凈化器24個小時開會，房間內并不會感到的根本就不會干燥的空氣是正好的，濕度也是正好的，這一點是根本的，而且是絕對的。這一點是不必去懷疑的，是沒有必要去懷疑的，凈化器是可以能夠保證房間內的濕度的，是可以能夠保證的。是不會引起房間內干燥的。

一直開空氣凈化器會不會太干？

會的，空氣凈化器，如果一直開著會讓家里面的空氣變得非常干燥，這對于人的皮膚和身體健康狀況是非常不利的，所以說如果開酒了。就可以把它關掉，如果因為開空氣凈化器導致室內變得很干燥，那么你就可以關掉之后打開加濕器，讓屋里面的空氣變得濕潤起來，其實，空氣凈化器的作用，他就是把無室內的空氣抽到機器里面進行凈化，所以適當的開一會兒，對健康還是有好處的

一直開空氣凈化器不會太干的，因為空氣凈化器里邊不但可以凈化空氣，還有加濕的功能，所以空氣凈化器既是空氣清新劑，也是加濕器，所以他可以使室內的空氣干凈，也可以使室內的空氣比較濕潤，所以即使一直開空氣凈化器也不會使家里太干的

空氣凈化器如果一直開的話會對皮膚很干燥建議關閉幾小時

如何凈化干燥氫氣？

氫氣凈化干燥筒的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種氫氣凈化干燥筒，尤其涉及一種用于氫氣發生器的氫氣 凈化干燥筒，屬于氫氣發生器技術領域。
技術背景由于色譜分析和光導纖維器件加工需要水電解氫氣發生器提供高純氫氣，水 電解氫氣發生器采用后續凈化干燥裝置，凈化干燥裝置的缺點是1. 凈化干燥劑需經常解吸、更換處理，凈化干燥筒需經常裝上卸下，難達到其氣密封、裝卸方便快捷、耐用的目的；2. 現有的凈化干燥筒，在透明管上粘接同性材料的底，并要制作螺紋，這樣氣密封、耐用性均存在不足；3. 透明管與筒座的氣密封使密封圈軸向變形，由于壓封的力較大，所以裝卸 比較費力。發明內容本實用新型的目的是提供一種提高氣密性和耐用性，裝卸方便的氫氣凈化干 燥筒。為實現以上目的，本實用新型的技術方案是提供一種氫氣凈化干燥筒，包括 蓋頭、密封片、透明管、導向管、凈化劑、密封法蘭、增滑墊圈、筒座法蘭，透 明管與密封法蘭通過螺釘連接，導向管垂直設于透明管的中間，導向管與透明管 之間設有凈化劑，透明管上端通過密封片設有蓋頭，筒座法蘭通過增滑墊圈設于 密封法蘭的底部，其特征在于，透明管與密封法蘭之間設有密封圈及螺紋法蘭， 密封法蘭與筒座法蘭之間設有密封圈。本實用新型凈化干燥筒由于采用以上技術方案，使之與現有技術相比，具 有顯著的優點和效果1.本實用新型由于采用密封圈徑向密封，增設一增滑墊圈，所以裝卸用力 大大減小；2.本實用新型由于采用透明管內腔密封圈壓封，改變粘接、制作螺紋，加 底，簡化工藝、增強密封性能和耐用性能。

圖1為氫氣凈化干燥筒結構示意圖。
具體實施方式

以下結合附圖和實施例對本實用新型作進一步說明。
實施例
如圖1所示，為氫氣凈化干燥筒結構示意圖，所述的氫氣凈化干燥筒由蓋頭 1、密封片2、透明管3、導向管4、凈化劑5、螺紋法蘭6、密封圈7. 11、螺釘 8、密封法蘭9 、增滑墊圈10、筒座法蘭12組成。
透明管3與密封法蘭9通過螺釘8連接，導向管4垂直安裝在透明管3的中 間，導向管4與透明管3之間裝有凈化劑5，透明管3上端通過密封片2安裝蓋 頭l，筒座法蘭12通過增滑墊圈10安裝在密封法蘭9的底部，在該透明管3內 圓腔設置一密封圈7，在密封圈7上、下各設置螺紋法蘭6和密封法蘭9，密封 法蘭9上緊固一螺釘8防止轉動，密封法蘭9與筒座法蘭12之間安裝密封圈11, 擰轉螺紋法蘭6使密封圈7將密封法蘭9與透明管3實現密封，其密封圈7和 ll采用彈性軟質材料，形狀為圓形或方形。
權利要求1.一種氫氣凈化干燥筒，包括蓋頭(1)、密封片(2)、透明管(3)、導向管(4)、凈化劑(5)、密封法蘭(9)、增滑墊圈(10)、筒座法蘭(12)，透明管(3)、與密封法蘭(9)通過螺釘(8)連接，導向管(4)垂直設于透明管(3)的中間，導向管(4)與透明管(3)之間設有凈化劑(5)，透明管(3)上端通過密封片(2)設有蓋頭(1)，筒座法蘭(12)通過增滑墊圈(10)設于密封法蘭(9)的底部，其特征在于，透明管(3)與密封法蘭(9)之間設有密封圈(7)及螺紋法蘭(6)，密封法蘭(9)與筒座法蘭(12)之間設有密封圈(11)。
專利摘要本實用新型涉及一種氫氣凈化干燥筒，包括蓋頭、密封片、透明管、導向管、凈化劑、密封法蘭、增滑墊圈、筒座法蘭，透明管、與密封法蘭通過螺釘連接，導向管垂直設于透明管的中間，導向管與透明管之間設有凈化劑，透明管上端通過密封片設有蓋頭，筒座法蘭通過增滑墊圈設于密封法蘭的底部，其特征在于，透明管與密封法蘭之間設有密封圈及螺紋法蘭，密封法蘭與筒座法蘭之間設有密封圈。本實用新型的優點是結構簡單，密封性能好，凈化干燥劑調換快捷，輕便。
文檔編號C01B3/00GK201140033SQ
公開日2008年10月29日 申請日期2007年12月27日 優先權日2007年12月27日
發明者奚慶祥, 畢東杰 申請人:上海神開石油化工裝備股份有限公司;上海神開石油科技有限公司