全自動打包機送帶不到位的原因和解決方法?
一、全自動打包機送帶不到位的原因和解決方法?
全自動打包機出現送帶不到位的情況主要原因是機器由于長時間使用零部件長時間運轉產生的,杠桿拉簧力量太小,頂桿位置太高,因為調整不當,頂桿始終頂在杠桿上,且頂力較大,就會引起送帶不到位。帶倉內沒有足夠量的帶子,或預送帶機構調整不當,
帶頭劈裂后在帶道內運行不暢容易導致送帶不到位,壓帶板太低,中頂刀固定不牢固產生位移,引起“T”導板不能復位,帶頭無導板導向而亂竄導致送帶不到位。打包帶的寬度、厚度都可能引起送帶不到位。
解決方法
1、可適當調整滾輪壓力。
2、只需要適當調整捆緊力即可消除送帶不到位的情況。
3、應將壓帶板適當提高。
4、中頂刀經調整或拆裝后應固定牢固。
5、手動送帶,若手動送帶較順暢,在檢查另外部分。
二、雙電機打包機換電源板?
答:
雙電機打包機換電源板需考濾匹配的問題。
一般來說機房里的線不會壞,沒事不插拔。真有這樣的事情的話那是我孤陋寡聞了。
其次,即使壞了,有冗余,比如兩臺電機間的trunk鏈接,兩條線,平時其中一條是不走數據的,另外一條不通了,第二條線才走。
三、半自動捆扎機的工作原理及維修?
1、該機采用新型集成線路,接入式PC板控制整個打包動作 超低音設計;
2、整機組合完善成熟,特低噪音,減輕工作壓力;
3、捆包速度快、每條捆包僅需2.0秒;瞬時加熱,5秒鐘內可使加熱片工作,進入最佳打包狀態,省電實用;
4、捆包動作完成后60秒內停機處待機狀態,新一代電熱鋼片設計;5、改進設計、精心制造,使用范圍廣,不管大小包裝,不用調整機器就可以打包;
6、該機屬機械式結構,部分采用進口零件,后刀刃穩定可靠,調整方便等特點;
7、該打包機臺面較高,操作起來方便順手,適于打包較輕的物品。
8、沒有變形短路的特點,包裝適用范圍廣;
9、市場任何打包帶,且從6mm~15mm,粘合效果最佳。
打包物體基本處于打包機中間,首先右頂體上升,壓緊帶的前端,把帶子收緊捆在物體上,隨后左頂體上升,壓緊下層帶子的適當位置,加熱片伸進兩帶子中間,中頂刀上升,切斷帶子,最后把下一捆扎帶子送到位,完成一個工作循環。打包機是使用打包帶纏繞產品或包裝件,然后收緊并將兩端通過熱效應熔融或使用包扣等材料連接的機器。打包機的功用是使塑料帶能緊貼于被捆扎包件表面,保證包件在運輸、貯存中不因捆扎不牢而散落,同時還應捆扎整齊美觀。
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