焦亞硫酸鈉是消泡劑?
焦亞硫酸鈉不是消泡劑。
擴展資料
焦亞硫酸鈉
化合物
焦亞硫酸鈉為白色或黃色結晶粉末或小結晶,帶有強烈的SO2氣味,比重1.4,溶于水。
?水溶液呈酸性,與強酸接觸則放出SO 2而生成相應的鹽類, 久置空氣中,則氧化成Na 2S 2O 6,故該產品不能久存。
高于150攝氏度,即分解出SO 2。
主要用途
化工
用于生產 保險粉,磺胺二甲基嘧啶安乃近,己內酰胺等以及氯仿,苯丙砜和苯 甲醛的凈化。
照相工業用作定影劑的配料。
香料工業用于生產香草醛。
用作釀造工業防腐劑, 橡膠凝固劑和棉布漂白后脫氯劑。
有機中間體,染料,制革用作還原劑用作電鍍業,油田的廢水處理 以及用作礦山的選礦劑等。
工業
上用于印染、 有機合成、印刷、制革、制藥等部門;
在食品加工中作 防腐劑、漂白劑、疏松劑。
用作化學試劑
(印染和攝影等方面)、用作漂白劑媒染劑,還原劑 橡膠凝固劑,也用于 有機合成制藥及香料等。
油田三合一有哪三種功能?
油田三合一水處理裝置。主要目的在于提供一種可以同時實現對油田廢水進行凈化處理、油田熱洗井及油泥焚燒處理三個功能的水處理裝置。
其特征在于:所述裝置包括水凈化處理單元、熱洗井單元和油泥焚燒單元,三個單元中的部件均用螺栓固定在一個撬裝體上;水凈化處理單元包括水凈化罐、控制柜、電磁鍋爐以及水箱、柱塞泵電機和泵機組臺架;熱洗井單元由若干熱洗液輸入管路和熱洗液輸入泵構成;通過若干熱洗液輸入管路與水凈化處理單元共用真空泵機組、柱塞泵電機、真空泵機組組臺架、柱塞泵電機、水箱;油泥焚燒單元固定在撬裝體的右側,由鋼制的箱體以及內置于箱體內的油泥焚燒爐構成,爐上安裝有煙氣凈化器,底端安裝有焚燒物入口閘板。
油田污水如何處理?
注水是油田開發的一種十分重要的開采方式,是補充地層能量,保持油層能量平衡,維持油田長期高產、穩產的有效方法。注入水的水源主要是地面淡水、地下淺層水及采出原油的同時采出的油層水。為了節約地球上的淡水資源,目前注入油層的水大部分來自從開采原油中脫出的水,習慣上稱之為污水。大體已經占了全國注水總量的80%。污水未經處理時含有大量的懸浮固體、乳化原油、細菌等有害物質。水注入油層就像飲用水進入人體一樣,如果人喝了未經處理的水,人的身體就會受到傷害,發生各種病變;同樣,油層注入了未經處理的污水,油層也會受到傷害。這種傷害主要體現在大量繁殖的細菌、機械雜質以及鐵的沉淀物堵塞油層等問題上,引起注水壓力上升,注水量下降,影響水驅替原油的效率。因此,必須對注入油層的水進行凈化處理。
由于污水是從油層采出的,所以油田回注污水處理的主要目的是除油和除懸浮物。概括地講可分為兩個階段:1.除油階段。該階段是利用油、水密度差及藥劑的破乳和絮凝作用,將油和水分離開來。2.過濾階段。該階段是利用濾料的吸附、攔截作用,將污水中懸浮固體、油和其他雜質吸附于濾料的表面而不讓其通過濾料層。除油階段要根據含油污水中原油的密度、凝固點等性質的不同而采用相應的處理方法。目前國內外除油階段主要采用的技術方法有:重力式隔油罐技術、壓力沉降除油技術、氣浮選除油技術、水力旋流除油技術等。
1.重力式隔油罐技術,就是靠油水的相對密度差來達到除油的目的。含油污水進入隔油罐后,大的油滴在浮力的作用下自由地上浮,乳化油通過破乳劑(混凝劑)的作用,由小油滴變成大油滴。在一定的停留時間內,絕大部分原油浮升至隔油罐的上部而被除去。其特點是:隔油罐體積大,污水停留時間長。即使來水有流量和水質的突然變化,也不會嚴重影響出水水質。但其占地面積大,去除乳化油能力差。
2.壓力沉降除油技術是在除油設備中裝填有使油珠聚結的材料,當含油污水經過聚結材料層后,細小油珠變成較大油滴,加快了油的上升速度,從而縮短了污水停留時間,減小了設備體積。其特點是:設備綜合采用了聚結斜板技術,大大提高了除油效率。但其適應來水水量、水質變化能力要比隔油罐差。
3.氣浮選除油技術,是在含油污水中產生大量細微氣泡,使水中顆粒粒徑為0.25~25微米的懸浮油珠及固體顆粒黏附到氣泡上,一起浮到水面,從而達到去除污水中的污油及懸浮固體顆粒的目的。采用氣浮,可大大提高懸浮油珠及固體顆粒浮升速度,縮短處理時間。其特點是處理量大,處理效率高,適應于稠油油田含油污水以及含乳化油高的含油污水。
4.水力旋流除油技術,是利用油水密度差,在液流高速旋轉時,受到不等離心力的作用而實現油水分離。其特點是設備體積小、分離效率高。但其對原油相對密度大于0.9的含油污水適應能力差。過濾階段采用的過濾技術根據濾后水質的要求不同,分為粗過濾、細過濾和精細過濾。根據水質推薦標準,懸浮物固體含量為1.0~5.0毫克/升,顆粒直徑為2.0~5.0微米。過濾的核心技術是濾料的選擇與再生。在油田污水處理中,目前國內外主要采用的濾料有石英砂、無煙煤、陶粒、核桃殼、纖維球、陶瓷膜和有機膜等。濾料的再生方法主要有熱水反沖洗、空氣反吹等。
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