滾珠絲杠哪個品牌最好？

國內常用的進口品牌主要有：

1、日本NSK THK 米思米 黑田2、韓國sbc3、臺灣上銀 TBI滾珠絲杠是將回轉運動轉化為直線運動，或將直線運動轉化為回轉運動的理想的產品。滾珠絲杠是工具機械和精密機械上最常使用的傳動元件，其主要功能是將旋轉運動轉換成線性運動，或將扭矩轉換成軸向反復作用力，同時兼具高精度、可逆性和高效率的特點。由于具有很小的摩擦阻力，滾珠絲杠被廣泛應用于各種工業設備和精密儀器。滾珠絲杠由螺桿、螺母、鋼球、預壓片、反向器、防塵器組成。它的功能是將旋轉運動轉化成直線運動，這是艾克姆螺桿的進一步延伸和發展，這項發展的重要意義就是將軸承從滑動動作變成滾動動作。

滾珠絲杠與梯形絲杠有什么差別？

一、性質不同

1、滾珠絲杠：是工具機械和精密機械上最常使用的傳動元件。

2、梯形絲杠：梯形絲杠產品容易結合具體的應用來進行調整，以達到預期性能，同時將成本控制在最低限度。

二、特點不同

1、滾珠絲杠：具高精度、可逆性和高效率的特點。由于具有很小的摩擦阻力，滾珠絲杠被廣泛應用于各種工業設備和精密儀器。

2、梯形絲杠：旋風銑削絲杠加工中螺紋與滾花一次完成工藝效率高，成本低，加工精度要求不太高的產品，其結構設計思路、方案有較好的推廣應用價值。

三、用處不同

1、滾珠絲杠：主要功能是將旋轉運動轉換成線性運動，或將扭矩轉換成軸向反復作用力，將旋轉運動轉化成直線運動，這是艾克姆螺桿的進一步延伸和發展，這項發展的重要意義就是將軸承從滑動動作變成滾動動作。

2、梯形絲杠：適用于批量較大的螺紋粗加工。

參考資料來源：百度百科-滾珠絲杠

參考資料來源：百度百科-梯形絲杠

一、不同性質

1、滾珠絲杠：是工具機械和精密機械中最常用的傳動元件。

2、梯形螺桿：梯形螺桿產品易于結合具體應用進行調整，以達到預期的性能，同時將成本控制降到最低。

2、不同的特點

1、滾珠絲杠副：具有精度高、可逆性好、效率高等特點。滾珠絲杠因其摩擦阻力小，廣泛應用于各種工業設備和精密儀器中。

2、梯形螺桿：在旋風銑削螺桿的過程中，螺紋和滾花一次完成，效率高，成本低，加工精度低。其結構設計思想和方案具有較好的應用價值。

三、不同用途

1、滾珠絲杠副：其主要功能是將旋轉運動轉化為直線運動，或將扭矩轉化為軸向重復力，將旋轉運動轉化為直線運動。這是exem螺釘的進一步推廣和發展。這一發展的重要意義是將軸承從滑動運動轉變為滾動運動。

2、梯形絲杠：適用于大型螺紋的粗加工。

參考資料來源：百度百科-滾珠絲杠

參考資料來源：百度百科-梯形絲杠

滾珠絲杠

梯形絲桿

滾珠絲杠與梯形絲杠主要差別在以下幾點：

1、運動效率

由于滾珠絲杠副的絲杠與螺母之間有滾珠做滾動運動，所以能得到較高的運動效率，與梯形絲杠比，驅動扭矩在1/3以下，因此，不僅能把回轉運動轉變為直線運動，也能容易地將直線運動變為回轉運動。

2、導程精度

滾珠絲杠常應用于高精度設備。梯形絲杠在正反轉運動過程中存在直線行程差。梯形螺母和絲杠間不可避免存在間隙，通過專門設計的螺母機械結構減少或消除此種間隙會增加摩擦負載，且增加制造成本。長期運動磨損也會增加間隙。滾珠絲杠副可根據客戶要求做到有預緊或有間隙。通過調整滾珠絲杠傳動間隙（增加預緊）保證反向傳動精度和軸向剛度。

3、生產成本

滾珠絲杠生產成本較高，工藝較復雜，所需生產與配套設備更昂貴。隨著產能提升，規模增大，滾珠絲杠的成本在逐漸降低，滾壓滾壓絲杠的是冷軋出來的，效率高，交期相對較短，相對而言，梯形絲杠的價格優勢也在減小。

4、使用壽命

滾珠絲杠的滾動磨損小，精度保持性好，使用壽命長。

5、轉動速度

滾珠絲杠可以實現高速往返傳動。

自己看看吧:

