一、活性炭投加量計算公式？

活性炭填裝量是看你所使用哪種活性炭了，不同種類的活性炭根絕風量，設備體積，廢氣濃度，空速計算出的活性炭數量是不一樣的。

過濾罐用活性炭裝填量計算方法如下：

石英砂與活性炭搭配作過濾濾料，一般是活性炭在石英砂上面，裝填高度在80－120公分，過濾罐用石英砂、活性炭裝填量計算方法，根據過濾罐體積數據計算，罐體直徑，高度，r＊r＊3．14＊濾料比重＊60％，使用過程中定期進行反沖洗，2－3天或者5天左右進行一次反沖洗，氣沖強度和水沖強度要調節到合適范圍內，表面掃洗強度1．4－2．2升／米每兩秒。

工業水，自來水，飲用水，地下水等的水質過濾凈化通過過濾罐裝填石英砂、活性炭濾料進行凈水處理，保障用水安全。在使用過程中，我們就可以按照上述方法計算活性炭裝填量。

二、碳酸鈉在污水處理中的投加量計算？

是為了增加堿度嗎？

那需要知道準備增加多少堿度，1molNaCO3=2mol堿度，1mol堿度=100g堿度。自己核算一下，另外污水中的緩沖物質比較多，實際投加量可能要遠大于理論值。

三、pam投加量計算公式？

污水處理絮凝沉淀時，通過以下幾個公式進行運算：

1、加藥量mg/L=加藥質量/處理水量/配藥濃度

2、處理水量投加藥量=處理水量m3/h*加藥量g/m3

3、干泥量=處理水量*【（1-污泥含水率）/（1-泥餅含水率）】

4、每噸干泥的藥劑消耗g/m3=加藥量/干泥量

四、有關ph的投加量計算技巧？

pH=-lg C(H+)可以根據pH計算出液體中H+的濃度(OH-的濃度也可以得出)根據液體的體積，可以計算出H+的物質的量(同樣OH-的物質的量也可以得出)再根據你要調節到的pH時的H+濃度，就可以計算需要用酸或堿的量，前提是你要知道你用的酸或堿的濃度。例如:你測得一樣品的pH為1，體積為1L。需要將其調節到pH=2時，問理論上需要1mol/L的NaOH多少毫升?計算時:pH=1，則C(H+)=0.1mol/L。體積為1L，則H+的物質的量為0.1mol。pH=2時，C(H+)=0.01mol/L。設需要1mol/L的NaOH體積為XL，列式(0.1mol-1mol/L*X)/(1+X)=0.01mol/L解得，X=0.089L即需要1mol/L的NaOH89mL。

五、活性炭濕法投加與干法投加工藝的區別？

? ? ?濕法投加工藝：上料——儲料——制備活性炭漿液（投料和供水）——混合攪拌——由計量泵定量投加加投加點。

? ? ?干法投加工藝：上料——儲料——活性炭連續定量投加——由射流器投加投加點。

1、投加精度的比較

（1）濕法工藝采用制備活性炭漿液，由計量泵定量輸送加藥點的方式，活性炭漿液采用計量泵投加，活性炭漿液的投加量可以控制的非常精確，但對于活性炭漿液制備濃度的精度較高，主要是對炭粉的投加量和供水量的控制，如活性炭漿液的濃度的精度較低，則雖然計量泵輸送漿液的流量精確，亦不能得到精確的活性炭粉的投加量；

（2）干法工藝采用直接由給料設備將炭粉投入到水射器中，通過水射器將炭粉投加到投加點中，粉炭的計量是通過給料設備來完成的，只要保證給料設備的投加精度即能保證粉炭的投加精度（濕法和干法工藝的炭粉給料設備均屬于定量給料設備），同時干法工藝僅考慮炭粉的投加精度，而不考慮（制備炭漿）水流量，僅考慮水射器出口端壓力，故在控制炭粉的投加精度方面，較濕法工藝更容易保證精度。

2、粉炭投加后在原水中均勻性的比較

一般認為濕法工藝投加后的均勻性較好，主要考慮的因素為炭粉和水在混合罐內經過攪拌可以得到混合非常均勻的漿液，故經過計量泵輸送加藥點中（取水管路）后，炭粉在管路中的分散均勻性較好。其實不能認為活性炭漿液的混合均勻度高，即可達到活性炭在取水管路中的分散均勻性就高的效果，況且干法工藝中炭粉在經過射流器后，其（在射流水中）均勻度也很高。

3、設備成本和運行成本的比較

濕法工藝比干法工藝增加了混合罐、攪拌機、供水控制系統、計量泵等，而干法工藝僅增加了射流器（和增壓泵），故濕法工藝的設備成本和運行成本（及占地面積）均較干法工藝高很多。

六、污水處理污泥投加量如何計算？

?一般工業廢水喜歡投加類似行業污水的污泥，這樣節省馴化時間;投加量和原來的一樣，厭氧按池容的10%投加，好氧按設計污泥濃度的60-80%投加，不用加滿負荷，讓它自己生長就可;投完泥，悶爆2-3天，這期間加一些營養液,不要太多，然后看你的設計量，緩慢提升負荷。投加的營養液可以是生活污水，雞糞水，專門的營養液，說白了就是提供一些養料，能達到要求就行。

七、活性污泥投加量計算方法？

保證生化池中的污泥濃度在3000mg/L左右，即3Kg/m3,由于干污泥的含水率一般在75%-80%左右，也就是含泥量約為20%。因此至少應向曝氣池內投加干污泥的量為3÷20%=15Kg/m3，即100m3的池子中應投加干污泥為15kg/m3×100m3=1500kg左右。優選為沒有加絮凝劑的污泥。

　　主要優點：投加數量較少，運輸方便。缺點：一般加有絮凝劑，不利于培養。

　　二、采用現有活性污泥培養

　　采用吸污車，到現有污水處理廠的污泥池去抽泥水混合物，一般抽吸的泥水混合物量為調試項目池子容積的60%左右，如池子容積100m3，則抽吸60m3左右。當池子進水達到100%容積后，污泥濃度約為3000mg/L。

　　優點：無添加藥劑，馴化更為快速。 缺點：體積較大，來回運輸成本較大。

　　三、采用濃縮污泥培養

　　按整個生化池總容積5-10%，一般按5%投加(即投完污泥后，污泥靜止后占污水的5%，此為靠自然沉淀的濃縮污泥，含水量接近100%)。

　　例如：生化池容積100m3，

　　濃縮污泥投加量為：

　　100×5%=5m3(濃縮污泥)

八、污水處理鹽酸藥劑投加量怎么計算？

通過以下幾個公式進行運算：

1、加藥量mg/L=加藥質量/處理水量/配藥濃度

2、處理水量投加藥量=處理水量m3/h*加藥量g/m3

3、干泥量=處理水量*【（1-污泥含水率）/（1-泥餅含水率）】

4、每噸干泥的藥劑消耗g/m3=加藥量/干泥量

九、污水處理加葡萄糖量計算公式？

每天1.5萬t水量的污水處理廠維系活性污泥的COD=15000t/dx0.1kg/t=1500kg/d

每kgCOD=1.6kg葡萄糖

每天需要加入葡萄糖=2400kg

十、廢活性炭產生量計算？

活性炭吸附有機廢氣的能力大概為自身單位重量的1/3，廢棄活性炭認為是被吸附的有機氣體的量和活性炭本身的用量之和。1t的活性炭吸附250-300kg有機廢氣。

活性炭用量+吸附的污染物量