一、印染廢水常規的處理方法有哪些，各有何優缺點。。謝謝，急啊

印染廢水處理方法

根據紡織印染行業自身的特點,印染廢水的處理,應盡量采用重復回用和綜合利用措施,與紡織印染生產工藝改革相結合,盡量減少水堿以及其它印染助劑的用量,對廢水中的染料,槳料進行回收.例如,對于合成纖維及含合成纖維75%以上的織物采用干法印花工藝,可以消除生產過程中的印花廢水;在使用酸性媒染染料過程中,如果用硝酸鈉或雙氧水代替重鉻酸鉀全長為氧化劑,就可以消除廢水中的鉻的污染.目前,許多印染企業普遍將絲光工藝排放的堿液用于煮煉工序作為煮煉液,煮煉工序排放的廢堿液用于退槳工序,多次重復使用可以大大減少整個過程中排放的總堿量.對于含有硫化染料的污水,可以首先在反應鍋內加酸,使廢水中的硫化氫釋放,然后經過沉淀過濾后回收再用.對含有還原染料和分散染料污水,可采用超濾技術將非水溶性染料顆粒回收使用.通過以上這些生產技術的革新,可以有效減少紡織印染行業的污染物排放量.同時也為生產企業節約了許多原料,增加企業的經濟效益.

棉紡織工業廢水的主要處理對象是堿度,不易生物降解或生產降解速度極為緩慢的有機質,染料色素以及有毒物質.在美國,印染污水多數采用二級處理,即物化預處理與生化處理品相結合的工藝路線,個別企業使用了三級處理系統,即在生化處理以后增加活性炭吸附處理.日本的紡織印染企業采用的處理工藝與美國相仿,但應用臭氧化處理的情況多一些.在我國,處理印染廢水也主要采用物化處理與二級特殊化處理工藝結合,其中物化處理以混凝沉淀和混凝氣浮為主,而在已經投入運行的生化處理設施中,大部分采用了活性污泥法,近年接觸氧化,SBR工藝的應用也在逐步增加.下面我們主要介紹混凝預處理工藝和后續生化處理工藝.

1.混凝預處理 混凝法是向廢水中投加化學藥劑,使印染污水中大部分非水溶性的染料顆粒和膠體有機物互相凝聚成大的顆粒,然后再通過自然沉淀,氣浮等方式衩去除.由于混凝過程中絮凝開成的礬花有較強的吸附能力,因經也有一部分水溶性有機物可以被吸附去除.印染廢水通過混凝處理后有80%以上的懸浮性有機污染物被去除,同時色度的去除率也可達到50-95%. 對印染污水的混凝處理,關鍵在于選擇合適的絮凝劑,目前常規適用于印染廢水處理的絮凝劑主要有硫酸鋁,硫酸鐵,氯化鐵,這些絮凝劑在處理一些非水溶性染料廢水是效果明顯,例如分散染料,還原染料,硫化染料,COD和色度的去除率真都非常高.

都有這么些工藝~~具體選哪樣要看你水質如何要達到什么排放標準~~最重要的是肯花多少錢去做

水解酸化―UASB―SBR[1]

水解酸化―生物接觸氧化[2]

活性污泥―接觸氧化[3]

椎流式曝氣增氧活性污泥[4]

渦凹氣浮(CAF)-A／O工藝[5]

缺氧-好氧-壓濾-富氧生物炭處理[6]

改良厭氧―生物接觸氧化[7]

水膜除塵-水解酸化-接觸氧化[8]

混凝―生物膜曝氣―氧化塘[9]

微電解-爐渣吸[10]

新型內電解鐵屑過濾塔-生物接觸氧化池[11]

混凝―水解酸化―接觸氧化[12]

接觸氧化―電解[13]

二級生物接觸氧化-砂濾-活性生物炭[14]

水解―混凝―復合生物池[15]

水解-接觸氧化-氣浮[16]

水解―接觸氧化―活性炭 [17]

我個人認為印染廢水處理方法主要是“物化”、“水解酸化+好氧”、“三級處理”、“深度處理”的組合。根據印染廢水種類的不同采用不同的組合，正常生物處理工藝“水解酸化+好氧”是必須的。如果廢水TSS濃度較高，則可以在生物處理前增加“物化”處理工藝；如果廢水出水水質要求較高，則可以在生物處理后增加“三級處理”或“深度處理”。根據這些，我想你一定知道了優缺點吧。

二、印染廢水處理過程中污泥產生量？

物理沉降階段產生的無機污泥，可以通過沉降前后廢水中SS的減少量計算；生化處理階段活性污泥的增加可以通過廢水BOD5的消減量計算，公式為0.68*BOD5消減量（此時單位為BOD5的單位）；兩種污泥之和則為單位廢水量產生的污泥總量。

三、如何處理印染工業廢水

印染廢水的無害化處理有3種不同的方法。第一，物理處理法，其中包括沉淀法和吸附法等。沉淀法主要去除廢水中懸浮物，吸附法主要去除廢水中溶解的污染物和脫色。第二，化學處理法，其中包括中和法、混凝法和氧化法等。中和法可調節廢水中的酸堿度，還可降低廢水的色度。混凝法在于去除廢水中分散染料和膠體物質。氧化法在于氧化廢水中還原性物質，使硫化染料和還原染料沉淀下來。第三，生物處理法，其中包括活性污泥、生物轉盤、生物轉筒和生物接觸氧化法等。現實使用中，為了提高出水水質、達到排放標準或回收要求，往往需要采用幾種方法聯合處理。