脫硫效率低致使二氧化硫排放超限應(yīng)采取哪些措施?
目前硫排放基本上都是化石燃燒(煤、石油等)燃燒產(chǎn)生的SO2,圍繞這個有3種脫硫手段.燃燒前脫硫.主要是選煤洗煤、重油脫硫,采用物理、化學(xué)、生物方法,將燃料中的硫分離出來,不讓它進(jìn)入大氣.本法優(yōu)點(diǎn)是從根本上降低硫排放,脫硫的同時還能去除一些不能燃燒的雜質(zhì),提高燃燒效率,同時可以進(jìn)行資源回收.缺點(diǎn)是成本難以控制,脫硫效果一般.燃燒中脫硫.在燃料燃燒過程中,加入固硫劑,比如石灰石CaCO3之類的,這樣燃料燃燒產(chǎn)生SO2被固硫劑吸收,進(jìn)入爐渣排出不污染大氣.本法投資小,工藝簡單,缺點(diǎn)是效率不高.燃燒后脫硫(煙氣脫硫).采用各種手段,從燃燒生成的煙氣中去除SO2.這種方法是現(xiàn)在的研究熱點(diǎn),應(yīng)用最為廣泛,已有多種成熟技術(shù).
如何去除SO2
1、石灰石粉加水制成漿液作為吸收劑泵入吸收塔與煙氣充分接觸混合,煙氣中的二氧化硫與漿液中的碳酸鈣以及從塔下部鼓入的空氣進(jìn)行氧化反應(yīng)生成硫酸鈣,硫酸鈣達(dá)到一定飽和度后,結(jié)晶形成二水石膏。
2、吸收塔排出的石膏漿液經(jīng)濃縮、脫水,使其含水量小于10%,輸送機(jī)送至石膏貯倉堆放,脫硫后的煙氣經(jīng)過除霧器除去霧滴,經(jīng)過換熱器加熱升溫后,由煙囪排入大氣。
3、NID法原理石:灰粉經(jīng)過石灰消化器(LDH)消化后進(jìn)入反應(yīng)器,與煙氣中的SO?發(fā)生化學(xué)反應(yīng),生成 CaSO?和 CaSO?,煙氣中的SO?被脫除。
擴(kuò)展資料:
目前脫硫方法一般有燃燒前、燃燒中和燃燒后脫硫等三種。隨著工業(yè)的發(fā)展和人們生活水平的提高,對能源的渴求也不斷增加,燃煤煙氣中的SO2 已經(jīng)成為大氣污染的主要原因。減少SO2 污染已成為當(dāng)今大氣環(huán)境治理的當(dāng)務(wù)之急。不少煙氣脫硫工藝已經(jīng)在工業(yè)中廣泛應(yīng)用,其對各類鍋爐和焚燒爐尾氣的治理也具有重要的現(xiàn)實(shí)意義。
干法FGD技術(shù)的脫硫吸收和產(chǎn)物處理均在干狀態(tài)下進(jìn)行,該法具有無污水廢酸排出、設(shè)備腐蝕程度較輕,煙氣在凈化過程中無明顯降溫、凈化后煙溫高、利于煙囪排氣擴(kuò)散、二次污染少等優(yōu)點(diǎn),但存在脫硫效率低,反應(yīng)速度較慢、設(shè)備龐大等問題。
半干法FGD技術(shù)是指脫硫劑在干燥狀態(tài)下脫硫、在濕狀態(tài)下再生(如水洗活性炭再生流程),或者在濕狀態(tài)下脫硫、在干狀態(tài)下處理脫硫產(chǎn)物(如噴霧干燥法)的煙氣脫硫技術(shù)。
特別是在濕狀態(tài)下脫硫、在干狀態(tài)下處理脫硫產(chǎn)物的半干法,以其既有濕法脫硫反應(yīng)速度快、脫硫效率高的優(yōu)點(diǎn),又有干法無污水廢酸排出、脫硫后產(chǎn)物易于處理的優(yōu)勢而受到人們廣泛的關(guān)注。按脫硫產(chǎn)物的用途,可分為拋棄法和回收法兩種。
參考資料來源:搜狗百科-脫硫
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