絲杠加工工藝過程

1、零件加工：

零件為活動扳手調節開口寬度的螺輪，材料為20號圓鋼，牙側有一定粗糙度要求，切斷處螺牙部需要倒角，中間銷孔與外圓柱面必須有較好的同軸度，否則調整時不會靈活自如，甚至卡死，為便于大拇指握持撥動，其表面要有平行于軸心線的直紋滾花。

2、加工技巧：

絲杠加工原來采用車削加工，工藝路線為:冷拔→滾花→車螺紋→校正→鉆孔→切斷→倒角，不僅效率低、成本高，且由于小圓鋼剛度低，車削、滾花時易變形，小號螺輪不能生產，為此我們設計了旋風銑削絲杠設備；

不僅將轉速由經驗認定的1000r/min左右提升至2000r/min以上而且將銑絲滾花一次完成。 其工藝路線變為:冷拔→滾花、銑絲→校正→鉆孔、切斷→倒角。雖然旋風銑削使小徑工件有較大變形（大徑件變形較小），但校正也容易。改進后的工藝具有如下特點：

（1）表面粗糙度值減小；

（2）由切削力引起的振動減少；

（3）小徑工件螺距累積誤差有一定增加。

3、結構設計：

設備由車床改裝，工件轉動，刀盤及滾花刀架移動。去掉車床刀架部分，在溜板上配裝銑削頭及自制跟刀架，將滾花刀裝于跟刀架上，跟刀架置于銑刀盤前面。工件左端用卡盤夾緊，右端去掉尾座，安裝一帶較長空心管的支架，這樣一次可以裝夾較長原料，將銑削部分截斷后加工，可以減少端料浪費。

專門設計時，由光桿帶動絲杠在螺母中轉動，絲桿左端裝彈簧夾頭，工件向左轉動進給，光桿、絲桿皆用空心管加工而成（減少端料浪費）。因為中間懸空較長，可以考慮用輔助支架托起。

擴展資料：

絲杠的特點：

1、摩擦損失小、傳動效率高：

由于滾珠絲杠副的絲杠軸與絲杠螺母之間有很多滾珠在做滾動運動,所以能得到較高的運動效率。與過去的滑動絲杠副相比驅動力矩達到1/3以下,即達到同樣運動結果所需的動力為使用滑動絲杠副的1/3。在省電方面很有幫助。

2、精度高：

滾珠絲杠副一般是用世界最高水平的機械設備連貫生產出來的，特別是在研削、組裝、檢查各工序的工廠環境方面,對溫度、濕度進行了嚴格的控制，由于完善的品質管理體制使精度得以充分保證。

3、高速進給和微進給可能：

滾珠絲杠副由于是利用滾珠運動,所以啟動力矩極小,不會出現滑動運動那樣的爬行現象,能保證實現精確的微進給。

4、軸向剛度高：

滾珠絲杠副可以加與預壓，由于預壓力可使軸向間隙達到負值，進而得到較高的剛性（滾珠絲杠內通過給滾珠加予壓力，在實際用于機械裝置等時,由于滾珠的斥力可使絲母部的剛性增強）。

