二級沉降池，加入聚合氯化鋁，攪拌，靜置0.5小時～1.5小時，過濾，除去濾渣。
　　3、將步驟②所得濾液排至隔油池以除去懸浮在油漆廢水表面的油類物質。
　　4、將油漆廢水排至反應槽，加入氫氧化鈉溶液和絮凝劑，攪拌，過濾，除去濾渣;其中，所述絮凝劑是聚合硫酸鐵，季銨化的聚丙烯酰胺，聚合氯化鋁其中的一種。
　　5、將步驟④所得濾液排至生物過濾器以除去油漆廢水中的有機物。
該處理方法具有如下有益效果：
　　首先通過自然沉降將油漆廢水中較大的懸浮物質除去，然后加入聚合氯化鋁以除去小顆粒懸浮物質，再通入隔油池以除去廢水中的油，然后加入氫氧化鈉溶液和絮凝劑除去廢水中的重金屬，最后通入裝填有生物膜的生物過濾器以除去油漆廢水中的有機物。該處理方法投入資金少、運行成本低，處理效果好。