噴漆行業(yè)也分很多種，按照噴涂方式可分為機(jī)器人自動(dòng)噴涂和人工噴涂，一般汽車及船舶行業(yè)的噴涂采用機(jī)器人噴涂較多，噴涂產(chǎn)生的有機(jī)廢氣濃度也比較高，其余如小型零部件噴涂、手機(jī)外殼噴涂、各種logo噴涂等，采取人工噴涂的方式較多，人工噴涂因其對(duì)尤其的噴涂量有限，且噴漆房需要保持良好的工作環(huán)境，最終匯集到排放總管的廢氣一般為大風(fēng)量、低濃度的有機(jī)廢氣。

工藝路線簡(jiǎn)述：

吸附凈化系統(tǒng)：涂裝生產(chǎn)過程產(chǎn)生的有機(jī)廢氣匯集后，一并進(jìn)入后端環(huán)保系統(tǒng)進(jìn)行治理。匯集的廢氣經(jīng)過旋風(fēng)除塵器+旋流板塔+臥式噴淋塔+四級(jí)干式過濾器去除漆霧、UV、雜質(zhì)、粉塵等，為降低廢氣的相對(duì)濕度，引后端熱空氣對(duì)氣體進(jìn)行除濕，最后相對(duì)干燥、潔凈的廢氣進(jìn)入沸石轉(zhuǎn)輪的凈化區(qū)以去除90%及以上的VOCs；經(jīng)沸石轉(zhuǎn)輪吸附凈化后的氣體，達(dá)到處理要求，通過凈化風(fēng)機(jī)送zhi煙囪，實(shí)現(xiàn)達(dá)標(biāo)排放。

脫附再生+熱力氧化系統(tǒng)：吸附飽和的沸石隨著轉(zhuǎn)輪的連續(xù)旋轉(zhuǎn)，轉(zhuǎn)zhi再生區(qū)，通過小風(fēng)量熱風(fēng)連續(xù)地通過再生區(qū)，被吸附到轉(zhuǎn)輪上的VOCs 在再生區(qū)受熱脫附，隨熱風(fēng)一起排出。排出的熱風(fēng)含有高濃度的VOCs，通過再生風(fēng)機(jī)送至 RTO進(jìn)行氧化處理，可去除99%的VOCs；經(jīng)RTO凈化后的廢氣，與吸附凈化廢氣混合后進(jìn)入煙囪，實(shí)現(xiàn)達(dá)標(biāo)排放。 轉(zhuǎn)輪再生熱風(fēng)加熱，采用板式換熱器實(shí)現(xiàn)，以達(dá)到節(jié)能的目的。

噴涂廢氣前處理的目的以去除漆霧為主，可采用的去除方法有干法、濕法與靜電法，其中干法與濕法應(yīng)用頻率較高。干法在應(yīng)用期間，濾料阻力和攔截量之間存在明顯的正相關(guān)性，故而在現(xiàn)實(shí)應(yīng)用期間需定期更換，該種方法多被應(yīng)用在涂料投入量較低的涂裝生產(chǎn)流程中。濕法常見的形式有水簾噴淋式、水旋式等。其利用慣性或離心力把顆粒狀的漆霧整合至水中，和水內(nèi)添加的化學(xué)藥劑發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，以降低漆霧顆粒的黏性，形成團(tuán)狀結(jié)構(gòu)，在水中發(fā)生沉淀而被提取出，再對(duì)水體補(bǔ)充藥劑后可對(duì)其循環(huán)使用。