參考資料來源：百度百科-梯形絲杠

參考資料來源：百度百科-滾珠絲杠

絲杠加工工藝過程

在絲杠的加工為了獲得較高的精度，工藝過程應考慮以下幾點：

(1) 對外圓和螺紋可分多次加工，逐步減少切削量，從而逐步減少切削力和內應力，減少加

工誤差，提高加工精度。

(2) 每次粗加工外圓及粗加工螺紋后都要進行時效處理，以便消除內應力。絲杠的精度要求

越高，時效處理的次數也越多。

(3) 每次時效處理后都要重新打中心孔或修磨中心孔，以修止時效處理時產生的變形；并除

去氧化皮等，使加工有可靠而精確的定位基面。

(4) 每次加工螺紋前，先加二L絲杠外圓(切削量很小)，然后以絲杠外圓和兩端中心孔作為

定位基面加丁:螺紋，逐步提高螺紋加工精度。

絲杠加工過程中校直和熱處理工序，是保證絲杠精度，防止彎曲變形的關鍵工序。但是校直

本身會產生內應力，這對精度要求較高的絲杠來說是不利的。因為內應力有逐漸消失的傾向，

由于內應力的消失會引起絲杠的變形，這就影響了絲杠精度的保持。所以，對精度要求高、

直徑較大的精密絲杠，在加工過程中不較直，而是采用加大徑向總余量和工序間余量的方法

逐次切去彎曲變形，經多次時效處理和把工序劃分的更細的方法來解決變形問題。

為避絲杠因自重引起彎曲變形，存放對應垂直放置，熱處理時要在井式爐中進行。

一般不淬硬絲杠的螺紋經車削而成，而淬硬絲杠的螺紋在螺紋磨床上磨出螺紋。但對牙形半

角大和大螺距、絲杠、螺紋的粗加工還是在淬硬前車削為好。

磨制滾珠絲杠的機加工工序流程內容？

1） 備料――2）球退（或調質）――3）粗車――（高回或調質）――4）半精車――5）銑――6）校直――7）修锪中心孔――8）淬火――9）校直――10）研中心孔――11）粗磨外圓――12）磨油槽――13）粗磨滾道――14）校直――15）時效――16）研中心孔――17）精磨外圓――18）精磨滾道――19）裝配

了解詳細情況可以登

這個一般都是買成品。自己加工成本很高，而且精度不夠。

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滾珠絲杠是什么？

滾珠絲杠是機床上最常使用的傳動元件，以TBI MOTION?滾珠絲杠舉例，它主要是由螺桿，螺母組成，螺母內部含有鋼球和反向器，預壓片，防塵器，其主要功能是將旋轉運動轉成線性運動，或將扭矩轉換成軸向反復作用力同時兼具高精度，可逆性和高效率特點。

滾珠絲杠是將回轉運動轉化為直線運動，或將直線運動轉化為回轉運動的理想的產品。

滾珠絲杠是工具機械和精密機械上最常使用的傳動元件，其主要功能是將旋轉運動轉換成線性運動，或將扭矩轉換成軸向反復作用力，同時兼具高精度、可逆性和高效率的特點。由于具有很小的摩擦阻力，滾珠絲杠被廣泛應用于各種工業設備和精密儀器。滾珠絲杠由螺桿、螺母、鋼球、預壓片、反向器、防塵器組成。

它的功能是將旋轉運動轉化成直線運動，這是艾克姆螺桿的進一步延伸和發展，這項發展的重要意義就是將軸承從滑動動作變成滾動動作

滾珠絲杠是機床上最常使用的傳動元件，以TBI MOTION 滾珠絲杠舉例，它主要是由螺桿，螺母組成，螺母內部含有鋼球和反向器，預壓片，防塵器，其主要功能是將旋轉運動轉成線性運動，或將扭矩轉換成軸向反復作用力同時兼具高精度，可逆性和高效率特點。

滾珠絲杠是將回轉運動轉化為直線運動，或將直線運動轉化為回轉運動，是工具機械和精密機械上最常使用的傳動元件，其主要功能是將旋轉運動轉換成線性運動，或將扭矩轉換成軸向反復作用力，同時兼具高精度、可逆性和高效率的特點。由于具有很小的摩擦阻力，滾珠絲杠被廣泛應用于各種工業設備和精密儀器。

滾珠絲杠是將回轉運動轉化為直線運動，或將直線運動轉化為回轉運動的理想的產品。

滾珠絲杠是工具機和精密機械上最常使用的傳動元件，其主要功能是將旋轉運動轉換成線性運動，或將扭矩轉換成軸向反復作用力，同時兼具高精度、可逆性和高效率的特點。由于具有很小的摩擦阻力，滾珠絲杠被廣泛應用于各種工業設備和精密儀器。

滾珠絲杠由螺桿、螺母、鋼球、預壓片、反向器、防塵器組成。它的功能是將旋轉運動轉化成直線運動，這是艾克姆螺桿的進一步延伸和發展，這項發展的重要意義就是將軸承從滑動動作變成滾動動作。

中文名：滾珠絲杠

外文名：ball screw

特點：高精度 剛性高

廣泛應用：機床行業