目前滾珠絲杠已基本取代梯形絲杠

滾珠絲杠

◎滾珠絲杠是將回轉運動轉化為直線運動，或將直線運動轉化為回轉運動的理想的產品。

◎滾珠絲杠由螺桿、螺母和滾珠組成。它的功能是將旋轉運動轉化成直線運動，這是滾珠螺絲的進一步延伸和發展，這項發展的重要意義就是將軸承從滾動動作變成滑動動作。由于具有很小的摩擦阻力，滾珠絲杠被廣泛應用于各種工業設備和精密儀器。

◎滾珠絲杠是工具機和精密機械上最常使用的傳動元件，其主要功能是將旋轉運動轉換成線性運動，或將扭矩轉換成軸向反覆作用力，同時兼具高精度、可逆性和高效率的特點。

◎滾珠絲杠的特點::

1、與滑動絲杠副相比驅動力矩為1/3

由于滾珠絲杠副的絲杠軸與絲杠螺母之間有很多滾珠在做滾動運動,所以能得到較高的運動效率。與過去的滑動絲杠副相比驅動力矩達到1/3以下,即達到同樣運動結果所需的動力為使用滾動絲杠副的1/3。在省電方面很有幫助。

2、高精度的保證

滾珠絲杠副是用日本制造的世界最高水平的機械設備連貫生產出來的，特別是在研削、組裝、檢查各工序的工廠環境方面,對溫度、濕度進行了嚴格的控制，由于完善的品質管理體制使精度得以充分保證。

3、微進給可能

滾珠絲杠副由于是利用滾珠運動,所以啟動力矩極小,不會出現滑動運動那樣的爬行現象,能保證實現精確的微進給。

4、無側隙、剛性高

滾珠絲杠副可以加予壓,由于予壓力可使軸向間隙達到負值,進而得到較高的剛性(滾珠絲杠內通過給滾珠加予壓力,在實際用于機械裝置等時,由于滾珠的斥力可使絲母部的剛性增強)。

5、高速進給可能

滾珠絲杠由于運動效率高、發熱小、所以可實現高速進給(運動)。

梯形絲杠

梯形絲杠的工作原理:

1,按照國標GB/T17587.3-1998及應用實例，滾珠絲杠(目前已基本取代梯形絲杠，已俗稱絲杠)是用來將旋轉運動

轉化為直線運動;或將直線運動轉化為旋轉運動的執行元件，并具有傳動效率高，定位準確等特點;

2,當絲杠作為主動體時，螺母就會隨絲杠的轉動角度按照對應規格的導程轉化成直線運動，被動工件可以通過螺母

座和螺母連接，從而實現對應的直線運動。

其不同點有：

1）滾珠絲杠運動時是滾動摩擦，梯形絲杠是滑動摩擦

2）滾珠絲杠摩擦力小于梯形絲杠，只有梯形絲杠的1/3

3）滾珠絲杠的螺母和螺桿之間有滾珠作為滾動體，梯形絲杠螺母和螺桿直接接觸

4)滾珠絲杠螺母的小徑大于螺桿的大徑，梯形絲杠螺母的小徑小于螺桿的大徑

5）輸出的扭力一樣的情況下，滾珠絲杠需要的電機驅動力小于梯形絲杠

6）滾珠絲杠因為是滾動摩擦，不會產生梯形絲杠容易出現的爬行現象

7）滾珠絲杠因啟動扭力小，靈活，可以進行微動操作

梯形絲杠的工作原理:

1,按照國標GB/T17587.3-1998及應用實例，滾珠絲杠（目前已基本取代梯形絲杠，已俗稱絲杠）是用來將旋轉運動轉化為直線運動；

或將直線運動轉化為旋轉運動的執行元件，并具有傳動效率高，定位準確等特點；

旋風銑削絲杠加工中螺紋與滾花一次完成工藝效率高，成本低，加工精度要求不太高的產品，其結構設計思路、方案有較好的推廣應用價值。

旋風銑削法是一種高效率的螺紋加工方法，適用于批量較大的螺紋粗加工，其工藝是用硬質合金刀對螺紋進行高速銑削，它具有刀具冷卻好、生產效率高的優點。

精度要求不高的螺紋，可用此法一次完成切削加工。旋風銑削刀的回轉軸線與工件軸線為空間位置關系，交叉角度為β角（等于螺旋升角）。其加工過程包括工件的旋轉運動，工件的螺旋軸向進給運動（或刀具進給），銑刀盤上刀刃的旋轉運動。