因廢舊塑料進入再生產，必須先徹底清洗干凈，少許的殘留污染將嚴重影響加工后的再生料質量和利用價值。清洗干凈是廢舊塑料成為工業再生原材料的前提。

目前回收生產企業對回收來的廢舊塑料再生產加工步驟：先初步破碎再用水進行清洗，清洗完成后進行烘干，軋成碎片狀，再經過揀選，去除廢棄物，最后加熱熔融，熔融的廢塑料經過塑料擠出機擠出，然后進行牽引造粒成為再生原材料。

然而長期使用這種粗劣落后的回收處理方式，對我國環境造成了嚴重的污染和破壞。在固體廢物回收的重災區浙江省很多地方，發現最大的污染源之一，是固體塑料垃圾的漂洗加工產生的大量含有重金屬和油污的廢水，經過十幾年不變的廢塑料回收漂洗加工作業，這些含重金屬雜物和細菌的污水在排放中污染了水源和土地，目前雖然在進行包括水處理等等各種環保治理措施，但是都仍然難以避免繼續污染，在這些區域內的方圓百公里內水不能吃、土不能種、氣不能呼，已對區域居民的生活造成了極大的威脅。

為了減少污染的蔓延，近來國家環保部專門對于回收廢舊塑料的清洗工序進行了嚴格規范的限制，環保部規定：嚴格實施廢舊塑料清洗再生產加工的環保許可證管理制度，嚴禁私自水洗加工，否則將追究刑事責任；廢舊塑料再生產清洗必須在地方環保部門專門設立的廢舊塑料再生工業園區內進行（廢舊塑料再生產水洗的工業園區必須設置達到污染水處理規定的系統設備）；政府部門的這些環保規定雖然使環境污染控制在一定的范圍，但是污染源和污染仍然存在，并且隨著廢舊塑料產生數量的猛增而難以控制，目前環保部門的廢塑料再生產控制措施也是沒有辦法之下的權宜之計。

而對于廢舊塑料回收利用行業，由于政府部門對于本行業環保管理力度的加強，廢舊塑料再生產企業的再生產成本大大提高；廢舊塑料的再生原材料利用成本越來越高，嚴重威脅到本行業的生存。

其次，由于電器、設備使用了多年才報廢的，因此許多回收的廢塑料外表面已經老化和分化嚴重，這些老化和分化的外表面部分不但沒有再生利用價值，不去除老化和分化的外表面還將影響廢舊塑料再生后的再生原材料質量和使用價值。

由于回收的廢塑料外表面的老化和分化層，在長期使用中表面吸附著的沙塵、殘留油污等污染雜質，這些污染多數是在電器或者設備的長期使用過程中吸附在廢舊塑料上面的；污染物已經嵌入這些老化和分化塑料的老化層和分化層，與這些廢塑料的外表面混成為一體，難以用水清洗，同時造成現有通過水洗再生產加工成的塑料再生原材料質量不高，利用價值有限。

目前固體廢棄物再生產公司所回收利用的廢舊塑料80%以上都是從塑料容器、大型家用電器、大件生產設備上拆解下來的大塊的厚度均勻的片狀廢塑料；這些廢塑料分類為pet、pe、pp、ps、abs等，不同分類的廢塑料經濟價值不同，精確分類可以最大化地實現廢舊塑料再生原材料的價值；但是由于現有生產回收企業普遍使用水洗生產設備的再生產加工方式的技術制約，在加工之后將其分類處理，造成了資源的嚴重浪費。