可以參考下重點行業揮發性有機物削減行動計劃：(一)實施原料替代工程農藥行業。開發綠色農藥劑型，力口快綠色溶劑替代輕芳烴和有害有機溶劑，大力推廣水基化、無塵化、控制釋放等劑型，支持開發、生產和推廣水分散粒劑、懸浮劑、水乳劑、綠色乳油、微膠囊劑等綠色劑型，以及與之配套的新型溶劑和助劑，嚴格控制VOCs的使用。涂料行業。重點推廣水性涂料、粉末涂料、高固體分涂料、無溶劑涂料、輻射固化涂料(UV涂料)等綠色涂料產品。膠粘劑行業。加快推廣水基型、熱熔型、無溶劑型、紫外光固化型、高固含量型及生物降解型等綠色產品。限制有害溶劑、助劑使用，加快削減步伐。油墨行業。重點研發推廣使用低(無)VOCs的非吸收性基材的水性油墨(VOCs含量低于30％)、單一溶劑型凹印油墨、輻射固化油墨。(二)實施工藝技術改造工程石油煉制與石油化工行業。鼓勵采用先進的清潔生產技術，降／氏在設備與管線組件、工藝排氣、廢氣燃燒塔(火炬)、廢水處理等過程產生的含VOCs廢氣排放量。采取配備油氣回收系統、密閉收集系統等降低在油類(燃油、溶劑)的儲存、運輸過程中的VOCs排放。橡膠行業。研發推廣使用新型偶聯劑、粘合劑等綠色產品，推廣使用石蠟油或其他綠色油類產品全面替代普通芳烴油，制造生產過程推廣采用氮氣硫化、串聯法混煉、粉料助劑預分散處理等工藝：再生膠行業全面推廣常壓連續脫硫生產工藝，徹底淘汰動態脫硫罐，采用綠色助劑替代煤焦油等有毒有害助劑。包裝印刷行業。推廣應用低(無)VOCs含量的綠色油墨、上光油、潤版液、清洗劑、膠粘劑、稀釋劑等原輔材料；鼓勵采用柔性版印刷工藝和無溶劑復合工藝，逐步減少凹版印刷工藝、干式復合工藝。制鞋行業。幫面加工推廣采用熱熔膠型主跟包頭、定型布等材料：幫底粘合工序鼓勵使用水性膠粘劑替代溶劑型膠粘劑：研發應用粉末膠粘劑；限制有害溶劑、助劑使用。合成革行業。重點推進水性與無溶劑聚氨酯，熱塑性聚氨酯彈性體和聚烯烴類熱縮彈性體樹脂，替代有機溶劑樹脂制備人造革、合成革、超纖革。家具行業。木質家具制造企業推廣應用VOCs含量低的水性漆，鼓勵“油改水”工藝和設備改造；軟體家具企業推廣應用水性膠粘劑。汽車行業。涂裝環節推進水性涂料、高固體份涂料替代溶劑型涂料，推廣靜電噴涂、淋涂、輥涂、浸涂等高效涂裝工藝和先進智能化涂裝設備。內飾件鼓勵采用綠色膠粘劑等材料以及火焰復合、模內注塑等工藝。(三)實施回收及綜合治理工程鼓勵企業實施生產過程密閉化、連續化、自動化技術改造，建立密閉式負壓廢氣收集系統，并與生產過程同步運行。采取密閉式作業，并配備高效的溶劑回收和廢氣降解系統。根據不同行業VOCs排放濃度、成分，選擇催化燃燒、蓄熱燃燒、吸附、生物法、冷凝收集凈化、電子焚燒、臭氧氧化除臭、等離子處理、光催化等針對性強、治理效果明顯的處理技術對含VOCs廢氣進行處理處置。自己下載完整的看看吧www.gepresearch.com/76/view-364092-1.html，另外，還有揮發性有機物（VOCs）污染防治技術政策( 公告2013年第31號 實施)，也可以參考下

據中國涂料工業協會初步調查，每年約有1800萬噸VOC排放至空氣中，其中涂料涂裝行業占1/4以上。VOC是造成酸霧、煙霧、地面臭氧的主要原因之一，成為繼汽車尾氣排放及煙霧漂塵之后的第三大空氣污染源。所以各大企業面臨一個更新換代的問題，以達到國家環保要求。隨著中國涂料行業的蓬勃發展及國家對環保意識的加強，國家現已出臺相關政策，就對所有企業更新全封閉自動化涂料生產線給予環保補貼，以促進企業的更換進度，加快對傳統設備的淘汰。如國外企業“立邦”屬于全球涂料領導者，現在中國所有投建的廠都是全封閉式生產線，如國內比較知名的企業“富思特、雅士漆、水性科天、晨陽水性”等都進行了更換，采用全封閉式涂料自動化生產線。