一、九三豆油壓榨的和浸出有什么區別？

食用油壓榨和浸出主要體現在原理、方法以及特點上的不同。

1、原理不同

壓榨是靠物理壓力將油脂直接從油料中分離出來，全過程無任何化學添加劑，保證產品安全、衛生、無污染，天然營養不受破壞。

浸出是利用油脂和有機溶劑相互溶解的性質，將油料破碎壓成胚片或者膨化后，用正己烷等有機溶劑和油料胚片在名叫浸出器的設備內接觸，將油料中的油脂萃取溶解出來。

2、方法不同

壓榨法就是采用純物理壓榨制油工藝、經過選料、培炒、物理壓榨、最后經天然植物纖維過濾技術生產而成。

浸出法是采用溶劑油(六號輕汽油)將油脂原料經過充分浸泡后進行高溫提取，經過“六脫”工藝(即脫脂、脫膠、脫水、脫色、脫臭、脫酸)加工而成。

3、特點不同

壓榨法不涉及添加化學物質，保留了油料內的豐富營養，無化學溶劑污染，不含任何化學防腐抗氧化劑。但出油率低相對較低。

浸出法出油率高、生產成本低，這也是大豆色拉油的價格一般要低于壓榨油的原因之一。但是浸出過程中，食用油中的殘留不可避免。

二、浸出器原理和使用方法？

浸出的工作原理:萃取的原理，選用某種能夠溶解油脂的有機溶劑，經過對油料的接觸（浸泡或噴淋），使油料中的油脂被萃取出來的一種制油方法。

（1）浸出法制油工藝的分類按操作方式，浸出法制油工藝可分成間歇式浸出和連續式浸出：

①間歇式浸出料胚進入浸出器，粕自浸出器中卸出，新鮮溶劑的注入和濃混合油的抽出等工藝操作，都是分批、間斷、周期性進行的浸出過程屬于這種工藝類型。

②連續式浸出料胚進入浸出器，粕自浸出器中卸出，新鮮溶劑的注入和濃混合油的抽出等工藝操作，都是連續不斷進行的浸出過程屬于這種工藝類型。

按接觸方式，浸出法制油工藝可分成浸泡式浸出、噴淋式浸出和混合式浸出：

③浸泡式浸出 料胚浸泡在溶劑中完成浸出過程的叫浸泡式浸出。屬浸泡式的浸出設備有罐組式，另外還有弓型、U型和Y型浸出器等。

④噴淋式浸出 溶劑呈噴淋狀態與料胚接觸而完成浸出過程者被稱為噴淋式浸出，屬噴淋式的浸出設備有履帶式浸出器等。

⑤混合式浸出 這是一種噴淋與浸泡相結合的浸出方式，屬于混合式的浸出設備有平轉式浸出器和環形浸出器等。

（2）浸出法制油工藝 按生產方法可分為直接浸出和預榨浸出：

①直接浸出 直接浸出也稱“一次浸出”。它是將油料經預處理后直接進行浸出制油工藝過程。此工藝適合于加工含油量較低的油料。

②預榨浸出 預榨浸出油料經預榨取出部分油脂，再將含油較高的餅進行浸出的工藝過程。此工藝適用于含油量較高的油料。

（3）浸出工藝的選擇依據及基本的工藝流程 浸出生產能否順利進行，與所選擇的工藝流程關系密切，它直接影響到油廠投產后的產品質量、生產成本、生產能力和操作條件等諸多方面。因此，應該采用既先進又合理的工藝流程。

三、浸出法食用油的浸出溶劑一般用什么？

溶劑油是六號輕汽油

四、浸出過程的主要影響因素有哪些？各自的影響規律如何

1、浸出劑濃度：一般濃度越高，浸出速度越快，浸出率也越高，但是均有一定的極限。

2、浸出時的攪拌速度：攪拌速度越快，一般浸出速度也越快，但會達到一定的極限。這與控制步驟有關。

3、浸出溫度：一般浸出溫度越高，浸出速度也越快，但會達到一定的極限。這與控制步驟有關。

4、物料的粒度也有關：物料越細小，浸出速度越快，但是粒度過磨也會引起不好的影響。

5、浸出工藝的選擇：主要是采用哪種浸出工藝，有逆流浸出、錯流、并流、間隙等。

6、浸出的方法和設備也有影響：如加壓浸出等等。

五、浸出制劑的類型有哪些呢？

浸出制劑的類型，按所用的洛媒來分，一般可兩類：一類為用水作溶媒的浸出制劑，如湯劑、浸劑、濃煎劑、煎膏劑等；另一類為用不同濃度的乙醇作溶媒的浸出制劑如酒劑、酊劑、流浸膏劑、浸膏劑等。

六、不同方法豆油出油率

制大豆油的方法主要有下面3個。壓榨法壓榨制油是傳統工藝，從最開始的人力土榨，到后來的水壓機榨，到現在廣泛采用的螺旋榨油機壓榨，壓榨法得到了廣泛的發展。影響壓榨法制油的工藝參數包括榨膛內的壓力，壓榨經歷時間，壓榨料餅的厚度，以及壓榨時的溫度等等。其工藝過程主要有清理、破碎、軟化、軋胚、蒸炒、壓榨、過濾。用壓榨工藝的大豆油保留了原料大豆的各種營養成分和風味物質，所以通常壓榨油吃起來會比其他方法得到的大豆油更香。但同樣是因為壓榨會保留風味，所以對選料要求非常高，必須新鮮，酸價、過氧化值低，再因為壓榨法豆餅中殘油含量高，出油不完全，以上幾點共同決定了壓榨大豆油價格比其他工藝的大豆油來的要高。浸出法浸出法是一種利用油脂和有機溶劑相互溶解的性質，將油料破碎壓成胚片或者膨化后，用正己烷等有機溶劑和油料胚片在名叫浸出器的設備內接觸，將油料中的油脂萃取溶解出來，然后通過加熱汽提的方法，脫除油脂中溶劑。這樣得到的毛油再經過進一步的精煉處理，就成為最終的食用油的工藝方法。通過浸出法得到的大豆油澄清透明、無色無味，營養成分被破壞的程度高，浸出法的出油率比壓榨法高50%以上，但其使用的有機溶劑比較難以完全清楚，對后期精煉的要求非常高，只有精煉達到非常嚴格的標準，才能保證不對人體有害。超臨界萃取法超臨界萃取技術就是一種通過利用超臨界流體作為溶劑，從固體或者液體里萃取某些有效組分，并進行分離的技術。超臨界流體萃取法的特點在于充分利用超臨界流體兼有氣、液兩重性的特點，在臨界點附近，超臨界流體對組分的溶解能力隨體系的壓力和溫度發生連續變化，從而可方便的調節組分的溶解度和溶劑的選擇性。超臨界流體萃取法具有萃取和分離的雙重作用，物料無相變過程因而節能明顯，工藝流程簡單，萃取效率高，無有機溶劑殘留，產品質量好，無環境污染。