鋼鐵廠現有焦化廢水處理工藝采用傳統的二段曝氣法，處理后出水中COD、NH4+-N、氰化物、硫化物等主要污染物.

煉鐵廢水綜合利用原理工藝流程說明：

鋼鐵廠產生的廢水特征分為4種：

1.含堿廢水：一般是堿洗所產生的廢水

2.含酸廢水：通過使用鹽酸、硫酸或硝酸等酸洗下來的廢水。

3.含油廢水：鋼鐵冷軋時產生的含油廢水，有酸油和堿油。

4.含鉻廢水：含油六價鉻的廢水。

以上廢水主要來源于高爐煤氣洗滌廢水、沖渣廢水和設備間的冷卻水等，這些廢水普遍含有大量的氧化鐵和表面活性劑且油脂濃度高、乳化濃度高、水量大，因此處理成本非常高，因此工藝設備與藥劑（破乳劑）相結合的方式才是讓廢水運行穩定、出水水質達標、投資運行成本低的最好的處理方法。

鋼鐵廠廢水主要采用混合→絮凝→沉淀為主體的處理工藝，而鋼鐵廠廢水破乳劑在其中是起到至關重要的作用，因為它是一種獨特的能夠破壞乳化液的表面活性劑，具有非常強的反相破乳能力使之失去排斥力和吸引力，當廢水的穩定性發生變化后乳化液里的油就會絮凝成礬花狀呈現油水分離，上清液清澈的效果。通過處理后的上清液可通過生化的過程可直接回用以及合規排放。