軸承的檢測儀器儀表(軸承的檢測儀器儀表有哪些)
一、儀器儀表檢測公司做什么?
質(zhì)檢的工作就是質(zhì)量檢查。儀表廠的質(zhì)檢就是檢驗出廠儀表或者進場儀表的質(zhì)量的,具體就是檢驗儀表的各種性能參數(shù)(當(dāng)然包括外觀和包裝說明書等),控電柜的檢驗同儀表差不多。用到的儀器有:萬用表、信號源、與儀表輸入輸出有關(guān)的設(shè)備。當(dāng)然最重要的是儀表說明書和設(shè)計圖紙,這些都是重要檢驗依據(jù)。
專業(yè)語言就是各項參數(shù):輸入信號;輸出信號;精度;誤差;檢驗方法;檢驗步驟;檢驗結(jié)果等等。
二、檢測及儀器儀表專業(yè)哪個更好?
1、測控技術(shù)專業(yè)更好些。它是精密機械、電子、電路、光學(xué)、自動控制、計算機與信息技術(shù)等多學(xué)科互相滲透而形成的一門高新技術(shù)密集型綜合學(xué)科,是我國儀器儀表行業(yè)唯一的本科專業(yè)。
它的專業(yè)面很廣:儀器儀表設(shè)計制造、工業(yè)自動化控制、火箭導(dǎo)彈衛(wèi)星的發(fā)射及監(jiān)控、深海探測器、航空航天器。
三、軸承怎么檢測?
(1)觀察法。用肉眼觀察滾動軸承,內(nèi)外滾道應(yīng)沒有剝落痕跡和嚴重磨損,并且呈一條圓弧溝槽狀;所有滾動體表面應(yīng)無斑點、裂紋和剝皮現(xiàn)象;保持架應(yīng)不松散、無破損、未磨穿,與滾動體間隙不過大。
.(2)手感法。正常軸承的內(nèi)外座圈與滾動體的間隙為0.005~0.010毫米。對已使用過一個階段的滾動軸承,用手指捏住內(nèi)座圈進行軸向晃動時,應(yīng)無明顯的曠動響聲。
.(3)轉(zhuǎn)動法。用一只手夾持軸承內(nèi)座圈,另一只手轉(zhuǎn)動外座圈,軸承應(yīng)能靈活轉(zhuǎn)動,而且應(yīng)感覺不到徑向晃動。
檢查時,應(yīng)將上述3種經(jīng)驗方法結(jié)合起來,以利于對滾動軸承的技術(shù)狀態(tài)做出正確的判斷。對于錐形滾柱軸承,還應(yīng)觀察滾動體是否位于外座圈的中間,若有前移,應(yīng)不超過1.5毫米。
四、軸承檢測標(biāo)準(zhǔn)?
1、外包裝上標(biāo)識、精度等級與包裝內(nèi)產(chǎn)品是否相符,每一包產(chǎn)品必須附有質(zhì)量合格證。合格 證上應(yīng)注明制造廠名、軸承代號、標(biāo)準(zhǔn)代號、包裝日期。
2、每套軸承上必須有永久性制造廠氏代號和軸承型號標(biāo)志,標(biāo)志的內(nèi)容應(yīng)完整清晰,且與合格證上的內(nèi)容相符。
3、更換軸承時,軸頸與下軸承接觸角為60~900密封,接觸面積應(yīng)均勻,接觸點每平方厘米不少于2~3點。
4、用肉眼觀察軸承,應(yīng)沒有剝落痕跡和磨損;所有滾動體表面應(yīng)無斑點、裂紋、磕碰現(xiàn)象;滾動體間隙應(yīng)密切配合并旋轉(zhuǎn)應(yīng)靈活。
5、軸承的滾動體與油與滑道表面應(yīng)無腐蝕、坑疤與斑點,接觸平滑無雜音。參考資料
五、壓力軸承檢測標(biāo)準(zhǔn)?
