一、目的: 規定設備的管理過程，確保設備符合產品要求及適用的法律法規的要求.
　　二、范圍：
　　2.1 本辦法規定了本公司設備的管理規則和使用規則；
　　2.2本辦法適用于公司設備管理、采購及使用部門。
　　三、定義
　　3.1 設備
　　包括制造過程、檢驗、試驗、環境監測、能源供給設備和模具。
　　3.2 使用設備的“四項要求”：
　　3.2.1整齊：工具、工件、附件放置整齊，安全防護裝置齊全，線路管道完整，無缺損零件，無繩捆綁現象；
　　3.2.2清潔：設備內外清潔，無油污和層積，無碰傷，無油、水、氣泄漏現象，潤滑油箱無沉積，油箱應進行定期清洗；
　　3.2.3潤滑：及時加油、換油，油質符合要求，油壺、油輪、油杯齊全，油氈、油線清潔，油標醒目，油路暢通；
　　3.2.4安全：實行定人定機和交接班制，遵守安全操作規程，電器、機械安全裝置齊全，有預防事故措施。
　　3.3 使用設備的“五項紀律”
　　3.3.1憑證操作、使用設備，遵守安全操作規程；
　　3.3.2經常保持設備清潔，按規定加油，保證合理潤滑；
　　3.3.3遵守交換班制度；
　　3.3.4管好工具、附件，不得遺失；
　　3.3.5發現異常情況，立即停機檢查，不屬操作者處理的，應立即報告班組長，通知維修人員。
　　3.4 關鍵設備（A）類——特殊和關鍵過程設備，如沖床等。
　　3.5 重要設備（B）類——高價值設備，包括車床、銑床、組裝搖擺機、鉚合機、功牙機等。
　　3.6 一般設備（C）類——低價值設備。
　　四、權責：
　　4.1 設備管理部門——負責設備的選型、安裝、驗收、定期維護、故障維修、報廢、檔案管理等，制訂《設備操作及維護保養規程》，對設備操作者進行定期或不定期培訓。
　　4.2 采購部——負責設備的采購。
　　4.3 設備使用部門——負責日常管理、保養設備。
　　4.4 設備工程師——負責組織進行設備的安裝、調試、定期預防性的維護與檢查，設備巡檢和年度普查。
　　4.5 設備維修工——負責設備故障的維修、定期維護與檢查，參與設備的安裝、調試、預防性的維護與年度普查。
　　4.6 設備操作者——負責設備的使用、日常維護保養及點檢。
　　五、作業程序：
　　序號 流程 責任者 工作描述 記錄
　　1 添置計劃 設備管理部門 根據新產品開發、設備普查、設備運行情況等及時提出《請購單》或“設備改造計劃”經主管副總審核、小組會簽，總經理批準。 《請購單》
　　各部門 各部門根據工作需要，填寫《請購單》由設備主管部門、主管副總審核、總經理批準后交設備管理部門。
　　2 選型 設備管理部門 根據以下方面提出設備的規格和型號（設備選型）
　　a) 生產能力；
　　b) 質量保證能力；
　　c) 安全性；
　　d) 壽命；
　　e) 加工產品各類；
　　f) 經濟性；
　　g) 節能、污染等環保性；
　　h) 可維修性；
　　i) 備件；
　　j) 服務；
　　k) 安裝等。 《請購單》
　　3 采購 商務部 組織工藝、設備管理部門與設備制造廠或代理商簽訂《訂購單》（關鍵和重要設備填訂購單之前，應由總經理審核），訂購單上應說明需采購設備的規格、基本性能、價格、附件要求、驗收準則、服務事項等。負責跟蹤設備制造廠或代理商的交付設備的進度，確保設備準時到廠。 《訂購單》
　　4 入廠驗收 設備管理部門 組織設備使用部門和商務部門參與入廠設備的開箱檢查，開箱驗收符合要求方可執行安裝、調試。
　　商務部 必須將不符合的信息傳遞給設備制造廠或代理商，并負責協調解決問題，必要時，可按合同規定執行退貨或索賠。
　　5 安裝調試 技術部 向設備管理部門提交“工廠平面布置圖”。
　　設備管理部門 按設備說明書對設備進行安裝和調試（合同規定由供應商負責進行安裝和調試時，必須參與和配合），必要時，可要求制造、檢驗、工藝人員支援。
　　6 設備驗收 設備管理部門 設備安裝、調試完畢后，組織使用部門和相關人員按合同規定進行設備驗收，如果為制造過程設備，過程產品質量合格率或Cpk必須達到公司規定的目標，如過程設備決定計量型關鍵特性，則CPK≥1.33，驗收記錄形成《設備驗收報告》，由驗收人員簽字、主管副總審核、總經理批準。未通過驗收的必須反饋給商務部門。 《設備驗收報告》
