一、廢氣處理裝置驗收方案？

先到環境保護部門申請驗收，并批復，找三方公司對廢亡處理裝置進行風量，風速，廢氣隆重監測取樣，并出據監測結果

二、燃氣處理廢氣裝置簡稱？

燃氣處理廢氣裝置叫排煙管

三、廢氣回收處理裝置有哪些？

有布袋式收塵器，濾筒式收塵器。

其他化工廢氣用冷凝回收活性炭吸附，然后用蒸汽脫附活性炭，在冷凝回收。

不同成分的廢氣不同設備處理回收。

四、養鴨場廢氣處理方案？

現在有大罐專門裝廢水的養豬廠都下大罐

五、鉻酸霧廢氣處理方案？

鉻酸霧廢氣可采用物理、化學等多種方法進行處理。常用的處理方法有：

1.濕式脫硫：采用化學吸收劑，將廢氣中的鉻酸亞氧化為硫酸鉻，再通過中和反應消除廢氣中的酸性氣體，達到脫硫的效果。

2.吸附法：利用吸附劑將廢氣中的鉻酸亞、三價鉻等有毒物質吸附在表面，達到清潔廢氣的目的。

3.燃燒法：將廢氣通過高溫燃燒的方式，將有害物質燒掉，達到凈化效果。

4.光解法：利用紫外線、光生催化劑等材料，將廢氣中的污染物分解為無害物質。

以上處理方法均需要根據廢氣排放量、濃度等多方面進行考慮，確定最適合處理的方法，并保證處理的效果、成本、安全等因素。?

六、工業廢氣處理裝置多少錢？

風量1－2萬，要看濃度的。活性炭吸附成本不是太高，一套下來二三十萬差不多。催化燃燒，看你找什么樣的廠家做了，有的便宜的四五十萬也做得起來。

七、廢輪胎燃燒廢氣處理再利用？

熱解法是利用有機物的熱不穩定性，在無氧和缺氧的條件下，進行加熱、蒸餾、經冷凝后形成各種新的氣體、液體、固體的過程。

廢舊輪胎經過熱裂解可提取具有高熱值的燃料氣體，富含芳烴的油及炭黑等有價值的化學產品。

熱解產物連同流化氣體經過旋風分離器及靜電除塵器，將橡膠、填料、炭黑和氧化鋅分離除去。氣體通過油洗滌器冷卻，分離出含芳香族高的油品。整個過程所需能量不僅可以自給，還有剩余熱量可供它用。通過氣流分選器可得到符合質量標準的炭黑，再應用于橡膠工業。殘余部分可以收集氧化鋅。所以，采用整輪胎流化床熱解工藝，在經濟上是合算的。

八、液化氣燃燒廢氣處理方法？

液化氣燃燒廢氣處理有以下四種方法：

?1、吸附法 吸附法也叫干法，是用固體吸收劑吸附氣體中的有害成分。吸附劑因所吸氣體組分不同有多種多樣，有多孔質活性炭、氧化鋁凝膠、硅膠、硅藻土等。?

? ? ? 2、吸收法 它適用于處理水溶性物質和與水反應的物質，也適用于處理一些溶于酸堿溶液或與酸堿溶液反應的物質，它是通過氣體和吸收劑的接觸把有物質吸收收液相中，常見的吸收液有水、氫氧化鈉等堿的水溶液。氣液兩相接觸的方法有噴淋式和鼓泡式。?

? ? ? 3、燃燒法 此法適用于處理各種可燃性氣體，它是將有害物質通過燃燒轉化成無害或危害少的物質，或者轉化成便于捕捉的形式。燃燒法還可分為與空氣混合直接燃燒的方法和借助催化劑氧化的方法。

? 4、稀釋法 它是對氮或其他惰性氣體或空氣把廢氣中的有害成分含量稀釋后再排放的方法，這種方法比較簡單，對大多數氣體都適用。但從人類的長遠利益出發，最好不用此方法。?

