階段1，進水期，污水進入處理池，直至達到最高液位；
階段2，曝氣期，該階段內不進水也不排水，開啟曝氣系統對反應池曝氣，使污染物進行生化分解
階段3，沉淀期，該階段內不進水不排水，反應池處靜沉狀態，進行高效泥水分離
階段4，排水期，將分理處的上清液連續排出
階段5，空載運行期，池中無污水，只有沉淀分離出的活性污泥，其中部分污泥作為剩余污泥被排放。

sbr法每個運行步驟的作用

SBR反應器的每個工作階段的作用及原理分述如下：

①充水階段

充水階段的主要作用是將原污水送入SBR反應器，同時使污水與SBR反應器中存留的活性污泥充分混合，從而使微生物與污水中的營養物質充分接觸。

②反應階段

反應階段是通過微生物與污水中營養物質相互作用，降解污水中有害物質的過程，也是SBR反應器最關鍵的工作階段。在反應階段，根據原水水質的不同可以設置成厭氧反應過程或好氧反應過程，也可以設計成厭氧與好氧相結合的過程。對于單純的脫碳處理工藝，僅以降低污水中COD和
BOD指標為目的，一般只設曝氣好氧過程，進水階段結束后，可直接進行曝氣，曝氣結束后可以轉入下一工作程序。對于具有除磷脫氮要求的有機廢水處理工藝，由于除了低COD和BOD5外，還要求降低T-P、T-N，必須設計成厭氧與好氧相結合的操作過程。進水工序完成后，首先進行厭氧過程，再進行曝氣，然后可周而復始地交替進行厭氧和好氧過程，從而達到脫氮、除磷的目的。 在厭氧過程中，污水中的反硝化菌利用水中的有機物作碳源，可以把NO3--N，NO2--N
還原成N2從水中除去。在好氧階段，硝化菌還可以利用氧將污水中的NH4-N轉化成NOx--N
從而達到除氮的目的。SBR工藝對于磷的去除主要是通過活性污泥微生物細胞合成和在好氧狀態下對磷的攝取，最終將其轉移至污泥之中，從而實現了脫磷過程。SBR工藝操作條件得當，可以獲得十分滿意的處理效果，就一般情況而言，COD、BOD5、TN、TP的去除效率可分別達到90%、95%、80%、60%以上。對于SBR的厭氧過程，通常需設置水下攪拌器，達到微生物與有機物充分混合的目的。對好氧過程，一般采用水下曝氣機或鼓風曝氣達到供給氧氣的目的。

③沉淀階段

沉淀階段的作用使SBR反應器中形成的活性污泥與水分離。該階段要求上清液中盡可能少的懸浮物或夾帶污泥，避免污泥對出水水質產生影響，通常這一過程依靠自然重力沉降達到泥水分離的目的。

④排水階段

排水階段的作用是將沉淀后的上清液排出反應器之外，這了保證上清液排出，同時又不夾帶活性污泥，潷水器的選擇十分重要。好的潷水器必須具有既能迅速排水，又不夾帶沉淀污泥。SBR
反應器內長時間運行后會過量地積累剩余污泥。因此，必須定期地將剩余污泥排出。通常在排水過程結束后排出剩余污泥，也有在排水過程中排泥的做法。

⑤閑置階段

閑置階段的主要作用是通過工程手段使污泥恢復活性，增強污泥的吸附再生能力，然后再與污水接觸，從而增強反應階段生物處理效果。

所謂序批式生物處理工藝，實際就是上述幾個階段按一定的時間順序，在同一個反應器內周而復始地一批一批處理污水的操作過程。