水性油墨的配方是什么
一、水性油墨的配方是什么
水性油墨的基本配方:
1、水溶性丙烯酸樹脂25%~35%
2、水15%~25%
3、乙醇5%~15%
4、三乙胺5%~10%
5、顏料10%~30%
6、助劑1%~3%
擴展資料:
水性油墨的分類:
油墨的分類現代油墨按版型主要分為四大類:
1、凸版油墨
用以印刷書刊、報紙、畫冊、單據、帳簿等的一類油墨。凸版印刷的主要特征是印刷版面著墨部分凸出于非著墨部分。凸版油墨按印刷機種類和印制品的用途又分鉛印油墨、銅版油墨、凸版輪轉油墨、柔性凸版油墨。
2、平版油墨
適用于平版印刷的一類油墨。平版印刷的版面各部分基本上處于一個平面,圖紋處親油,非圖紋處親水,利用油水相斥的原理進行印刷,故平版油墨必須具備抗水性能。按工藝分為膠印油墨、卷筒紙膠印油墨、平膠印油墨、無水膠印油墨、印鐵油墨、石印油墨、珂?版油墨。
③凹版油墨
適用凹版印刷的一類油墨。印刷時凹入于版面的圖紋部分上墨,將非圖紋部分的墨擦去或刮凈,然后進行印刷。有雕刻凹版油墨和照相凹版油墨之分。
3、網孔版油墨
通過印版的網孔漏印到承印表面進行印刷的一類油墨。網孔版油墨又分為謄寫油墨和絲網版油墨。
水溶性樹脂 水溶性樹脂或水分散性樹脂皆為水性油墨的連接料,它對油墨的粘度、附著力、光澤、干燥及印刷適應性都有很大的影響。
水性油墨是由水性高分子乳液、有機顏料、樹脂、表面活性劑及相關添加劑經化學過程和物理混合而制得的水基印刷油墨,由于它是用水來代替傳統油墨中占30%~70%的有毒有機溶劑,使油墨中不再含有揮發性的有機溶劑。
故在印刷過程中對工人的健康無不良影響,對大氣環境亦無污染,還消除了工作場所易燃易爆的隱患,提高了安全性。
同時,相比之下,水性油墨的使用成本比溶劑型油墨的使用成本大約節省了30%左右。水墨的這種獨特優點符合日益嚴格的環保法規,在全球范圍內越來越受到包裝印刷界的青睞,并逐漸向報刊印刷行業迅速擴展。
參考資料來源:百度百科-水性油墨
二、普通凹版印刷機印水性油墨需要做環評嗎需要拉環保什么設備?
目前印刷業的環評逐步放開,比較好批。
主要污染是油墨廢水和油墨揮發有機物廢氣,需要配套廢水處理和廢氣治理設備
三、黑色的水性油墨為什么會發?
??油性油墨的溶劑主要有苯,二甲苯等芳香烴及一些醇類,酮如丁酮和醋酸酯類等溶劑或稱之為分散劑的有機溶劑,還有加上穩定劑,其中對人體有大的危害的就是芳香烴了,當然還有那些重金屬顏料如鉛和鉻,而水性油墨則是以水為分散劑的一種新型印刷油墨,它大大減少了有機溶劑的使用因而也就解決了印刷和閱讀過程對人體的危害。
??據有關資料報道,在美國和一些歐洲國家已禁止使用含苯的溶劑型油墨,取而代之的是綠色環保型油墨。目前,美國塑料印刷中有40%采用水性油墨。
其他發達國家,如日本、德國、法國等,在塑料薄膜印刷中也越來越多地使用水性油墨,英國也在2003年6月立法,禁止用溶劑型油墨印刷包裝食品用的薄膜。
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至于墨水和油墨當然不同,墨水是書寫用的,我們僅以碳素墨水做說明,它的分散劑是水,碳黑是著色物質,還要添加穩定劑,而墨水的性質就在于穩定劑的性質和碳黑的質量。
至于目前打印機用的墨水不太了解,但一般的墨水比油墨稀一些。
水性油墨印刷出來有快干計會嗆鼻
四、水性油墨生產廠家有哪些?
