一、煉鐵高爐爐頂設備廠家哪家好

高爐爐頂設備一般有高爐料車，小型高爐有大料鐘，小料鐘，等等。山冶鼎鑫在這方面較為成熟，也就是山西鼎鑫冶金制造。他們建煉鐵高爐比較多。爐頂設備制造較專業

用到的設備比較多，比如高爐上的無鐘爐頂設備，冷卻壁，十字測試，熱電偶等等，還有轉爐，精煉爐，連鑄機等等。高爐生產中不會直接測量爐內的溫度，而是在高爐爐壁上埋熱電偶，都過測試冷卻壁上面的溫度來反應爐內溫度的高度。

相關書籍有：《現代大型高爐設備及制造技術》，《高爐煉鐵生產技術手冊》，《鋼鐵冶金》。

二、毛鐵夾鋼與自煉鋼的區別

煉鐵和煉鋼都是一種很常見的工藝，煉鋼主要是利用了氧化反應，煉鐵主要是利用氧化劑把硫、磷等雜質等雜質去除。

煉鐵是用還原劑將鐵從礦石中還原出來：Fe2O3+3CO=2Fe+3CO2，主要原料：鐵礦石、焦炭、石灰石、空氣。

主要設備：高爐

煉鋼是用氧化劑將生鐵中多余的碳氧化掉：C+O2=CO2。

主要原料：生鐵、氧氣、適量造渣材料（生石灰）、脫氧劑

主要設備是： 轉爐煉鋼（為例）、電弧爐煉鋼、平爐煉鋼

煉鋼 工藝流程

采礦（獲得鐵礦石）----選礦（將鐵礦石破碎、磁選成鐵精粉）---燒結（將鐵精粉燒結成具有一定強度、粒度的燒結礦）---冶煉（將燒結礦運送至高爐，熱風、焦碳使燒結礦還原成鐵水，并脫硫）---煉鋼（在轉爐內高壓氧氣將鐵水脫磷、去除夾雜，變成鋼水）---精練（進一步脫磷、去除夾雜，提高純凈度）---連鑄（熱狀態下將鋼水鑄成具有一定形狀的連鑄坯）---軋鋼（將連鑄坯軋制成用戶要求的各種型號的鋼材，如板材、線材、管材等）。

煉鐵與煉鋼的區別

1、原料不同。煉鐵原料為鐵礦石、焦炭等，煉鋼原料為生鐵和廢鋼。

2、設備不同。通常煉鐵用的設備是高爐，煉鋼用的是轉爐、電爐等。

3、工藝不同。煉鐵是鋼鐵生產的上游工藝，煉鐵得到的生鐵是煉鋼工藝的原料，即煉鐵在前，煉鋼在后。

4、產品不同。煉鐵的產品是生鐵（鐵水）或鑄鐵，煉鋼的產品是鋼（注：生鐵經過脫碳等處理后即成為鋼，鋼鐵的區別在于含碳量不同）。

綜上所述：煉鋼和煉鐵是鋼鐵生產中的兩個階段，一般是先煉鐵，而后進一步進行煉鋼，最后得到各種鋼材。如果把生產鋼材的過程比作做炒飯，那么煉鐵就可以看做是做米飯的過程，二煉鋼就是把做好的大米飯拿過來炒的過程。

二、除塵灰的來源、種類、成分表我國鋼鐵生產以高爐-轉爐長流程為主，燒結礦約占高爐爐料的70-75%，而燒結過程中粉塵的產生量約占燒結礦總量的1-2%，年燒結除塵灰的產量超過1000萬t，數量巨大。

在冶金過程中，從練鐵前的燒結和煉結，經煉鐵、煉鋼直至軋鋼都會產生大量的除塵灰，這些粉塵或含鐵或含碳、或同時含鐵、碳、磷，經濟價值十分高。其特性復雜，有效利用率低。所以如何將粉塵排放量，有效回收利用，是目前鋼鐵工業發展循環經濟利用的主要內容。高爐是目前存在的主要煉鐵設備，高爐灰就是從鐵前的燒結和煉結等過程中產生的。含鐵量一般在20-30%之間，含氧化鈣3-5%。

除塵灰 是鋼廠生產中的副產物，因為顆粒度細，含有氧化鈣，使得造球有一定的難度，市場上常見的礦粉球團粘合劑無法使用。針對這一情況建杰公司技術團隊專門研發了一款針對氧化鈣的除塵灰，對于氧化鈣含量小于12的，用建杰牌粘合劑9-2，價格2000元一噸，加量2-3%，成型率95%以上。干后強度80kg，對于氧化鈣含量大于12的除塵灰，用建杰牌粘合劑9-3，成型率95%以上，干后強度100公斤，長時間放置不粉化

三、工業煉鐵的原料是什么 工業煉鐵的原料介紹

1、工業煉鐵的主要原料是鐵礦石、焦炭、石灰石、空氣。鐵礦石有赤鐵礦(Fe2O3)和磁鐵礦(Fe3O4)等。鐵礦石的含鐵量叫做品位，在冶煉前要經過選礦，除去其它雜質，提高鐵礦石的品位，然后經破碎、磨粉、燒結，才可以送入高爐冶煉。

2、焦炭的作用是提供熱量并產生還原劑一氧化碳。石灰石是用于造渣除脈石，使冶煉生成的鐵與雜質分開。煉鐵的主要設備是高爐。

3、冶煉時，鐵礦石、焦炭、和石灰石從爐頂進料口由上而下加入，同時將熱空氣從進風口由下而上鼓入爐內，在高溫下，反應物充分接觸反應得到鐵。

4、高爐煉鐵是指把鐵礦石和焦炭，一氧化碳，氫氣等燃料及熔劑（從理論上說把金屬活動性比鐵強 的金屬和礦石混合后高溫也可煉出鐵來）裝入高爐中冶煉，去掉雜質而得到金屬鐵（生鐵）。

四、煉鋼和煉鐵的區別在哪？

（1）原料不同。煉鐵原料為鐵礦石、焦炭等，煉鋼原料為生鐵和廢鋼。

（2）設備不同。通常煉鐵用的設備是高爐，煉鋼用的是轉爐、電爐等。

（3）工藝不同。煉鐵是鋼鐵生產的上游工藝，煉鐵得到的生鐵是煉鋼工藝的原料，即煉鐵在前，煉鋼在后。

（4）產品不同。煉鐵的產品是生鐵（鐵水）或鑄鐵，煉鋼的產品是鋼（注：生鐵經過脫碳等處理后即成為鋼，鋼鐵的區別在于含碳量不同）。

資料拓展

煉鋼利用轉爐內的氧化性環境將鐵水中過量的碳氧化成一氧化碳和二氧化碳，達到鋼水要求的碳含量。

當然在煉鋼廠房內一般來說還要有轉爐之前的鐵水脫硫預處理，轉爐出鋼后的鋼水精煉（LF或LF+RH或LF+VD，VOD等），完成精煉后用行車調運至連鑄機的大包回轉臺，進行連鑄澆鑄的工序環節，為后續的軋鋼廠提供鋼坯原料。