食用油浸出工藝

先將菜籽壓成碎薄片

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用稱為“六號抽提溶劑油”（俗稱六號輕汽油）浸泡，使油脂溶解在輕汽油中形成混合油→然后對混合油進行加熱，除去輕汽油，制成半成品油→

菜籽毛油化學高溫精煉脫膠、脫色、脫臭(用15波美度的堿液提煉；脫色用膨潤白土，并適當加入活性炭)

→最后制成食用油

浸出油工藝從半成品油到毛油精煉，整個過程都在使用化學劑，有的提煉過程中甚至使用硫酸，所以浸出食用油中會殘留化學物質，用最先進的浸出油設備也會有微量化學殘留。浸出油還殘留黃曲霉毒素b1，黃曲霉毒素b1的毒性極強，其毒性為人們熟知的劇毒藥kcn的10倍，為砒霜的68倍。黃曲霉毒素b1是目前已知的致癌性最強的生物代謝產物。毒性主要損害肝臟，可引起急性肝炎。黃曲霉毒素還有明顯的慢性毒性與致癌性，持續攝入可引起肝腫大、肝細胞重度脂肪病變并發生肝硬化。

物理壓榨油工藝不使用化學劑，無化學殘留，不破壞亞油酸等不飽和脂肪酸和維生素e等營養成分，產油率低，就拿油菜籽說只有33%，所以成本高；而化學浸出油工藝使用六號輕汽油、堿液、膨潤白土等化學劑，有微量化學殘留，可致癌，破壞不飽和脂肪酸和維生素e、鐵、鋅等營養成分，產油率高（油菜籽可達40%），成本低。

浸提工藝生產出的油也叫浸出油，就是用有機溶劑（比如汽油、乙醇等）浸提油料，浸出法是采用溶劑油（六號輕汽油）將油脂原料經過浸泡后，進行高溫提取，使油脂被萃取出來的一種制油工藝。最初浸提出來的“油”是有機溶劑和油脂等的混合物，不能食用，必須經過一系列精煉工藝（脫臘、脫膠、脫水、脫臭、脫酸、脫色等化學處理）后才能食用，這種油一般顏色較淺、材料種子中最初的天然氣味淡或無明顯氣味。浸提工藝幾乎能將油料中所有的油全部提取出來，經濟效益非常高，是現代油脂行業最普及的加工方式。

開動物油提煉廠，需要什么執照，需要什么設備

開油脂公司需要辦理的證件：

食品衛生許可證（衛生監督所）、消防安全許可證（消防局）、稅務登記證（國，地稅務局）、營業執照（工商行政主管部門）、環境保護許可證（環保部門）、健康證等，處理時間取決于當地的條件，不同地區，具體事項可以咨詢當地工商部門。

設備方面一般都采用干熔真空熬煉小型設備，一般每天可加工10噸左右。

拓展資料：

動物油提煉過程：

一、拆包破碎工段

原料在拆包平臺進行拆包后由輸送機輸送至粉碎機進行粉碎，粉碎顆粒在p2mm-5mm，粉碎顆粒均勻，過大或過小會出現生渣或焦糊同時不利于油渣分離影響榨油機性能。

二、預熱輸送工段

原料經破碎后進行入預熱鍋內，經導熱油加溫預熱攪拌化凍達到適合真空輸送的固液混合狀態，以達到管道式輸送的工藝要求，另一方面，預熱鍋起到整條生產線的物料平衡作用。

三、負壓熔煉工段

將預熱鍋內經預熱成固液混合狀態后原料真空輸送到熔煉鍋，進行加熱熔煉餅同時開啟攪拌裝置使物料受熱均勻不粘鍋，本工藝采用臥式真空熬油鍋，具有受熱面積大攪拌均勻自動清洗裝置，有效的防止生料或焦糊現象，因原料自身本含水量大故熔煉溫度到85度后開始真空脫水，真空度會隨著蒸汽揮發的增加而降低，在脫水過程中保持熔煉鍋內真空度。在真空狀態下，進入負壓反應釜的動物油原料可快速實現油、水、渣分離。

