電鍍工業(yè)都采用哪些方法處理廢水?
1、化學(xué)沉淀:化學(xué)沉淀法是使廢水中呈溶解狀態(tài)的重金屬轉(zhuǎn)變?yōu)椴蝗苡谒闹亟饘倩衔锏姆椒ǎㄖ泻统练ê土蚧锍恋矸ǖ取?、中和沉淀法:在含重金屬的廢水中加入堿進(jìn)行中和反應(yīng),使重金屬生成不溶于水的氫氧化物,沉淀形式加以分離。中和沉淀法操作簡單,是常用的處理廢水方法。3、硫化物沉淀法:加入硫化物沉淀劑使廢水中重金屬離子生成硫化物沉淀除去的方法。4、螯合沉淀法:加入螯合沉淀劑(如DTCR)使其發(fā)生螯合沉淀。該方法有出水穩(wěn)定達(dá)標(biāo)效果好,適用條件廣,無二次污染,污泥含水率低,污泥便于回收,同時(shí)設(shè)備要求簡單,實(shí)施方便等特點(diǎn)。
電鍍工業(yè)廢水處理方法:因電鍍工藝的不同,產(chǎn)生的廢水也有所不同,一般電鍍企業(yè)排放的廢水包括酸、堿等前處理廢水,氰化鍍銅含氰廢水、含銅廢水、含鎳廢水、鉻廢水等重金屬廢水。另外還有各種電鍍廢水的產(chǎn)生。1.含鉻工業(yè)廢水六價(jià)鉻工業(yè)廢水一般采用鉻還原法處理,其原理是在酸性條件下,投加硫酸亞鐵、亞硫酸鈉、亞硫酸鈉、亞硫酸氫鈉、二氧化硫等,將六價(jià)鉻還原為三價(jià)鉻,再投加氫氧化鈉、氫氧化鈣、石灰等調(diào)pH值,使之生成三價(jià)鉻氫氧化物從廢水中分離。還原反應(yīng)的條件控制:加硫酸調(diào)節(jié)pH值在2.5~3時(shí),加入還原劑進(jìn)行反應(yīng),以O(shè)RP儀控制的反應(yīng)終點(diǎn)為300~330mv,具體反應(yīng)時(shí)間由調(diào)試確定,反應(yīng)時(shí)間約為15-20分鐘。可用機(jī)械攪拌、壓縮空氣攪拌或水力攪拌。pH值:7~9,反應(yīng)時(shí)間:15~20分鐘,混凝反應(yīng)控制條件。2.含氰工業(yè)廢水當(dāng)前處理含氰工業(yè)廢水的工藝比較成熟,采用堿式氯化法處理,應(yīng)注意含氰廢水要嚴(yán)格分流,避免混入鎳、鐵等金屬離子,否則處理困難。該方法的原理是,廢水在堿性條件下,用氯系氧化劑去除氰化物,并將其去除。處理過程分為兩個(gè)階段,第一階段是將氰化物氧化為氰酸鹽,破壞的不徹底,稱為不完全氧化階段,第二階段是將氰酸鹽進(jìn)一步氧化,稱為完全氧化階段。3.重金屬廢水的綜合處理含銅、鎳、鋅等非絡(luò)合物的重金屬廢水和酸、堿預(yù)處理廢水構(gòu)成工業(yè)重金屬綜合廢水。這類廢水的處理方法比較簡單,一般采用堿性條件下生成氫氧化物的沉淀工藝。其處理工藝如下:重金屬綜合廢水→調(diào)節(jié)池→快混池→慢混池→斜管沉淀池→過濾→酸堿池→排放反應(yīng)條件一般控制在pH值9~10,具體來說,最佳pH條件由調(diào)試時(shí)確定。快速混池反應(yīng)時(shí)間為20~30分鐘,慢混池10~20分鐘。機(jī)械攪拌法最好,也可以用空氣攪拌。4.電鍍廢水的綜合處理在某電鍍廠生產(chǎn)的含氰廢水、含六價(jià)鉻廢水、酸堿、重金屬銅、鎳、鋅等多種電鍍廢水中,一般采取分流法處理,先對(duì)含氰廢水、含鉻廢水、六價(jià)鉻廢水、酸堿、重金屬、鎳、鋅等多種廢水進(jìn)行分流處理,先含氰廢水、含鉻廢水、六價(jià)鉻廢水,再經(jīng)混凝工藝處理后,再進(jìn)行處理。
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