一、化工廠污水處理工藝？

五種工藝。

1.化學(xué)方法處理

化學(xué)方法是利用化學(xué)反應(yīng)的作用以去除水中的有機(jī)物、無機(jī)物雜質(zhì)。主要有化學(xué)混凝法、化學(xué)氧化法、電化學(xué)氧化法等。化學(xué)混凝法作用對象主要是水中微小懸浮物和膠體物質(zhì)，通過投加化學(xué)藥劑產(chǎn)生的凝聚和絮凝作用，使膠體脫穩(wěn)形成沉淀而去除。混凝法不但可以去除廢水中的粒徑為1O～10mm的細(xì)小懸浮顆粒，而且還能去除色度，微生物以及有機(jī)物等。該方法受pH值、水溫、水質(zhì)、水量等變化影響大，對某些可溶性好的有機(jī)、無機(jī)物質(zhì)去除率低;化學(xué)氧化法通常是以氧化劑對化工污水中的有機(jī)污染物進(jìn)行氧化去除的方法。廢水經(jīng)過化學(xué)氧化還原，可使廢水中所含的有機(jī)和無機(jī)的有毒物質(zhì)轉(zhuǎn)變成無毒或毒性較小的物質(zhì)，從而達(dá)到廢水凈化的目的。常用的有空氣氧化，氯氧化和臭氧化法。空氣氧化因其氧化能力弱，主要用于含還原性較強(qiáng)物質(zhì)的廢水處理，Cl是普通使用的氧化劑，主要用在含酚、含氰等有機(jī)廢水的處理上，用臭氧處理廢水，氧化能力強(qiáng)，無二次污染。臭氧氧化法、氯氧化法，其水處理效果好，但是能耗大，成本高，不適合處理水量大和濃度相對低的化工污水;電化學(xué)氧化法是在電解槽中，廢水中的有機(jī)污染物在電極上由于發(fā)生氧化還原反應(yīng)而去除，廢水中污染物在電解槽的陽極失去電子被氧化外，水中的Cl-，OH-等也可在陽極放電而生成Cl2和氧而間接地氧化破壞污染物。實(shí)際上，為了強(qiáng)化陽極的氧化作用，減少電解槽的內(nèi)阻，往往在廢水電解槽中加一些氯化鈉，進(jìn)行所謂的電氯化，NaCl投加后在陽極可生成氯和次氯酸根，對水中的無機(jī)物和有機(jī)物也有較強(qiáng)的氧化作用。近年來在電氧化和電還原方面發(fā)現(xiàn)了一些新型電極材料，取得了一定成效，但仍存在能耗大、成本高，及存在副反應(yīng)等問題。

2.物理處理法

化工污水常用的物理法包括過濾法、重力沉淀法和氣浮法等。過濾法是以具有孔粒狀粒料層截留水中雜質(zhì)，主要是降低水中的懸浮物，在化工污水的過濾處理中，常用扳框過濾機(jī)和微孔過濾機(jī)，微孔管由聚乙烯制成，孔徑大小可以進(jìn)行調(diào)節(jié)，調(diào)換較方便;重力沉淀法是利用水中懸浮顆粒的可沉淀性能，在重力場的作用下自然沉降作用，以達(dá)到固液分離的一種過程;氣浮法是通過生成吸附微小氣泡附裹攜帶懸浮顆粒而帶出水面的方法。這三種物理方法工藝簡單，管理方便，但不能適用于可溶性廢水成分的去除，具有很大的局限性。

3.光催化氧化技術(shù)

光催化氧化技術(shù)利用光激發(fā)氧化將O2、H2O2等氧化劑與光輻射相結(jié)合。所用光主要為紫外光，包括uv-H2O2、uv-O2等工藝，可以用于處理污水中CHCl3、CCl4、多氯聯(lián)苯等難降解物質(zhì)。另外，在有紫外光的Feton體系中，紫外光與鐵離子之間存在著協(xié)同效應(yīng)，使H2O2分解產(chǎn)生羥基自由基的速率大大加快，促進(jìn)有機(jī)物的氧化去除。

