工業制硝酸的原理、過程及典型設備

1、原料與條件：以氨和空氣為原料,用Pt—Rh合金網為催化劑在氧化爐中于800℃進行氧化反應,生成的NO在冷卻時與O2生NO2,NO2在吸收塔內用水吸收在過量空氣中O2的作用下轉化為硝酸,最高濃度可達50％.

2、反應原理：

4NH3+5O2=催化劑、高溫=4N0+6H20①

2NO+O2==2NO2②

3NO2+H2O==2HNO3+NO③

4NO2+O2+2H2O==4HNO3④

③中的NO可以進入②中繼續利用制取的50%的硝酸用硝酸鎂或者濃H2SO4做吸水劑,蒸餾,可得到高濃度的硝酸, 甚至98%以上的“發煙”硝酸.

3、尾氣處理

生產過程中NO循環使用,可以最大程度利用原料,并且減少尾氣中的NOX的排放,

尾氣一般用NaOH溶液進行吸收 ,發生氧化還原反應,可以綜合利用尾氣中的NOX

2NO2+2NaOH =NaNO2 +NaNO3 +H2O

NO +NO2 +2NaOH =2NANO3+H2O

制取的50%的硝酸用硝酸鎂或者濃H2SO4做吸水劑,蒸餾,可得到高濃度的硝酸, 甚至98%以上的“發煙”硝酸.