膠體凈水實驗
膠體的確是可以凈水的啊,比如平時家里用于凈水的明礬,其中的鋁離子水解生成氫氧化鋁膠體,氫氧化鋁膠體可以吸附水中的雜質(zhì),讓他們聚集起來成為大塊的沉淀而達(dá)到凈水的目的,其他的還有很多的例子
微生物凈化污水
命題太大。。
簡單說吧,所有微生物都是通過利用污水中的營養(yǎng)物質(zhì)如C.P.N合成自己生命結(jié)構(gòu)以及攝取生命活動所需要的能量。。。這些過程當(dāng)中,可以去除水中的有機污染物、N類、P類。同時微生物形成的菌膠團(tuán)還具有吸附作用,可去除一定量的重金屬。
1. 有機污染物(COD)厭氧微生物最終將其分解為甲烷、氫氣等,好氧微生物最終將其分解為二氧化碳和水。
2. N類,除了合成微生物生命結(jié)構(gòu)外,好氧情況被轉(zhuǎn)化為硝態(tài)氮,最終可在兼氧條件下轉(zhuǎn)化為氮氣。
3. P類,除了合成微生物生命結(jié)構(gòu)外,還有聚磷菌的作用,最終將其儲存在微生物體內(nèi),實現(xiàn)P類從水中去除。
4. 重金屬、油類都可以被微生物吸附,一般不用微生物法去除這些物質(zhì),但是微生物確有吸附作用的。
垃圾滲濾液脫氮的化學(xué)處理實驗具體步驟和所需藥品
原位處理技術(shù) 鑒于垃圾填埋場滲濾液中高濃度的氨氮對地下水的污染問題,滲濾液的妥善處置是垃圾填埋的首要任務(wù)。氨氮濃度高、可生化性差的滲濾液的處理成為長期困擾環(huán)境工作者的難題。滲濾液的處理可采取物理化學(xué)和生物的方式處理,如離子交換、空氣吹脫、化學(xué)絮凝,反滲透、膜分離和生物處理等。物理化學(xué)方法的處理成本高,應(yīng)用受到限制。相比之下,生物脫氮方法的成本較低,常被用于滲濾液脫氮處理[23]。但是由于滲濾液的低碳氮比,在生物處理中需要添加反硝化碳源,或者是在生物處理前進(jìn)行物化絮凝和空氣吹脫預(yù)處理[2326]。這不僅增加了運行成本,也提高了管理難度。不是等生化性差、氨氮高、難處理的滲濾液已經(jīng)大量產(chǎn)生再進(jìn)行處理,而是從“源頭”解決滲濾液氨氮濃度高的問題:改進(jìn)垃圾填埋方式,以減少滲濾液產(chǎn)量提高滲濾液水質(zhì)。這是城市垃圾處理處置的新思路,為城市垃圾管理提供可行的替代方案。原位脫氮的垃圾填埋場在功能上與傳統(tǒng)厭氧填埋場類似,并通過改進(jìn)填埋方式和結(jié)構(gòu)、結(jié)合滲濾液回灌和原位通風(fēng)等技術(shù)將傳統(tǒng)填埋場改造成一個巨大的生物反應(yīng)器的形式。填埋場原位處理系統(tǒng),可以加速垃圾的穩(wěn)定化過程、減少滲濾液的產(chǎn)量或者提高滲濾液的性能,節(jié)省滲濾液處理的成本也就降低了垃圾處理的總成本。填埋場滲濾液地下原位脫氮技術(shù)成了近年來滲濾液處理研究的熱點。 3.1 厭氧滲濾液回灌 滲濾液回灌技術(shù)開展較早,國外在上世紀(jì) 70 年代就開始采用灑水和回灌的方式加速填埋垃圾的降解,國內(nèi)從 1995 年開始進(jìn)行研究[27,28]。回灌的基本操作是將在填埋場底部收集的滲濾液從場體覆蓋層或覆蓋層下部重新注入填埋場。回灌處理主要是利用填埋場覆蓋層的土壤凈化作用、垃圾填埋層的“生物濾床”作用等進(jìn)行的[29]。填埋場中微生物豐富,滲濾液的回流,增加填埋垃圾的濕度,可提高微生物的活性;同時滲濾液在場體內(nèi)的停留時間增長,微生物對滲濾液中的有機物的水解和發(fā)酵作用也增強,這樣填埋垃圾和滲濾液的降解速度都增加。