所謂光化學(xué)反應(yīng)，就是只有在光的作用下才能進(jìn)行的化學(xué)反應(yīng)。該反應(yīng)中分子吸收光能被激發(fā)到高能態(tài)，然后電子激發(fā)態(tài)分子進(jìn)行化學(xué)反應(yīng)。光化學(xué)反應(yīng)的活化能來源于光子的能量。在太陽能利用中，光電轉(zhuǎn)換以及光化學(xué)轉(zhuǎn)換一直是光化學(xué)研究十分活躍的領(lǐng)域。 80年代初，開始研究光化學(xué)應(yīng)用于環(huán)境保護(hù)，其中光化學(xué)降解治理污染尤受重視，包括無催化劑和有催化劑的光化學(xué)降解。前者多采用臭氧和過氧化氫等作為氧化劑，在紫外光的照射下使污染物氧化分解;后者又稱光催化降解，一般可分為均相、多相兩種類型。均相光催化降解主要以Fe2+或Fe3+及H2O2為介質(zhì)，通過光助-芬頓(photo-Fenton)反應(yīng)使污染物得到降解，此類反應(yīng)能直接利用可見光;多相光催化降解就是在污染體系中投加一定量的光敏半導(dǎo)體材料，同時(shí)結(jié)合一定能量的光輻射，使光敏半導(dǎo)體在光的照射下激發(fā)產(chǎn)生電子空穴對，吸附在半導(dǎo)體上的溶解氧、水分子等與電子空穴作用，產(chǎn)生?OH等氧化性極強(qiáng)的自由基，再通過與污染物之間的羥基加合、取代、電子轉(zhuǎn)移等使污染物全部或接近全部礦質(zhì)化，最終生成CO2、H2O及其它離子如NO3-、PO43-、S042-、Cl-等。與無催化劑的光化學(xué)降解相比，光催化降解在環(huán)境污染治理中的應(yīng)用研究更為活躍。

4.超聲波技術(shù)

超聲波技術(shù)，是通過控制超聲波的頻率和飽和氣體，降解分離有機(jī)物質(zhì)。

功率超聲的空化效應(yīng)為降解水中有害有機(jī)物提供了獨(dú)特的物理化學(xué)環(huán)境從而導(dǎo)致超聲波污水處理目的的實(shí)現(xiàn)。超聲空化泡的崩潰所產(chǎn)生的高能量足以斷裂化學(xué)鍵。在水溶液中，空化泡崩潰產(chǎn)生氫氧基和氫基，同有機(jī)物發(fā)生氧化反應(yīng)。空化獨(dú)特的物理化學(xué)環(huán)境開辟了新的化學(xué)反應(yīng)途徑，驟增化學(xué)反應(yīng)速度，對有機(jī)物有很強(qiáng)的降解能力，經(jīng)過持續(xù)超聲可以將有害有機(jī)物降解為無機(jī)離子、水、二氧化碳或有機(jī)酸等無毒或低毒的物質(zhì)。

5.磁分離法

磁分離法，是通過向化工污水中投加磁種和混凝劑，利用磁種的剩磁，在混凝劑同時(shí)作用下，使顆粒相互吸引而聚結(jié)長大，加速懸浮物的分離，然后用磁分離器除去有機(jī)污染物，國外高梯度磁分離技術(shù)已從實(shí)驗(yàn)室走向應(yīng)用。

磁分離技術(shù)應(yīng)用于廢水處理有三種方法：直接磁分離法、間接磁分離法和微生物—磁分離法。利用磁技術(shù)處理廢水主要利用污染物的凝聚性和對污染物的加種性。凝聚性是指具有鐵磁性或順磁性的污染物,在磁場作用下由于磁力作用凝聚成表面直徑增大的粒子而后除去。加種性是指借助于外加磁性種子以增強(qiáng)弱順磁性或非磁性污染物的磁性而便于用磁分離法除去;或借助外加微生物來吸附廢水中順磁性離子，再用磁分離法除去離子態(tài)順磁性污染物。

廢水高梯度磁分離處理法是廢水物理處理法之一種。利用磁場中磁化基質(zhì)的感應(yīng)磁場和高梯度磁場所產(chǎn)生的磁力從廢水中分離出顆粒狀污染物或提取有用物質(zhì)的方法。磁分離器可分為永磁分離器和電磁分離器兩類，每類又有間歇式和連續(xù)式之分。高梯度磁分離技術(shù)用于處理廢水中磁性物質(zhì)，具有工藝簡便、設(shè)備緊湊、效率高、速度快、成本低等優(yōu)點(diǎn)。

