石頭的粉塵經過回收處理后，用途比較廣泛，可以用于塑料、鈣 片、化裝品、衣服、牙膏等等。

對于超微細石粉:還能廣泛應用于橡膠、造紙、涂料、塑鋁型材、陶瓷、水泥、玻璃、冶煉、耐火材料、醫藥、食品、日用化工、化妝品、工藝建筑、高級裝飾裝修等生產應用領域。

尤其是應用于涂料和造紙上時可直接降低鈦白粉使用量3%--10%，從而大幅度降低產品成本。

碎石廠管理制度？

1、在運輸源頭抑制粉塵

采用灑水車或沿路鋪設灑水器，定時對運輸道路進行灑水和保潔，遇干燥、風大的天氣，加大灑水頻次。

當原料入料倉卸料點、半成品料堆場、成品料堆場下料點、鏟車裝車地點，要采用生物藥劑或水噴霧措施，沿料堆長度方向每隔40～50m安沒一個噴槍，噴槍角度35°～45°。

裝車之前，原料的含水率約10%～15%，通過實踐發現比原始干式開挖裝運降低粉塵50%以上；每班對開采區道路灑水1～2次，每次灑水時間可按當時料場條件情況而定；重要進出通道的地方，設置沖洗運輸車的裝置，有效降低運輸過程當中產生的粉塵。同時要在在電鏟棚頂設置水箱噴水抑塵；在電鏟司機室內安設凈化器抑塵。

2、在石料場碎石生產線的破碎設備上抑制粉塵

在鄂破機入料口安裝10mm綠化噴淋裝置，噴出水霧降低石料破碎過程的細小粉塵；采用深腔顎式破碎機，同時增加除塵器吸塵措施系統封閉。在生產中主要的粉塵量大的部位集中在中碎車間反擊破和細碎車間立軸破的出料口，此處若進行封閉，生產過程中難以觀察設備生產情況，并影響設備的檢修及維護、保養。

3、在輸送物料時抑制粉塵

石料場內破碎系統的多臺皮帶運輸機轉運點均設置一套10mm綠化噴淋裝置；鄂破機到預篩分車間和半成品料皮帶出口采用全封閉式輕型彩鋼包圍，粉塵污染性和噪聲對于傳統露天生產降低50%以上。

4、散發后的粉塵捕捉及收集

通過優化設計，減少工藝過程中的揚塵環節，然后采用袋收塵器，針對生產線的有組織粉塵排放點進行粉塵收集。并采取以下方案：

1、建立現場清潔隊，每天清掃和防止廢棄物向場外擴散工作；

2、極端性開工作例會，階段性的布置施工現場環境保護管理工作；

3、建立并執行施工現場環境保護管理檢查制度；

5、噪聲污染

通常情況下石料場要遠離居民區，如果周邊居民多，就要做好降低噪聲污染的工作。我們可以通過配置耐磨緩沖層、噪聲稀釋裝置和隔聲罩等來降低制砂機的噪聲污染。

6、污水處理

石料場碎石生產過程中帶來的廢水污染最嚴重，石料場在生產過程中產生的廢水要建立全面的處理系統，廢水處理的核心是固體沉淀與固液分離。其中固體沉淀又是固液分離的前提，因此，廢水處理工藝主要考慮固體沉淀。污水與污泥處理系統配合，提高了環保系數。