一、低壓吹膜濾網(wǎng)多長(zhǎng)時(shí)間換？

低壓吹膜濾網(wǎng)的更換時(shí)間主要受吹膜生產(chǎn)的實(shí)際情況以及濾網(wǎng)耐用程度的影響。通常情況下，建議每6-12個(gè)月更換一次濾網(wǎng)，以保證生產(chǎn)效果和生產(chǎn)質(zhì)量，并及時(shí)清洗和維護(hù)濾網(wǎng)的性能。

同時(shí)需要對(duì)使用環(huán)境的溫度、濕度、降雨量、風(fēng)速、氣流等因素進(jìn)行監(jiān)控，并保持濾網(wǎng)使用區(qū)域的干凈、整潔，以延長(zhǎng)濾網(wǎng)使用壽命。

二、吹膜機(jī)機(jī)頭噴料什么原因？

吹膜機(jī)機(jī)頭噴料可能有以下原因：螺桿和料筒溫度過(guò)高，這樣會(huì)造成材料在未塑化均勻的情況下熔融擠出，容易發(fā)生噴料。膜口和濾網(wǎng)堵塞，這樣會(huì)影響膜的形狀和厚度，導(dǎo)致噴料。模頭壓力太小，這樣會(huì)導(dǎo)致材料無(wú)法充分塑化，擠出時(shí)容易發(fā)生噴料。模頭溫度不均勻，這樣會(huì)導(dǎo)致材料在模口處出現(xiàn)熔融不均的情況，容易發(fā)生噴料。擠出機(jī)的螺桿轉(zhuǎn)速太快，這樣會(huì)導(dǎo)致材料在未充分塑化的情況下就被擠出，容易發(fā)生噴料。為了解決這個(gè)問(wèn)題，可以嘗試調(diào)整吹膜機(jī)的參數(shù)，包括螺桿和料筒的溫度、膜口的壓力和溫度、擠出機(jī)的螺桿轉(zhuǎn)速等。同時(shí)，定期檢查和清理膜口和濾網(wǎng)，以確保吹膜機(jī)的正常運(yùn)行。

三、吹膜機(jī)吹出的膜有硬塊怎么解決？

可能是你的料子里有其他的顆粒，有PVC或者PP之類的，如果是新料的話，可能是你在吹膜機(jī)的時(shí)候螺桿或者三通，模頭的某個(gè)位置溫度高了，把料子燒焦了，出來(lái)會(huì)有點(diǎn)塊狀的，可以把螺桿拆掉用那個(gè)什么氧氣罐的那個(gè)東西吹一下，好像是鋒割搶還是什么忘記了，或者把三通清洗一下，模頭拆掉清洗一下，烤一下，濾網(wǎng)換一下。

四、吹膜機(jī)塑化不好怎么？

可能是你的料子里有其他的顆粒,有PVC或者PP之類的,如果是新料的話,可能是你在吹膜機(jī)的時(shí)候螺桿或者三通,模頭的某個(gè)位置溫度高了,把料子燒焦了,出來(lái)會(huì)有點(diǎn)塊狀的,可以把螺桿拆掉用那個(gè)什么氧氣罐的那個(gè)東西吹一下,好像是鋒割搶還是什么忘記了,或者把三通清洗一下,模頭拆掉清洗一下,烤一下,濾網(wǎng)換一下,

五、什么是PE和PP吹膜機(jī)？

回答：

PP是Polypropylene的簡(jiǎn)稱，中文名稱為 聚丙烯。

PP吹膜機(jī)主要由擠出機(jī)、機(jī)頭、模頭、冷卻裝置、穩(wěn)泡架、人字板、牽引輥、卷取裝置等組成.

1、擠出機(jī)，擠出機(jī)主要由螺桿、機(jī)筒加料斗，減速及驅(qū)動(dòng)電機(jī)組成，驅(qū)動(dòng)電機(jī)采用電磁調(diào)速電機(jī)（也可用變頻普通電機(jī)），通過(guò)皮帶傳動(dòng)帶動(dòng)減速器使螺桿在機(jī)筒中作旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)；使其料斗塑料顆粒在外部加熱的情況下熔融的塑料經(jīng)三通過(guò)濾從模頭模口擠來(lái)

2、三通，由過(guò)濾網(wǎng)、過(guò)濾板、三通壓蓋三部分組成；

3、模頭；

4、冷卻裝置，由冷卻風(fēng)環(huán)、風(fēng)管,鼓風(fēng)機(jī)等組成；

5、牽引，由牽引架、人字板、牽引輥、卷取機(jī)構(gòu)及牽引電機(jī)等主要部件組成；

6、電器控制部分，一般機(jī)組都配有機(jī)組操作柜,由總鈕按通總電源,打開電機(jī)總開關(guān),可分別通過(guò)分鈕開關(guān)控制機(jī)身及三通,口模各鈕電熱,其中關(guān)鍵部分兩組線圈采用熱電偶自動(dòng)測(cè)溫與自動(dòng)控溫,正常生產(chǎn)過(guò)程中,溫度可自動(dòng)控制,以確保生產(chǎn)過(guò)程穩(wěn)定、可靠。