二、化工廠污水處理工藝流程？

化工廠污水有三級處理工藝流程:

(一)一級處理

一級處理的主要目的是將廢水中的呈懸浮狀態(tài)的污染物質(zhì)除去，并且調(diào)節(jié)廢水的酸堿度等處理工藝負(fù)荷的處理方法。使用的方法主要有自然沉淀、柵網(wǎng)過濾、上浮、隔油等。經(jīng)過一級處理之后的污水，通常情況下還不能夠達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)。所以一般還要進(jìn)行后續(xù)的二級處理和三級處理。

(二)二級處理

二次處理主要是進(jìn)一步處理廢水，去除廢水中的大量有害污染物。廢水經(jīng)沉淀、過濾或漂浮處理的早期處理后，懸浮物經(jīng)一級處理后去除，但對于那些目前存在于廢水中以膠水體位或溶解態(tài)氧化物或有機(jī)污染物不能有效去除。因此，廢水可達(dá)到國家排放標(biāo)準(zhǔn)，不能自接排放。此時(shí)，需要進(jìn)行二次處理。二次處理的主要方法如下所示。

（三)三級處理

三級污水處理又稱深度處理或污水高級處理。在最初的兩級處理之后，仍然存在一些污染物，包括一些可溶的無機(jī)物質(zhì)和可以輕易處理掉的小物質(zhì)。三級處理與深度處理相似，但也有重要區(qū)別。三級處理是經(jīng)過二次處理后廢水中的一些特殊污染物，并建立了輔助處理裝置。然而，深度處理主要是基于廢水回收和再利用。值得注意的是，三級加工階段投資相對較大，管理過程繁瑣復(fù)雜，但能充分利用水資源。使資源得以重復(fù)利用。

三、農(nóng)藥污水處理工藝研究？

農(nóng)藥污水處理方法通常包括物化法和生化法兩種，其中物化法包括吸附、萃取、水解、氧化、膜分離等，對農(nóng)藥污水進(jìn)行有成效的治理，結(jié)合污水的具體情況，選擇物化法和生化法相結(jié)合，利用膜的濃縮作用，采取回收和治理并用的策略，才能真正達(dá)到處理的目的。

四、污水處理工藝的工藝流程？

一般來說，分為三步:

預(yù)處理(一級處理，物理處理):主要是指去除大粒徑的物質(zhì)也去除部分的有機(jī)物質(zhì)，比如樹葉，水中的塑料袋，沙粒等，一般使用格柵間(粗，和細(xì)的)，沉砂池，沉淀池。

二級處理(主體工藝):去除有機(jī)物的主體工藝，使用的工藝多，比如傳統(tǒng)活性污泥法，氧化溝法，生物濾池，生物轉(zhuǎn)盤，生物流化床法等。后面要接上二沉池，這個(gè)當(dāng)然要根據(jù)主體工藝來確定。

三級處理(深度處理):有些主體工藝去除氮磷效果不是太好，需要再串聯(lián)工藝，是氮磷達(dá)標(biāo)排放，最后排放之前要進(jìn)行消毒，這步是必須的，選用的方法根據(jù)經(jīng)濟(jì)條件而定，包括了加氯消毒，臭氧消毒，紫外消毒。

五、污水處理的工藝流程？

污水處理工藝分三級：

一級處理：物理處理，通過機(jī)械處理，如格柵、沉淀或氣浮，去除污水中所含的石塊、砂石和脂肪、油脂等。

二級處理：生物化學(xué)處理，污水中的污染物在微生物的作用下被降解和轉(zhuǎn)化為污泥。

三級處理：污水的深度處理，它包括營養(yǎng)物的去除和通過加氯、紫外輻射或臭氧技術(shù)對污水進(jìn)行消毒。可能根據(jù)處理的目標(biāo)和水質(zhì)的不同，有的污水處理過程并不是包含上述所有過程。

六、卡斯工藝 污水處理的流程？

1、廢水首先經(jīng)過格柵、篩網(wǎng)后流至絮凝沉淀池,為了使處理效果好,在絮凝沉淀池中加入混凝劑,使廢水中懸浮物治理效果更好,混凝加藥也起到調(diào)節(jié)廢水的作用.絮凝沉淀后的廢水流入預(yù)曝氣調(diào)節(jié)池中。

