千實認為：根據燃燒褐煤鍋爐的煙塵特性，做好最佳除塵的選型，保證高效率、低排放，以滿足國家相關標準制度對排放的要求。
一、要有足夠的集塵總面積
眾所周知，煙氣量對電除塵性能的影響程度。從降低除塵器的造價和占地面積的觀點出發應該盡量提高電場風速，以縮小電除塵器的體積。待別對老機組改造，減少電除塵器的占地面積尤其重要，但是電場風速不能過高，否則會給電除塵器的運行帶來不利和影響。因為粉塵在電場中荷電后沉積到收塵極上需要一定的時間。如果電場風速過高，荷電粉塵來不及沉積就會被風力帶出。同時電場風速過高，也容易產生二次飛揚，特別是在電極進行清灰振打時更容易產生二次飛揚。電場風速過高，則應有足夠長的電場長度和處理時間等其它措施加以彌補，否則會使電除塵器除塵效率下降。
從“多依奇”除塵效率計算公式可知，在除塵效率一定時，電除塵器的總集塵面積與處理煙氣量成正比，因此燃燒褐煤的電除塵器規格要更大。但是，若電除塵器的斷面規格受限制時，則使電除塵器的電場風速增大。
二、要選擇合造和振打制度
煙氣溫度在100攝氏度以下時，粉塵顆粒比表面積大，在水分較高的場合，更容易形成表面導電通道，降低粉塵比電阻。而燃煤鍋爐電除塵的煙氣溫度一般高于120攝氏度以上，粉塵顆粒的導電以體積導電為主，燃燒褐煤鍋爐入爐煤粒徑較粗，使煙氣中飛灰粒徑更大，則比細顆粒粉塵的比電阻更低，有利于除塵效率的提高。還有，粉塵粒徑大可避免由于粉塵粒徑小，比表面積變大，使飛灰粘附力更強，會造成振打清灰困難，導致電暈極肥大，以及收塵板粉塵沉積太厚易產生反電暈。影響二次電壓提高，同時粉塵粒徑越細振打清灰時易造成二次飛揚，對除塵不利，造成除塵效率下降。總之，煙氣中粉塵粒徑粗，有利于振打清灰，選擇合適的振打機構和振打制度即可，振打力不宜太大、振打周期不宜太短，否則會破損機構，同時造成二次飛揚。
三、 要選用合理的極間距
水分高有利于飛吸附而降低粉塵表面電阻（SO3+H2O=H2SO4）。實驗表明：煙氣溫度在150攝氏度時，煙氣溫度從2%提高至5%時，粉塵比電阻沒有什么變化；煙氣濕度提高至14%時，粉塵比電阻降低接近一個數量級。另外，水分可以使細微粉凝并成大顆粒，同時可以抓住電子形成重離子，使電子遷移速度迅速下降，從而提高間隙的擊穿電壓，使運行的二次電壓提高，電除塵器可以加大極間距。
煙氣的煙溫，對電除塵器的影響有：
（1）、煙氣溫度升高使煙氣量增大，在煙氣壓力不變的情況下，溫度升高20攝氏溫，煙氣量增大5%。
（2）、煙氣溫度升高10攝氏度，可使電場擊穿電壓下降3%，影響二次電壓提高。
（3）、粉塵電電阻與煙氣溫度關系密切，一般燃煤的粉塵比電阻在150℃±20℃范圍內達到最高值，因氣溫度小于此范圍時，比電阻值隨溫度的升高而升高，煙氣溫度大于此值時，比電阻值隨溫度升高而降低。極間距加大雖然可以提高運行電壓，但是，由于煙氣溫度升高，使擊穿電壓降低，當運行電壓提高值彌補不了總集塵面減少值時，不宜加大極間距，因此，應采用合理的極間距。