1、外包裝上標(biāo)識、精度等級與包裝內(nèi)產(chǎn)品是否相符,每一包產(chǎn)品必須附有質(zhì)量合格證。合格 證上應(yīng)注明制造廠名、軸承代號、標(biāo)準(zhǔn)代號、包裝日期。
2、每套軸承上必須有永久性制造廠氏代號和軸承型號標(biāo)志,標(biāo)志的內(nèi)容應(yīng)完整清晰,且與合格證上的內(nèi)容相符。
3、更換軸承時,軸頸與下軸承接觸角為60~900密封,接觸面積應(yīng)均勻,接觸點每平方厘米不少于2~3點。
4、用肉眼觀察軸承,應(yīng)沒有剝落痕跡和磨損;所有滾動體表面應(yīng)無斑點、裂紋、磕碰現(xiàn)象;滾動體間隙應(yīng)密切配合并旋轉(zhuǎn)應(yīng)靈活。
5、軸承的滾動體與油與滑道表面應(yīng)無腐蝕、坑疤與斑點,接觸平滑無雜音。參考資料
六、halcon軸承外觀檢測?
主要檢測軸承是否旋轉(zhuǎn)自如,外圓,內(nèi)孔及軸承厚度是否達到軸承尺寸公差要求。
七、軸承對稱度檢測原理?
原理是:
當(dāng)兩個不平的表面撞擊時,就會產(chǎn)生沖擊波,即沖擊脈沖,這個沖擊脈沖強弱直接反應(yīng)了撞擊的撞擊的猛烈程度。根據(jù)這個原理,如果通過檢測軸承內(nèi)滾珠或滾柱與滾道的撞擊程度,也就可以了解軸承的工作狀態(tài),低的沖擊脈沖值客觀地反映了軸承良好的工作狀態(tài),而當(dāng)測得較高的沖擊脈沖值時,說明軸承處于不良好的工作狀態(tài)。
軸承進廠時應(yīng)進行相應(yīng)的檢測,除進行外觀及尺寸的檢查外,還要對軸承用儀器進行振動檢測,檢測方法是采用沖擊脈沖法進行診斷。
八、如何檢測軸承的噪音標(biāo)準(zhǔn)?
(一)、噪聲檢測法是在基礎(chǔ)噪聲小于20db的消音環(huán)境下,使用高質(zhì)量的麥克風(fēng)以一定的距離和方向提取軸承聲壓信號,并經(jīng)一定的分析方法提取其中的異常聲成分,是異常聲的直接測量方法。
(二)、
振動檢測法是異常聲的間接檢測方法,又可分為定性檢測法和定量參數(shù)檢測法。其中,定性檢測法又分為監(jiān)聽異常聲法和觀察振動波形法。定量參數(shù)檢測法是指用被測軸承振動信號中與異常聲有關(guān)的實測參數(shù)值如:振動的峰值,波峰因數(shù)來評價軸承的異常聲。
(三)、測量軸承異常聲的測量儀器測量軸承異常聲的測量儀器很多,例如:杭州軸承試驗研究中心的 BANT 1型軸承異常聲監(jiān)測儀;上海軸承技術(shù)研究所的S092軸承振動(異常聲)測量儀;洛陽軸承研究所與大連軸承儀器廠聯(lián)合研制的S0910-ll。這些軸承測量儀器可以測量軸承振動的有效值又可以測量反映軸承異常聲參數(shù)的峰值,峰值因數(shù)和脈沖數(shù)等。
九、如何檢測電機軸承的溫度?
一般在電機上,尤其是工業(yè)電機上,會預(yù)留一個安裝溫度傳感器的孔,你可以安裝溫度傳感器(熱電偶或者是熱電阻,光纖傳感器。。。),如果沒有此孔的話在測試的時候要注意盡量接近軸承的地方,如果能直接接觸到軸承的外圈那就比較好的。
還有電機的樣冊上會注明測量的是電機外殼的溫度還是電機軸承的直接溫度
像ABB的電機上寫的就比較清楚
測量的時候有一點是必須明確的,就是越接近軸承越好,有的電機在測量的地方留個小的凸臺,用于測量震動和溫度的,建議使用接觸測量
十、曲軸軸承間隙-怎樣檢測曲軸連桿軸頸與連桿軸承的?
科學(xué)的方法是用外徑千分尺測出曲軸軸頸、連桿軸頸的尺寸,再用內(nèi)徑量表測出主軸承孔徑(裝上主軸承,扭矩擰到位)、連桿軸承孔徑(同前),然后拿孔徑減去相對應(yīng)的軸頸,即可得知間隙。
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