一、脈沖布袋除塵器至灰庫的灰管堵是什么原因

灰量太大 壓縮空氣不足 在灰管內塞住

三個原因：

1、設計不合理。氣固比不適當，吹掃系統不完善、輸送程序不當等；

2、安裝過程中出現的各種問題，主要是氣流不暢；

3、操作不當，如不按照相關規程操作等。

1、設計不合理。氣固比不適當，吹掃系統不完善、輸送程序不當等；

2、安裝過程中出現的各種問題，主要是氣流不暢；

3、操作不當，如不按照相關規程操作等

可能是灰的含水量大容易粘住管壁。時間長造成堵管。還要管內風速太小也容易堵管。

二、袋式除塵設備的工作原理

袋式除塵設備采用了慣性除塵器和袋除塵器相結合的方式，具有二級收塵的作用。含塵氣體首先進入預收塵室，碰到設置的障礙物，迫使含塵氣流方向急劇改變。粗顆粒粉塵由于裝到障礙物而改變了原來的運動方向，一部分落入灰斗。余者隨氣流進入裝有濾袋的過濾室。粉塵附著于濾袋的外表面，凈氣透過濾袋后經過上部凈氣室、排風道、風機排出。

隨著濾袋織物表面附著粉塵的增厚，收塵器阻力隨即上升，需要進行清灰，附著在濾袋外表面的粉塵，利用吹入濾袋內部的脈動氣流來進行清灰，清灰工作逐室進行。這種脈動氣流在使濾袋整體獲得均勻震動的同時，又可以從里向外吹透濾袋，因而有高效的青灰效果。清灰室的切換動作是由電磁閥控制，壓縮空氣帶動氣閥來完成的。整個清灰工作，由反吹風機、脈動閥、汽缸閥及清灰控制系統完成。

清灰控制方式分為定時、定阻兩種方式，定時控制根據達到設計阻力所需的時間調整清灰周期等時間參數，進行自動輪流清灰，周期運行。定阻控制按達到事先設定的收塵器阻力自動清灰。收塵器單室反吹風時間、每室之間的反吹時間間隔，卸灰動作時間、傳送時間等參數都可以人為改變。

清灰控制裝置分微處理機自動控制和手動控制兩種，微機系統控制定時清灰、卸灰，手動控制也可以分為定時定阻兩種。由操作工根據時間經驗參數，按時間或壓力顯示儀表示阻力值進行清灰操作。

三、水泥罐上的除塵器是如何進行工作的

水泥罐倉頂布袋除塵器是針對鑄造廠、火力發電廠灰庫、渣庫工況條件專門設計的高效凈化專用設備，它采用了先進的清灰技術，具有氣體處理能力大，凈化效果好，結構簡單，工作可靠，維修量小等優點。在結構設計上已考慮到了其布置特點，由于產品密封性好，故可露天布置。

工作原理

含塵氣體由箱體下部進入除塵器箱體內，細小塵粒由于除塵布袋的多種效應作用，被滯阻在除塵布袋外壁。凈化后的氣體通過布袋除塵器上箱體出風口排出。隨著使用時間的增長，布袋表面吸附的粉塵增多，除塵布袋的透氣性減弱，使除塵器阻力不斷增大。為保證除塵器的阻力控制在限定的范圍之內，由脈沖控制儀發出信號，循序打開電磁脈沖閥，使氣包內的壓縮空氣由噴吹管各噴孔噴射到對應的文氏管(稱為一次風)，并在高速氣流通過文氏管時誘導數倍于一次風的周圍空氣(稱為二次風)進入布袋，造成布袋間急劇膨脹，由于反向脈沖氣流的沖擊作用很快消失，布袋又急劇收縮，這樣使積附在布袋外壁上的粉塵被清除。落下的灰塵進入灰庫。

由于清灰是輪流向幾組布袋分別進行，并不切斷需要處理的含塵空氣，所以在清灰過程中，除塵器的處理能力不變。

水泥罐倉頂布袋除塵器噴吹系統簡況：

噴吹系統的組成，脈沖閥A端接壓縮空氣氣包，B端接噴吹管，脈沖閥背壓式控制閥、控制動作由控制儀發出指令。在控制儀無信號輸出時，控制閥的活動鐵芯封住排氣口，脈沖閥處于關閉狀態。當控制儀發出信號時，控制閥將脈沖背壓室與大氣相通，脈沖閥開啟，壓縮空氣由氣包通過脈沖閥經噴吹管小孔噴進文氏管，造成濾袋內瞬時正壓，實現清灰。

水泥罐倉頂布袋除塵器主要配件 脈沖控制儀

脈沖控制儀是電脈沖除塵器的主要控制裝置。它輸出的信號控制電磁脈沖閥，噴吹的壓縮空氣對濾袋循序清灰，使除塵器的阻力保持在設定的范圍內，以保證除塵器的處理能力和除塵效率。(連接方法，請參考脈沖控制儀使用說明書)

水泥罐倉頂布袋除塵器維護、檢修

1．倉頂除塵器投入運行后，應設專人管理維修，熟悉除塵器工作原理及技術性能，

掌握調整與維修方法，每班巡回檢查，建立運行紀錄。

2．壓縮空氣的油水分離器，過濾器、儲氣罐、氣包班應排污一至二次。

3．壓縮空氣的過濾材料每隔 2－6 個月更換一次。

4．電磁脈沖閥每三個月應清洗一次，并更換易損件。

5．各類橡膠密封件應定期更換。

6．排氣口如有冒灰現象，應檢查濾袋是否脫落破損，螺栓（文氏管）是否松

動，墊料是否老化。（可打開上揭蓋檢查）

7．如每次清灰后發現排氣口冒灰，則屬清灰過度，應調整清灰周期。

8．應定期檢查濾袋完好狀況（三個月一次），若有破損應立即更換、修補。

工作原理如下：

含塵氣體由除塵器底部進入除塵箱體中，顆粒較粗的粉塵靠其自身重力向下沉降，落入灰倉，細小粉塵通過各種效應被吸附在濾袋外壁，經濾袋過濾后的凈化空氣通過文丘里管進入上箱體從出氣口排出，被吸附在濾袋外壁的粉塵，隨著時間的增長，越積越厚，除塵器阻力逐漸上升，處理的氣體量不斷減少。為了使除塵器經常保持有效地工作狀態，使壓力損失保持在一定的范圍內，就需要清除吸附在袋壁外面的積灰。清灰過程是由控制儀按規定要求對各個電磁脈沖閥發出指令，依次打開閥門，順序向各組濾袋內噴吹高壓空氣，浴室，氣包內壓縮空氣經由噴吹管的孔眼穿過文丘里管進入濾袋（稱一次風），而當噴吹的高速氣流通過文丘里管――引射器的一剎那，數倍于一次風的周圍空氣被誘導同事進入袋內（稱二次風）。

由于這一、二次風形成的一股與過濾氣流相反的強有力逆向氣流射入袋內，使濾袋在一瞬間急劇實現收縮-膨脹-收縮，以及氣流的反向作用，遂將吸附在袋壁外面的粉塵清除下來。由于清灰時向袋內噴吹的高壓空氣是在機組濾袋間依次進行的，并不切斷需要處理的含塵氣體，所以在清灰過程中，除塵器的壓力損失和被處理的含塵氣體量都幾乎不變，這一點就是倉頂脈沖布袋除塵器的先進性之一。