特點(diǎn)：

以國(guó)研牌PP吹膜機(jī)為例： 擠出機(jī)的機(jī)筒、螺桿均采用優(yōu)質(zhì)合金鋼，經(jīng)氮化和精密加工，具有最佳的硬度和耐腐蝕性。

吹膜方式：采用下吹水冷卻法，使薄膜達(dá)到很高的透明度。

卷取裝置采用壓力摩擦收卷或中心收卷，采用力矩電機(jī)調(diào)節(jié)，收卷平整，換卷方便。

PE:

　pe塑料吹膜機(jī)聚乙烯吹塑薄膜材料的選擇主要參考以下兩點(diǎn)：

　　1、pe塑料吹膜機(jī)選用的原料應(yīng)當(dāng)是用吹膜級(jí)的聚乙烯樹脂粒子，含有適量的爽滑劑，保證薄膜的開口性。

　　2、樹脂粒子的熔融指數(shù)(MI)不能太大，熔融指數(shù)(MI)太大，則熔融樹脂的粘度太小，加工范圍窄，加工條件難以控制，樹脂的成膜性差，不容易加工成膜;此外，熔融指數(shù)(MI)太大，聚合物相對(duì)分子量分布太窄，薄膜的強(qiáng)度較差。

　　pe塑料吹膜機(jī)開機(jī)前的準(zhǔn)備工作及注意事項(xiàng)：

　　1)pe塑料吹膜機(jī)檢查機(jī)組安裝工作是否按要求安裝好，檢查各螺栓緊固良好;

　　2)對(duì)pe塑料吹膜機(jī)電源、電器部分進(jìn)行檢查，各機(jī)件應(yīng)有安全接地;

　　3)檢查和加好pe塑料吹膜機(jī)減速箱，空壓機(jī)內(nèi)的潤(rùn)滑油，檢查各機(jī)械傳動(dòng)部件的潤(rùn)滑情況;

　　4)對(duì)pe塑料吹膜機(jī)材料要求應(yīng)干燥，否則應(yīng)進(jìn)行預(yù)干燥;

　　5)檢查下料內(nèi)不能有異物，原材料中不得有鐵屑或其它不合要求的物料混入;

　　6)料筒內(nèi)沒(méi)有充滿塑料或充滿塑料而溫度未達(dá)要求，禁止啟動(dòng);

　　7)檢查本機(jī)組加熱系統(tǒng)和測(cè)溫系統(tǒng)完好;

　　8)開機(jī)過(guò)程中，無(wú)關(guān)人員應(yīng)離開，要防止物料局部過(guò)熱沖出灼傷;要防止皮帶和混筒扎傷;要防止頭發(fā)、衣物被卷取進(jìn)去。

PE吹膜機(jī)和PP吹膜機(jī)的區(qū)別：PE是上吹風(fēng)冷的，PP是下吹水冷加風(fēng)冷，還有就是他們螺桿結(jié)構(gòu)也不一樣的

六、吹膜時(shí)容易斷膜是什么原因？

1.

原料中雜質(zhì)太多,過(guò)濾網(wǎng)經(jīng)常被擊穿。解決方法:更換原料或更換濾網(wǎng)。

2.

塑化溫度太低或設(shè)定塑化溫度的曲線不當(dāng)。解決方法:提高塑化溫度。根據(jù)應(yīng)用原料不同,設(shè)定合理的塑化溫度曲線。

3.

牽引速度太快。解決方法:適當(dāng)降低牽引速度。

4.

穩(wěn)泡器選配不當(dāng)。解決方法:穩(wěn)泡器太大或太小都不利,應(yīng)更換適中的穩(wěn)泡器。

七、吹膜機(jī)斷膜的原因有哪些？

吹膜機(jī)斷膜的原因可能有以下幾個(gè)：

1. 原料質(zhì)量問(wèn)題：原料中可能存在雜質(zhì)、纖維等，這些雜質(zhì)會(huì)導(dǎo)致薄膜拉伸不均勻，容易斷裂。

2. 溫度不適合：吹膜機(jī)的溫度設(shè)置不當(dāng)，過(guò)高或過(guò)低都可能導(dǎo)致薄膜斷裂。過(guò)高的溫度會(huì)使薄膜過(guò)度拉伸，過(guò)低的溫度則會(huì)導(dǎo)致薄膜變脆。

3. 拉伸過(guò)度：吹膜機(jī)的拉伸速度過(guò)快，或者拉伸力過(guò)大，都可能導(dǎo)致薄膜斷裂。

4. 氣泡問(wèn)題：膜內(nèi)存在氣泡，當(dāng)氣泡受到外力作用時(shí)，容易引發(fā)膜斷裂。

5. 設(shè)備問(wèn)題：吹膜機(jī)設(shè)備本身存在問(wèn)題，如機(jī)器運(yùn)行不平穩(wěn)、機(jī)頭損壞等，都可能導(dǎo)致薄膜斷裂。

以上是一些常見的導(dǎo)致吹膜機(jī)斷膜的原因，具體情況還需要根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行分析。