　　采購部 必須將相關問題反饋給設備制造廠或代理商，并負責協調解決問題，必要時，可按合同規定執行退貨或索賠。
　　7 移交 設備管理部門 設備驗收合格后，必須及時準備設備移交工作。包括：
　　a) 培訓操作人員，對操作人員進行資格認可，必要時，向操作人員頒發“操作證”，培訓的記錄應記入《設備檔案卡》；
　　b) 制定《設備操作規程》、《機器、設備日常、定期點檢記錄表》作為使用部門操作和維護保養的依據；
　　c) 將相關文件、工具，包括培訓人員記錄移交設備使用單位。 《設備檔案卡》

　　《機器、設備日常、定期點檢記錄表》
　　8 運行 設備管理部門 a) 建立《設備檔案卡》，說明設備名稱、編號、制造廠商、入廠日期、投產日期、使用部門等情況，記錄使用狀態，如維修、出租、改造、檢查、診斷、轉移等事件；并識別關鍵特性。
　　b) 制定“故障停機時間目標”，并監視、評估及改進，以持續改進設備效率和有效性；
　　c) 進行設備運行狀態巡檢，發現問題應及時處理；
　　d) 標識設備，包括編號、名稱、進廠日期、類別（關鍵A，重要B，一般C）等。
　　《設備檔案卡》
　　使用部門 a) 必須確保經過培訓合格的員工操作設備；
　　b) 實行定人定機并保持相對穩定，不能隨意更換操作人員；
　　c) 必須按作業標準規定選擇和使用設備，不得以精代粗，以小代大，超負荷運行；
　　d) 嚴格按照使用設備的“四項要求”和“五項紀律”執行；
　　e) 關鍵設備每日檢查設備的運行狀況，包括運行時數和故障停機時數；
　　f) 每班生產前，按《機器、設備日常、定期點檢記錄表》進行點檢，如發現問題，應及時通知設備人員進行處理；
　　g) 當設備異常影響到產品質量時，對產品進行追溯，啟動《產品不合品控制程序》。
　　《機器、設備日常、定期點檢記錄表》
　　9 預防性維護 設備管理部門 a) 按《機器、設備日常、定期點檢記錄表》進行日常保養；
　　b) 根據《設備使用說明書》編制，規定設備維護保養頻率和要求，原則上要求，A類設備每月維護一次；
　　c) 維護記錄形成《設備維護記錄表》，并由設備使用者、設備主管、產品檢驗員（如需要）簽字確認；
　　d) 如過程及計量型關鍵特性，則Cpk≥1.33方可接受；
　　e) 收集在維修過程中更換的機油，沉淀后再利用，對滲透在設備和地面的油污按《環境事故應急程序》處理。
　　10 預知性維護 設備管理部門 根據設備運行數據或相關產品特性數據趨勢顯示，及時制定維護措施，以持續改進設備的有效性和效率。
　　11 故障維修 使用部門 設備發生故障時，填寫《設備故障維修報告單》通知設備管理部門。
　　設備管理部門 必須分析原因，采取相應措施，并在《設備故障維修報告單》做維修記錄。
　　使用部門 驗證維修效果，必要時，應由質量檢驗人員和設備維修人員共同驗證，如涉及計量型關鍵特性，則Cpk≥1.33方可接受。
　　12 備件管理 設備管理部門 根據設備設計性能和運行狀態制定設備備件計劃，由部門主管審核，總經理批準。
　　采購部 負責零部件的采購和外協加工。
　　設備管理部門 建立設備檔案卡，隨時監控設備備件的庫存情況，如庫存量低于最低備件庫存數量，則必須提請新的設備備件計劃。 《設備檔案卡》
　　13 普查 設備管理部門 a) 每年對公司設備進行一次全面檢查，通常在每年10月份開始實施，次年1月份結束；
　　b) 實施前必須制定設備普查計劃，由分管副總審核；
　　c) 設備普查的內容包括設備性能參數、附件完好情況、運行狀況等；
　　d) 普查結果形成設備普查報告，總結設備狀態，提出進一步的預防措施和改進事，呈報總經理審批。
　　14 報廢管理 使用部門 無法修復或無使用價值的設備，填寫《報廢單》申請，由設備管理部門審核，總經理批準。 《報廢單》
　　設備管理部門 必須對報廢設備進行標識，并安排報廢設備的處置，如無相關文件的規定，報廢設備的處置由設備管理部門擬定處置方案，經部門主管副總審核、總經理批準后實施。
　　15 記錄保存 設備管理部門 按《文件資料（記錄）管制程序》保存與設備有關的記錄。
　　五、記錄