??泰安市育新油墨廠
泰安市育新油墨廠是一家非常具有實力的生產廠家,該廠在1994年的時候成立。該公司主要生產的油墨產品有水性油墨、絲印油墨、凹版塑料復合油墨、醇溶型紙張油墨、編織袋醇溶型油墨等產品。其中水性油墨是該公司主要生產的產品之一,該公司生產的水性油墨產品主要包括無紡布水性油墨、高檔編織袋水性油墨。
??這些水性油墨的顏色非常的純正,氣味也比較小,遮擋歷也非常大,而且具有很好的耐腐蝕性能、耐酒精性能、耐酸堿性能、耐候性能。
泰安市岱岳油墨廠
泰安市岱岳油墨廠在1996年的時候成立,距今天為止已經有18年的生產油墨的經驗。該公司生產的油墨產品主要有編織袋醇溶型油墨、凹版塑料復合油墨、水性紙張油墨、無紡布水性油墨、“水仙牌”水性油墨。
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“水仙牌”水性油墨產品是該公司最著名的產品之一,該產品是泰安市岱岳油墨廠花費3年的時間專研出來的,并在2010年的時間推出來的一款產品。“水仙牌”水性油墨產品克服了現有市場上面的水性油墨產品的一些弊端,例如不耐水、附著力差、光澤度低,而且生產這款水性油墨產品的環境沒有毒害、非常的環保,極大保證了工人的身心健康。
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上海力彩油墨有限公司
上海力彩油墨有限公司在1999年的時候成立,是一家專門進行油墨生產和印刷的企業,目前,該廠的年產量已經超過了1萬噸。
該公司生產的水性油墨產品主要包括TW-G凹版水性油墨和TW柔版水性油墨這兩個系列,而且所有的水性油墨產品都通過了ISO14001:2004環境管理體系和SGS----ISO9001:2000質量體系認證。
五、如何控制水性油墨的干燥?
??水
性油墨干燥太慢,會造成印品干燥不良,印刷品失去光澤,
還會影響疊印效果,造成印品質量問題。水性油墨干燥太快會使 油墨轉移不良,易造成堵版,印跡邊緣出現鋸齒狀,油墨干結到 印版表面。
為了獲得合理柔印水性油墨的干燥速度,在使用過程中有以 下幾點建議。
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(1) 適當提高水性油墨的pH值以降低印刷過程的干燥速度,
而又不影響烘干速度。pH值一般控制在8。5~9。5。干燥過快,
通過加穩定劑使pH值控制在9以上,但不能超過9。5,否則油墨 性質會發生變化。
(2) 在不影響印刷速度的情況下,盡量讓水性油墨干燥速度 慢一點,可通過加慢干劑進行調節。
??不同油墨需加入的慢干劑用 量不同,一般不超過5%。加入慢干劑后油墨變稠,pH值會降低。
因此,在加入慢干劑的同時要加入水與穩定劑來控制油墨黏度與 pH值。
(3) 印刷薄紙類產品時,降低水性油墨的干燥速度可以減小 紙張的翹曲程度。這通常需加入慢干劑或阻滯劑進行調節。
??這是 由于水性油墨在印刷后,油墨中的水以及醇類揮發,使紙張中間 緊兩邊松而產生翹曲。加慢干劑的作用是讓油墨不能瞬間干透,
減小翹曲。
(4) 增強烘箱空氣的對流速度,可以明顯地加快印刷品干燥 速度。因水性油墨內含有大量的水以及醇類,增強對流可以降低
烘箱內的相對濕度,加快溶劑的揮發。
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(5) 加入慢干劑可以解決印刷品擦傷以及光油版表面粘臟。 油墨干燥太快會造成油墨未進入滲透階段就干固在承印材料表 面,致使附著力不夠,墨層容易脫落,在疊印或上光時,后一色 印版會將前一色的油墨粘掉,對此也可以更改色序或降低油墨黏 度進行調整。
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(6) 加入慢干劑和提速,可以減輕堵版現象。印刷速度太慢 會使油墨在印版上擴散,造成網點粘連,然而油墨干燥太快又會 使油墨不能充分轉移,造成網點四周積墨,產生堵版現象。
(7) 導紙輯發熱,亦可加快印刷品干燥速度。當印品用墨量 較大時,如果印刷機的干燥能力有限,每次剛開機時速度不快, 過一段時間后速度就有一定的提升空間,這就是導紙輥發熱的緣 故。
??導紙輥發熱后油墨就不容易粘到其表面,開機前,獨立的烘 干裝置提前打開,剛開設備可以先將吸風裝置關掉,這樣可以使 設備在最短的時間內積聚最大熱量,車速可快速提升。
(8) 當印品用墨量較大時,盡量選用高色濃度的油墨、較高 線數的網紋輥,這樣有利于印品的干燥,也可以減輕水紋現象。
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(9) 較高的印刷速度所需的油墨黏度要低些,有利于油墨的 轉移。
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