2、曝氣調(diào)節(jié)池中通入空氣,起到預(yù)曝氣調(diào)節(jié)的作用.調(diào)節(jié)均勻的廢水用泵提升到一級浮動填料生化池中。

3、生化池中安裝充氧效率很高的曝氣頭,并裝入浮動填料,實(shí)踐證明該項(xiàng)技術(shù)對COD和BOD有較高的去除效率.一級浮動填料生化池中廢水自流入二級浮動填料生化池,二池采用方法相同。

4、二級浮動填料生化池水自流入斜板沉淀池中.池中加入聚丙烯蜂窩斜管,可大大提高沉降效率,另外水力負(fù)荷高,停留時(shí)間短,占地面積小。

5、混凝沉淀池與斜板沉淀池沉淀污泥排入污泥濃縮池中,然后經(jīng)污泥脫水機(jī)械脫水。

6、斜板沉淀池排出的水流入清水池中,經(jīng)檢測后外排。

污水處理的6個(gè)基本步驟

擴(kuò)展資料：

處理方法：

1、按作用分：污水處理按照其作用可分為物理法、生物法和化學(xué)法三種。

（1）物理法：主要利用物理作用分離污水中的非溶解性物質(zhì)，在處理過程中不改變化學(xué)性質(zhì)。常用的有重力分離、離心分離、反滲透、氣浮等。物理法處理構(gòu)筑物較簡單、經(jīng)濟(jì)，用于村鎮(zhèn)水體容量大、自凈能力強(qiáng)、污水處理程度要求不高的情況。

（2）生物法：利用微生物的新陳代謝功能，將污水中呈溶解或膠體狀態(tài)的有機(jī)物分解氧化為穩(wěn)定的無機(jī)物質(zhì)，使污水得到凈化。常用的有活性污泥法和生物膜法。生物法處理程度比物理法要高。

（3）化學(xué)法：是利用化學(xué)反應(yīng)作用來處理或回收污水的溶解物質(zhì)或膠體物質(zhì)的方法，多用于工業(yè)廢水。常用的有混凝法、中和法、氧化還原法、離子交換法等。化學(xué)處理法處理效果好、費(fèi)用高，多用作生化處理后的出水，作進(jìn)一步的處理，提高出水水質(zhì)。

2、按處理程度分：污水處理按照處理程度來分可分為一級處理、二級處理和三級處理。

（1）一級處理主要是去除污水中呈懸浮狀態(tài)的固體物質(zhì)，常用物理法。

（2）二級處理的主要任務(wù)是大幅度去除污水中呈膠體和溶解狀態(tài)的有機(jī)物，BOD去除率為80%～90%。

（3）三級處理的目的是進(jìn)一步去除某種特殊的污染物質(zhì)，如除氟、除磷等，屬于深度處理，常用化學(xué)法。

七、污水處理工藝巴顛甫工藝？

bardenpho工藝采用兩級a/o工藝組成，共有4個(gè)反應(yīng)池，具有較高的脫氮效率，在國內(nèi)外實(shí)際工程中得到廣泛應(yīng)用。但隨著水處理技術(shù)的迅猛發(fā)展和排放標(biāo)準(zhǔn)的日益嚴(yán)格，目前實(shí)際運(yùn)行過程中逐漸暴露了bardenpho工藝存在的缺點(diǎn)：