有報導(dǎo)稱滲濾液回灌可以將垃圾填埋場的穩(wěn)定時間縮短為 23 a,從而使得填埋場長期的負(fù)面環(huán)境影響達(dá)到最小[30]。?0?7an 和 Onay 的研究表明在適當(dāng)?shù)?pH 控制條件下,夏天滲濾液回流率 21%、每周回灌四次可以得到最快的垃圾穩(wěn)定化速度[31]。滲濾液回灌應(yīng)根據(jù)垃圾的穩(wěn)定狀態(tài)、季節(jié)和氣候進(jìn)行調(diào)整。實際應(yīng)用中高頻率的滲濾液回灌會造成積水、溢流或堵塞等問題。 回灌滲濾液作為滲濾液原位土地處理方法,與物化和生物方法相比,能較好地適應(yīng)滲濾液水量和水質(zhì)的變化,是一種投資小、運行費用低、且能加速垃圾穩(wěn)定、增加甲烷產(chǎn)出和能源回收的方法。但也面臨挑戰(zhàn):厭氧條件下回灌滲濾液主要作用是脫碳,隨著填埋垃圾的降解,回灌后產(chǎn)生滲濾液具有“老齡”滲濾液的特征,不宜于生物處理,需輔助的要異位處理設(shè)施。傳統(tǒng)厭氧填埋場中回灌滲濾液,硝化反應(yīng)很難在場體內(nèi)部進(jìn)行,無法通過硝化-反硝化反應(yīng)脫除氨氮,氨氮積累較嚴(yán)重[3,32]。 3.2 強制通風(fēng)好氧填埋 強制通風(fēng)好氧填埋是利用鼓風(fēng)機直接向垃圾填埋場場體內(nèi)鼓風(fēng)供氧來實現(xiàn)的。通風(fēng)好氧填埋與傳統(tǒng)厭氧填埋相比具有下列特點:1)可以加速好氧降解,有效降解垃圾中可生物降解的有機質(zhì),縮短填埋垃圾穩(wěn)定時間[33,34];2)填埋場通風(fēng)可以干燥填埋場,減少滲濾液的產(chǎn)出量和滲濾液中 COD、NH3-N 和 TKN 的濃度,降低滲濾液滲透污染的可能性[9,3436];3)填埋垃圾沉降加快,提高了填埋場處理能力,延長填埋場使用壽命;4)在實際運用中,采用原位通風(fēng)技術(shù)可明顯減少填埋場惡臭、改善填埋場周邊環(huán)境[37]。 現(xiàn)在填埋場通風(fēng)供氧技術(shù)已經(jīng)成熟,氣體傳質(zhì)和供氧速率較高,要求的設(shè)備簡單、安裝方便[38]。但是各填埋場的填埋場址條件和技術(shù)需求(如需氧量、填埋高度、氣體分配裝置的數(shù)量和分布、基層結(jié)構(gòu)等)都不盡相同,通常很難準(zhǔn)確計算通風(fēng)好氧填埋的預(yù)期成本。Heyer 等人估計強制通風(fēng)處理每單位立方米填埋體積的成本在 0.5~3 歐元不等[39]。由于通風(fēng)供氧加速降解速率,縮短填埋場穩(wěn)定時間,這就減少了監(jiān)測和維護(hù)所需成本。因此,采用通風(fēng)好氧填埋需要綜合權(quán)衡效益,選取適宜的供氧速率和強度。通風(fēng)好氧填埋節(jié)約成本的潛力需要從中長期的角度考慮,垃圾穩(wěn)定封場后的總投資能減少約 10%25%[39]。通風(fēng)條件下,填埋場內(nèi)硝化反硝化作用可同時進(jìn)行,氨氮濃度明顯降低[21]。通風(fēng)對填埋垃圾的降解過程、碳氮元素的遷移轉(zhuǎn)換以及微生物種群的長期影響還不是很清楚,需要進(jìn)一步研究[36,40]。
詳細(xì)你看 垃圾填埋場滲濾液地下原位脫氮技術(shù)研究綜述
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