四、真空脫水除臭工段

采用水噴射式真空噴射泵使熔煉鍋內產生負壓狀態，真空管路配套冷凝器，原料中的水分子及異味微分子揮發物在真空狀態下快速從原料油脂中分離，隨真空流動進入列管冷凝器，在冷水循環下將分裂出的水分子及異味分子強制性冷凝成蒸餾水收集到分液罐內。

五、油渣分離工段

本工藝采用篩板油渣分離刮板，油渣分離淋干時間20分鐘左右，有效的將油渣表皮油脂進行分離，有利于榨油機壓榨，自動清洗裝置解決了篩板堵塞、陳油變質，分離油渣經油渣輸送榨油機進行壓榨。

六、毛油過濾工段

油渣分離機分離出來的毛油通過油渣泵泵入立式葉片過濾機中過濾。采用此過濾機可有效降低工人的勞動強度，保證生產的穩定性，油-渣分離效率高，油中含雜量在0.1%以下，提高了后序過程中油脂精煉率及精煉油的質量。分離后的油渣經空氣壓縮、振動過濾后進刮板輸送至榨油機進行壓榨；最后經拋光過濾器過濾后進入成品油儲罐，得到成品油。

有銷售或者有屠宰場下來的原料 都可以

現在環保查的嚴，所以一般都采用干熔真空熬煉 小型設備一般每天可加工10噸左右

執照方面需要注冊營業執照 可以詳細去當地工商局問下

首先都是營業執照，接著就是環保，衛生許可等多方面的證件，不過好多小型加工廠都是黑工廠，沒有正規手續

一：動物油煉油設備怎么選？動物油煉油設備廠家動物油熬煉設備廠家為新老客戶提供各種糧油加工機械設備相關問題的免費咨詢：豬油加工設備、牛油煉油設備、雞鴨油熬煉設備、動物油提煉設備、動物油精煉設備、膨化浸出設備、榨油設備、精煉設備、毛油深加工、提純設備、小麥磨粉設備，水稻大米加工設備、糧食烘干設備等。

二：動物油煉油的主要原料是動物脂肪、內臟、板油、廢油、殘渣等，煉油設備后的最終產品可用于制作動物飼料、有機肥料、燃料、底漆、藥品等，變廢為寶，合理利用，充分發揮其價值。

那么如何選擇動物油精煉設備呢？

事實上，煉油的原理是一樣的。不同制造商生產的設備可能具有不同的工藝。同時使用的材料也間接影響他們的價格。當然，這取決于你的需要，比如你的原材料是什么。您每天需要處理多少噸原材料等，以選擇適合您的設備。

三：動物油煉油設備的優點和特點：

1：是全封閉保護，操作安全方便；耐用的可長時間連續工作，耐油膩、耐高溫。它不僅漂亮，而且干凈衛生。油品收率高：定向加壓，多級推進，一次精煉，油品收率提高10-30%；進給系統得到加強，推進速度提高，工作效率提高30%以上，爐渣的有效分離；沖壓溫度的自動控制。

2：其次，機臺采用新型材料靜電噴涂而成，具有很強的附著力、耐油性和耐高溫性。它美觀且易于清潔，確保衛生。

四：現在市場上有各種植物油和動物油，你知道這些油是如何提取的嗎？任何可能在這方面做過研究的人都知道煉油設備用于動物油提取過程。為了保證高出油率和低損耗，動物油設備通常采用浸出法提取，即選擇合適類型的煉油設備。

良好的熬煉動物油設備具有以下特點：

1.生產效率大大提高：創新優化的壓榨和送料速比，送料采用強制送料系統，大大提高了生產能力。

2、出油率高：傳統的老式油壓機都是喇叭形制作蛋糕，油壓機使用椎體制作蛋糕，因此油壓壓力增加；同時，采用多級推進和加壓，大大提高了出油率。

3.自動恒溫控制和內部加熱：自動控溫、內部加熱和恒溫采油。最高溫度根據不同油的不同溫度要求設定，從而確保更高的油收率。

工商局 衛生局 稅務局 安監局等多了都要去申請