一、電鍍廢水中重金屬、含氰、含鉻、含鎳、化學鎳、前處理、絡合廢水，各電鍍槽中的廢水的分類

電鍍廢水的分類如下：

1、處理廢水：主要為鍍前準備的脫脂、除油工序產生的廢水、其主要污染物為：有機物、懸浮物、石油類、磷酸鹽及一些表面活性劑。

2、含氰廢水：含氰廢水的主要來源為：氰化鍍銅、銅錫合金、氰化物鍍銀、堿性氰化物鍍金等含氰電鍍工序、其主要污染物為：氰化物及重金屬離子。

3、六價鉻廢水：含鉻廢水主要來源于：鍍鉻及鈍化工序、廢水中主要污染物為六價鉻及總鉻。

4、學鍍銅廢水：化學鍍銅通常以甲醛為還原劑、主要污染物為銅離子及有機物。

6、學鍍鎳廢水：化學鍍銅通常以次磷酸鹽為還原劑、主要污染物為鎳離子、磷酸鹽、亞磷酸鹽及有機物。

7、銅廢水：廢水主要來源于焦磷酸鹽鍍銅、鍍銅錫合金電鍍工序、其主要污染物為：銅離子、磷酸鹽、氨氮及有機物。

8、合廢水：綜合廢水主要污染物為：酸、堿、重金屬離子及有機物。

9、鍍廢液：電鍍廢液含有較高濃度的酸堿及重金屬、電鍍廢液應委托有資質的危險物處置單位進行處理貨綜合利用。

每天50-1000噸不等，上千噸的通常就是電鍍園區，園區內有多家電鍍企業。水量每天50噸下的，可以說是小作坊了，不能算作電鍍廠。含鉻廢水和含鎳廢水通常占比5-10%,不同企業的情況不同，酸性廢水屬于綜合廢水，這股廢水水量最大，通常占比能到50-80%。

一般分為酸廢水、堿廢水、含氰廢水、含六價鉻廢水、各單類金屬廢水，含油廢水等。

二、電鍍絡合鎳廢水處理方法？

針對電鍍絡合鎳廢水常用的處理方法有化學沉淀法，螯合沉淀法。

化學沉淀法：化學沉淀法是使廢水中呈溶解狀態的重金屬轉變為不溶于水的重金屬化合物的方法，包括中和沉淀法和硫化物沉淀法等。

螯合沉淀法：向含重金屬廢水中加入重金屬捕捉劑使其發生螯合沉淀。該方法的特點有出水穩定達標效果好，適用條件廣，無二次污染，污泥含水率低，污泥便于回收，同時設備要求簡單，但是重金屬捕捉劑（普通除鎳劑）針對絡合鎳廢水的處理，需要先破絡，無法直接生成沉淀。

HMC-M2是湛清環保研發人員針對高難度的含鎳廢水開發出的高效除鎳劑，該藥劑能夠與任何形態的鎳離子生成不溶于水的螯合沉淀，將廢水中的總鎳含量處理至0.1mg/L以下，無需破絡且去除高效。

針對電鍍絡合鎳廢水，鰲合、非穩態鰲合技術是近年來興起的一種能兼顧效果與成本的方法工藝。除鎳劑，能夠與任何形態的鎳離子生成不溶于水的螯合沉淀，對于酸性含鎳廢水、堿性含鎳廢水、中性含鎳廢水、絡合鎳廢水，均具有很好的處理效果，直接將廢水中的總鎳含量處理至0.1mg/L以下。

三、化學鎳廢水是怎么構成的？

東莞萬代化學鎳廢水是在電鍍化學鎳過程中所產生的廢水，其中由于在電鍍化學鎳過程中需要次磷酸鈉提供電子以還原鎳，因此在電鍍化學鎳廢水中往往含有大量的磷，而且磷的狀態多為次亞磷，而非傳統意義上的正磷。另外，在東莞萬代電鍍化學鎳過程中，伴隨著鎳的濃度不斷降低，以及里面絡合劑的濃度越來越高，電鍍液已經不能滿足電鍍的需求，產生的廢水中含有大量的化學鎳，一般濃度在幾十到幾百ppm不等。

化學鎳廢水構成化學鎳廢水主要來源是化學鎳電鍍液的清洗水，化學鎳電鍍液中存在絡合劑以及次磷酸鈉，因此化學鎳廢水的主要構成是次磷酸和絡合鎳，對應電鍍廢水處理指標中的鎳含量以及磷含量。

四、含鎳廢水的處理方法

沉淀法：向污水中加入堿調節PH，使Ni2+以氫氧化鎳沉淀的形式予以除去。吸附法：利用固體物質表面對污水中污染物質進行吸附。沸石、腐殖酸等常被作為處理含鎳電鍍廢水的吸附劑。吸附法常用于處理Ni2+濃度較低的廢水。膜分離技術：在外力推動下，利用具有選擇透過性能的特制薄膜作為障礙層，使混合物中某些組分易透過，其他組分難透過被截留。

沉淀法：向污水中加入堿調節PH，使Ni2+以氫氧化鎳沉淀的形式予以除去。此法操作簡單，是目前最常用的方法之一。

吸附法：利用固體物質表面對污水中污染物質進行吸附。沸石、腐殖酸等常被作為處理含鎳電鍍廢水的吸附劑。吸附法常用于處理Ni2+濃度較低的廢水。

膜分離技術：在外力推動下，利用具有選擇透過性能的特制薄膜作為障礙層，使混合物中某些組分易透過，其他組分難透過被截留。

五、電鍍廢水中鎳和總磷超標怎么辦?

電鍍廢水中的總磷是次磷，加石灰只能讓正磷沉淀，次磷解決不了的；而生化池只能夠降解COD，對去除次磷的作用也是很小的，可以嘗試我們湛清環保與清華大學共同研發的次磷去除劑，還有特效除鎳劑，總磷可以降到0.5ppm，鎳可以達到0.1ppm，在長三角地區有很多家客戶使用我們的產品；

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請問有2014年9月電大英語B的相關資料嗎？著急著急要考