脈沖布袋除塵器工作原理?
脈沖布袋式除塵器的工作原理:含塵氣體在引風機吸引力的作用下進入灰斗,經導流板后被均勻分配到各條濾袋上。粉塵被攔截在濾袋外表面,氣體則穿過濾袋,經過凈氣室后外排。
袋式除塵器捕集在濾袋外表面上的粉塵會導致濾袋透氣性的減少,使除塵器的阻力不斷增加,等到阻力達到設定植(差壓控制)或是過濾的時間達到設定值(時間控制),通常處于關閉狀態的脈沖閥在脈沖噴吹控制儀PLC脈沖噴吹控制下打開極短暫的一段時間(0.1s左右),高壓氣體瞬間從氣包進入噴吹管,并高速從噴吹孔噴出。
高速氣流噴入濾袋是還會產生數倍于噴射氣體的二次引流。
布袋除塵器的工作原理?
布袋除塵器很久以前就已廣泛應用于各個工業部門中,如今更是搶手的工業好幫手。一般情況下,布袋除塵器是逐漸磨損的,引起磨損的主要原因是粉塵的磨削力,高溫引起的濾料變質和化學物質的腐蝕,當粉塵的磨削力很強時,布袋底部磨損最嚴重,系統容量的增加引起過濾速度增高也能加速磨損。
布袋除塵器用以捕集非粘結非纖維性的工業粉塵和揮發物,捕獲粉塵微粒可達0.1微米。但是,當用它處理含有水蒸汽的氣體時,應避免出現結露問題。布袋除塵器具有很高的凈化效率,就是捕集細微的粉塵效率也可達99%以上,而且其效率比高。此文摘抄自東莞天明環保的官網文章,希望幫到你!
A.布袋除塵器有重力沉降作用:含塵氣體進入布袋除塵器時,顆粒大、比重大的粉塵,在重力作用下沉降下來,這和沉降室的作用完全相同。
B.布袋除塵器有篩濾作用:當粉塵的顆粒直徑較濾料的纖維間的空隙或濾料上粉塵間的間隙大時,粉塵在氣流通過時即被阻留下來,此即稱為篩濾作用。當濾料上積存粉塵增多時,這種作用就比較顯著起來。
C.布袋除塵器有慣性力作用:氣流通過濾料時,可繞纖維而過,而較大的粉塵顆粒zai慣性力的作用下,仍按原方向運動,遂與濾料相撞而被捕獲。
D.布袋除塵器有熱運動作用:質輕體小的粉塵(1微米以下),隨氣流運動,非常接近于氣流流線,能繞過纖維。但它們在 受到作熱運動(即布朗運動)的氣體分子的碰撞之后,便改變原來的運動方向,這就增加了粉塵與纖維的接觸機會,使粉塵能夠被捕獲。當濾料纖維直徑越細,空隙率越小、其捕獲率就越高,所以越有利于除塵。
布袋除塵器的原理
高效低阻LCMD型長袋低壓脈沖袋式除塵器的凈化方式為外濾式,含塵氣體由導流管進入各單元過濾室,由于設計中袋底離進風口上口垂直距離有足夠、合理的空間,氣流通過適當導流和自然流向分布,大顆粒粉塵隨氣流達到整個過濾室后直接落入灰斗,其余粉塵在導流系統的引導下,隨氣流進入中箱體過濾區,吸附在濾袋外表面。過濾的潔凈氣體透過濾袋經上箱體凈氣室至排風管排出。
隨著過濾工況的進行,當濾袋表面積灰達到一定量時,由清灰控制裝置(差壓、定時或手動控制模式)按設定程序打開電磁脈沖閥噴吹機構并利用壓縮空氣進行噴吹清灰。清灰機構由氣包、噴吹管和電磁脈沖閥組成。過濾室內每排濾袋出口頂部裝配有一根噴吹管,噴吹管下側正對濾袋中心設有噴吹口,每根噴吹管上設有一個脈沖閥并與壓縮空氣分氣包相通。清灰時,電磁先導閥接受電控系統信號動作并打開脈沖閥,壓縮空氣經脈沖閥至噴吹管下側的噴吹口并噴向濾袋,與其引射的周圍氣體一起射入濾袋內部,引發濾袋全面抖動,同時形成由里向外的反吹氣流作用力使濾袋由吸癟狀態向外膨脹變形,清除附著在濾袋外表面的粉塵,達到清灰的目的。因為壓縮氣體是以極短促的時間,順序通過各個噴吹管上的噴嘴并誘導數倍于噴射氣量的空氣進入濾袋,形成沖擊空氣波,使濾袋由袋口至袋底產生急劇的膨脹和振動,所以這種方式具有很強的清灰作用,屬于強清灰模式,能夠有效抖落濾袋上的粉塵,使濾袋重新恢復過濾功能。
落入灰斗中的粉塵經卸灰鎖氣閥排至輸灰裝置,以確保除塵系統的漏風率。
除塵器具有離線狀態清灰功能和離線檢修功能。
離線檢修方式,需要把除塵器內部區分成若干個密封氣室,每個氣室的花板上出氣口獨立安裝擋板并設置由氣缸和電磁換向閥及壓縮空氣控制系統組成的離線閥。在對某個室實施清灰工序時,PLC控制系統發出指令,電磁換向閥得電控制汽缸動作,使該室脫離工作狀態,脈沖清灰系統運行,對該室布袋實施清灰操作。在對某個氣室進行檢修時,需要首先控制離線閥使這個氣室關閉,不再進行煙氣過濾,然后手動關閉進氣閥,使該室完全脫離工作系統,對該室進行相關檢修與保養。
對布袋、袋籠及其附件的檢修維護工作都在除塵器上部凈氣室中完成,只需打開頂部便掀蓋即可操作,無須進入除塵器內部。
除塵器設置有差壓及定時清灰裝置。
除塵器的控制(包括清灰控制)采用PLC控制。整套除塵系統的控制實行自動化無人值守控制。
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