Ⅰ.基本要求 1．熟練掌握工程制圖標(biāo)準(zhǔn)和表示方法。掌握公差配合的選用和標(biāo)注。 2．熟悉常用金屬材料的性能、試驗(yàn)方法及其選用。掌握鋼的熱處理原理，熟悉常用金屬材料的熱處理方法及其選用。了解常用工程塑料、特種陶瓷、光纖和納米材料的種類及應(yīng)用。 3．掌握機(jī)械產(chǎn)品設(shè)計(jì)的基本知識(shí)與技能，能熟練進(jìn)行零、部件的設(shè)計(jì)。熟悉機(jī)械產(chǎn)品的設(shè)計(jì)程序和基本技術(shù)要素，能用電子計(jì)算機(jī)進(jìn)行零件的輔助設(shè)計(jì)，熟悉實(shí)用設(shè)計(jì)方法，了解現(xiàn)代設(shè)計(jì)方法。 4．掌握制訂工藝過程的基本知識(shí)與技能，能熟練制訂典型零件的加工工藝過程，并能分析解決現(xiàn)場出現(xiàn)的一般工藝問題。熟悉鑄造、壓力加工、焊接、切（磨）削加工、特種加工、表面涂蓋處理、裝配等機(jī)械制造工藝的基本技術(shù)內(nèi)容、方法和特點(diǎn)并掌握某些重點(diǎn)。熟悉工藝方案和工藝裝備的設(shè)計(jì)知識(shí)。了解生產(chǎn)線設(shè)計(jì)和車間平面布置原則和知識(shí)。 5．熟悉與職業(yè)相關(guān)的安全法規(guī)、道德規(guī)范和法律知識(shí)。熟悉經(jīng)濟(jì)和管理的基礎(chǔ)知識(shí)。了解管理創(chuàng)新的理念及應(yīng)用。 6．熟悉質(zhì)量管理和質(zhì)量保證體系，掌握過程控制的基本工具與方法，了解有關(guān)質(zhì)量檢測技術(shù)。 7．熟悉計(jì)算機(jī)應(yīng)用的基本知識(shí)。熟悉計(jì)算機(jī)數(shù)控（CNC）系統(tǒng)的構(gòu)成、作用和控制程序的編制。了解計(jì)算機(jī)仿真的基本概念和常用計(jì)算機(jī)軟件的特點(diǎn)及應(yīng)用。 8．了解機(jī)械制造自動(dòng)化的有關(guān)知識(shí)。 Ⅱ.考試內(nèi)容 一、工程制圖與公差配合 1．工程制圖的一般規(guī)定 （1）圖框 （2）圖線 （3）比例 （4）標(biāo)題欄 （5）視圖表示方法 （6）圖面的布置 （7）剖面符號(hào)與畫法 2．零、部件（系統(tǒng)）圖樣的規(guī)定畫法 （1）機(jī)械系統(tǒng)零、部件圖樣的規(guī)定畫法（螺紋及螺紋緊固件的畫法 齒輪、齒條、蝸桿、蝸輪及鏈輪的畫法 花鍵的畫法及其尺寸標(biāo)注 彈簧的畫法） （2）機(jī)械、液壓、氣動(dòng)系統(tǒng)圖的示意畫法（機(jī)械零、部件的簡化畫法和符號(hào) 管路、接口和接頭簡化畫法及符號(hào) 常用液壓元件簡化畫法及符號(hào)） 3．原理圖 （1）機(jī)械系統(tǒng)原理圖的畫法 （2）液壓系統(tǒng)原理圖的畫法 （3）氣動(dòng)系統(tǒng)原理圖的畫法 4．示意圖 5．尺寸、公差、配合與形位公差標(biāo)注 （1）尺寸標(biāo)注 （2）公差與配合標(biāo)注（基本概念 公差與配合的標(biāo)注方法） （3）形位公差標(biāo)注 6．表面質(zhì)量描述和標(biāo)注 （1）表面粗糙度的評(píng)定參數(shù) （2）表面質(zhì)量的標(biāo)注符號(hào)及代號(hào) （3）表面質(zhì)量標(biāo)注的說明 7．尺寸鏈
編輯本段工作內(nèi)容
1、負(fù)責(zé)機(jī)械設(shè)備及有關(guān)零部件的圖紙?jiān)O(shè)計(jì)、安裝和試運(yùn)行； 2、制定機(jī)械設(shè)備的操作規(guī)程； 3、對(duì)機(jī)械設(shè)備中存在的缺陷及時(shí)進(jìn)行技術(shù)改造或調(diào)整，確保設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)在良好的狀態(tài)； 4、制定機(jī)械設(shè)備的預(yù)防性維修、保養(yǎng)及大修計(jì)劃，并負(fù)責(zé)對(duì)維修工作的組織實(shí)施及檢查，確保維修質(zhì)量； 5、對(duì)機(jī)械設(shè)備進(jìn)行升級(jí)改造以提高機(jī)械效率