九、氨氮類廢氣可以燃燒處理么？

可以，對于含氮類有機廢氣的焚燒治理方式包含了分層燃燒、燃燒器、層燃爐等多種的方式，但是總體而言我們可以簡單的將其歸結為含氮類有機廢氣的源頭和尾部燃燒控制治理兩種方式。

源頭治理的方式能夠在焚燒治理的過程中減少含氮類有機廢氣的生成，這一治理方式的成本更低，能夠在很大程度上降低含氮類有機廢氣的濃度，達到較為理想的廢氣治理的目的。

焚燒的尾部燃燒治理方式是在對含氮類有機廢氣的還原處理。

十、rto廢氣處理原理與催化燃燒區別？

RTO，是指蓄熱式熱氧化技術，英文名為“Regenerative Thermal Oxidizer”。RTO蓄熱式熱氧化回收熱量采用一種新的非穩態熱傳遞方式，原理是把有機廢氣加熱到760℃以上使廢氣中的VOC氧化分解成CO2和H2O。氧化產生的高溫氣體流經特制的蓄熱體，使蓄熱體升溫而“蓄熱”，此蓄熱用于預熱后續進入的有機廢氣，從而節省廢氣升溫的燃料消耗。如果RTO焚燒爐運行管理不善，車間廢氣處理控制不好，往往造成運行能耗大、成本高，企業往往因過高的成本而停止運行，僅僅當作形象工程。

在運行過程中，應優化控制手段，在廢氣進爐膛前，盡可能除掉入口噴淋塔帶來的水分，減少水分汽化所需熱量;同時，還應優化進出風時間、保持燃燒室溫度、加強閥門密封度等，還可在進氣風管采用計量泵與蒸發器組合的方式，人為控制一些不可套用的廢溶劑的蒸發，在廢氣VOC較低時提高VOC濃度，以達到不使用燃料就能維持正常燃燒的目的，從而減少燃料消耗。一般來說，維持正常運行對VOC濃度的要求遠低于其爆炸下限，還可根據爐膛溫度隨時調整或關閉廢溶劑的蒸發，所以其安全風險是可控的。

催化燃燒法，簡稱RCO，是在催化劑的作用下，將VOCs在200～400℃的低溫條件下分解為CO2和H2O，是凈化碳氫化合物等有機廢氣、消除惡臭的有效手段之一。在有機廢氣特別是回收價值不大的有機廢氣凈化方面，比如化工、噴漆、絕緣材料、漆包線、涂料生產等行業應用較廣。與熱力燃燒法相比，催化燃燒所需的輔助燃料少，能量消耗低，設備設施的體積小。RCO具有RTO（蓄熱式熱力焚化爐）高效回收能量的特點和催化反應的低溫工作的優點，將催化劑置于蓄熱材料的頂部，來使凈化達到最優，其熱回收率高達95%。

工作原理：

在工業生產過程中，排放的有機尾氣通過引風機進入設備的旋轉閥，通過旋轉閥將進口氣體和出口氣體完全分開。氣體首先通過陶瓷材料填充層（底層）預熱后發生熱量的儲備和熱交換，其溫度幾乎達到催化層（中層）進行催化氧化所設定的溫度，這時其中部分污染物氧化分解；廢氣繼續通過加熱區（上層，可采用電加熱方式或天然氣加熱方式）升溫，并維持在設定溫度；其再進入催化層完成催化氧化反應，即反應生成CO2和H2O，并釋放大量的熱量，以達到預期的處理效果。經催化氧化后的氣體進入其它的陶瓷填充層，回收熱能后通過旋轉閥排放到大氣中，凈化后排氣溫度僅略高于廢氣處理前的溫度。系統連續運轉、自動切換。通過旋轉閥工作，所有的陶瓷填充層均完成加熱、冷卻、凈化的循環步驟，熱量得以回收。