工業上，丙烯酸裝置的廢氣是通過焚燒處理的。丙烯酸生產裝置的廢氣，其主要來源是丙烯酸吸收塔的尾氣和裝置中各儲槽的密封氣。其中含有少量的丙烯、丙烷、丙烯醛、溶劑等有機氣體，也含有一定量的氧氣。含量最多的是氮氣和水蒸氣。

對于這部分廢氣，一是可采用直接焚燒的方式處理(可單設廢氣焚燒爐，也可與廢酸、廢油和廢水一道利用同一臺焚燒爐處理)，二是采用催化焚燒的方式進行處理。

其具體方法是，將廢氣加熱后與定量氧氣混合通過一裝有催化劑的反應器(多為絕熱反應器)，在催化劑的作用下，廢氣中的有機成分在600℃左右的溫度下發生燃燒反應，轉變成二氧化碳和水。

催化焚燒方式的優越性在于，一是節能(不需要額外補充燃料)，再有，由于處理溫度相對較低，氮氧化合物等新的污染物生成量要少，所以，這是一個很好的方式。

黃丙烯酸怎么處理？

一種丙烯酸廢水的處理方法，其特征在于，步驟如下：

步驟一：將丙烯酸廢水通入PAC絮凝反應池，調節pH至8~9；按每噸廢水5.0kg投加質量分數為10%PAC溶液，反應0.5-1h；混凝可去除廢水中的懸浮雜質，使進水滿足生化要求。

步驟二：步驟一反應后的廢水，自流入后道工序沉淀池，按每噸廢水15.0kg投加質量分數為5‰PAM溶液絮凝沉淀；上清液自流入生化收集池，污泥輸送至污泥濃縮池；

步驟三：首先將水體通入一級連續好氧反應池，控制一級好氧池內的溶解氧為2~4mg/L，并向水體中加入3%-7%耐鹽復合菌；一級連續好氧投加好氧填料，填料體積占總池容的10%-15%，進行好氧生化反應24~48小時；填料的投加，微生物菌種固著生長，維持水中菌密度，一級連續好氧的預處理后，部分有機物通過一級好氧生化降解、部分有機胺被氨化、釋放出氨氮，廢水生化性得到明顯改善。

步驟四：將一級連續好氧反應后的水體通入厭氧反應池，并向水體中加入3%-7%耐鹽復合菌，ABR厭氧投加厭氧填料，填充比為20%-50%，進行厭氧生化反應24~48小時；ABR段能夠同時進行反硝化，去除部分總氮。

步驟五：厭氧反應后的水體繼續保持水溫，加入3%-7%耐鹽復合菌，進行二級好氧反應24~48小時，控制二級好氧池內的溶解氧為2~4mg/L；二級好氧填充好氧生化填料，填料體積占總池容的10%-30%；

步驟六：將二級好氧反應后的水體繼續通入BAF反應池，BAF生化池通過上下兩層玻璃鋼格柵固定填料，形成固定床模式，加入3%-7%耐鹽復合菌，進行好氧硝化反應16-24小時，控制好氧池內的溶解氧為2~4mg/L；BAF生化池內填充生化填料，填料體積占總池容的40%-60%；在好氧條件下進一步降解廢水中的有機物，剩余有機胺完全氨化，釋放出氨氮；

步驟七：將步驟六中的BAF出水一部分內回流至步驟四中的厭氧反應池，一部分達標排放。