①該工藝的除磷功能較弱，需輔助化學(xué)除磷；

②不能充分利用原水碳源，在處理碳氮比低的廢水時(shí)，需要外加碳源，增加污水處理費(fèi)用；

③能耗較大；

④缺氧區(qū)和好氧區(qū)布置死板，不能靈活增減容積。

八、LNG液化工廠的工藝流程？

送氣-預(yù)處理（脫酸、脫硫脫汞、脫水）-液化（多種工藝,較多使用混合冷劑制冷工藝）-產(chǎn)液-棧臺-外運(yùn)；

九、口含片的工藝研究？

在國內(nèi)市場上，聯(lián)邦阿莫仙、江中草珊瑚、華素片等許多品種都有著不俗的銷售業(yè)績。

但是在研發(fā)過程中，口含片往往會遇到一些工藝難題，其中又以口感不佳及穩(wěn)定性不好的問題最為突出。上述問題解決不好，會嚴(yán)重影響產(chǎn)品銷量，甚至影響企業(yè)形象。以下談?wù)劰P者在研制口含片過程中的一點(diǎn)經(jīng)驗(yàn)。（1）口感問題:口含片常用的輔料有蔗糖粉、甘露醇、山梨醇、各種甜味劑、香精等。甜味及香型的調(diào)節(jié)一般來講不太困難，將各種甜味劑及香精與甘露醇等進(jìn)行配伍試驗(yàn)，不難得出令人滿意的味覺。如果遇到較苦的主藥，則需采取特殊措施如環(huán)糊精包合、粉末包衣等 。相比之下，含片入口之后“澀”，即不滑膩的感覺往往是更令研制者頭痛的問題。究其原因，“澀”的感覺是由于處方中各成分溶解速度不一致而造成藥片與舌的接觸面出現(xiàn)細(xì)微麻面而引起的。因此要解決“澀”的問題，首先應(yīng)想辦法使各成分的溶解速度更加一致，有以下措施:①選擇溶解性能與主藥成分相近的輔料。②將各成分粉碎成較細(xì)的粉末（如120目），且充分混合均勻。③在保證顆粒流動性的前提下，盡量減小顆粒的粒度（如40目），以利于與潤滑劑及香精混合均勻。④增加輔料用量不失為一種行之有效的辦法。（2）穩(wěn)定性問題:口含片往往使用易吸濕的輔料如山梨醇等，因此市售的口含片往往會因吸濕而造成外觀的變化甚至主藥含量的下降。雖然各生產(chǎn)廠家采取了鋁塑包裝或鋁袋包裝等密封性較好的包裝方法，但仍不能解決根本問題。對此，筆者推薦以下解決辦法:①異麥芽糖醇是一種與甘露醇、山梨醇相似的輔料。其用于口含片的最大優(yōu)點(diǎn)是吸濕性小于其他常用輔料。筆者曾經(jīng)用其做稀釋劑代替某含片原處方中的山梨醇，加速實(shí)驗(yàn)顯示其穩(wěn)定性大幅度提高。新處方在40℃、RH75%的條件下裸露放置3天后外觀無明顯變化，而山梨醇制得的樣品在上述條件下放置1h即已熔融。②改善生產(chǎn)環(huán)境，盡量降低產(chǎn)品暴露區(qū)域的溫濕度，可取得明顯效果。③縮短生產(chǎn)周期。國外生產(chǎn)易吸濕的片劑，往往采取類似流水線操作的生產(chǎn)方式。隨配料、隨壓片、隨包裝。這樣一個(gè)藥片從配料開始到包裝結(jié)束往往 不超過2h。這樣大大降低了產(chǎn)品生產(chǎn)過程的吸濕，可顯著增加產(chǎn)品的穩(wěn)定性。④包衣。以上方案，有些也可以適用于泡騰片或其他一些容易吸濕的品種，如克拉維酸等。在口含片的處方中如果加入適量崩解劑如CMS-Na，還可以制出既可以口含又可以吞服（滿足溶出度要求）的口含片，這也不失為一種創(chuàng)新。例如國內(nèi)某廠生產(chǎn)的阿莫西林片即是如此。

十、fbr污水處理工藝？

FBR固定床生物膜反應(yīng)器，它的工作原理與MBBR相似，區(qū)別在于生物膜附著在固定的固體物料塊上。在固體物料塊下方進(jìn)行曝氣為生物膜提供生長所需的氧氣，并控制膜塊的清洗。

FBR的特點(diǎn)：1、能適應(yīng)進(jìn)水水量、有機(jī)物含量變化較大的廢水。2、比MBBR操作更方便，能耗更低（因?yàn)橹苯釉诘撞科貧猓?/p>

MBBR是移動床生物膜反應(yīng)器，它使用自由漂浮的塑料膜介質(zhì)使微生物進(jìn)行附著生長。其中的塑料薄膜介質(zhì)需要保持懸浮狀態(tài)，所以材料需要密度接近于水的密度，并持續(xù)曝氣使污染物與附著的生物膜之間的良好接觸，從而有效去除BOD。