一、印染污水的主要污染物？

紡織印染廢水具有水量大、有機污染物含量高、堿性大、水質變化大等特點，屬難處理的工業廢水之一，廢水中含有染料、漿料、助劑、油劑、酸堿、纖維雜質、砂類物質、無機鹽等。

印染廢水的水質復雜，污染物按來源可分為兩類:一類來自纖維原料本身的夾帶物;另一類是加工過程中所用的漿料、油劑、染料、化學助劑等。

分析其廢水特點，主要為以下方面:

水量大、有機污染物含量高、色度深、堿性和pH值變化大、水質變化劇烈。因化纖織物的發展和印染后整理技術的進步，使PVA漿料、新型助劑等難以生化降解的有機物大量進入印染廢水中，增加了處理難度。

由于不同染料、不同助劑、不同織物的染整要求，所以廢水中的pH值、CODCr、BOD5、顏色等也各不相同，但其共同的特點是BOD5/CODCr值均很低，一般在20%左右，可生化性差，因此需要采取措施，使BOD5/CODCr值提高到30%左右或更高些，以利于進行生化處理。

印染廢水中的堿減量廢水，其COD Cr值有的可達10萬mg/L以上，pH值≥12 ，因此必須進行預處理，把堿回收，并投加酸降低pH值，經預處理達到一定要求后，再進入調節池，與其它的印染廢水一起進行處理。

印染廢水的另一個特點是色度高，有的可高達4000倍以上

二、目前國內垃圾滲濾液做的好的有那幾個廠家？

垃圾滲濾液是一種高濃度有機廢水，其成分復雜、水質水量變化大。垃圾滲濾液的來源主要有直接降水、地表徑流、地表灌溉、地下水、垃圾自身的水分、覆蓋材料中的水分和垃圾生化反應的生成水等。

目前應用較多的工藝：( 預處理) + 生化( 包括厭氧和好氧) + 物化( 深度處理)

其中深度處理以膜組件“NF+RO”、 “DTRO+RO”為主。

膜工藝存在的主要問題：

膜組件價格昂貴，初期投資高；膜元件運行壓力高，動力能耗高，處

處理高；滲濾液硬度和含鹽量高，容易造成膜元件的污染和堵塞，

膜清洗比較頻繁，產生大量濃縮液。

江蘇維爾利環保科技股份有限公司 （生化+MBR+納濾+RO）

綠色動力環保集團股份有限公司

廈門嘉戎技術股份有限公司 （兩級DT+浸沒式燃燒）

深圳科力邇（生化+MBR+臭氧催化-氣浮+高效生物流化床系統）不產生滲濾液

實用性的解決方案，應用于各類高難廢水回用及零排放，確保廢水排放指標達到國家廢水排放要求，用更優質的產品、更專業的服務，構建雙贏模式，成為國內外客戶優秀的戰略合作伙伴!

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三、染色廢水怎樣處理方法

染色污水處理常用的化學工藝有以下幾種：

中和法：在印染廢水中，該法只能調節廢水PH，不能去除廢水中污染物，在用生物處理法時，應控制其進入生物處理設備前PH在6-9之間。

混凝法：用化學藥劑使廢水中大量染料、洗滌劑等微粒子結合成大粒子去除，印染廢水處理中需用的混凝劑有堿式氯化鋁，聚丙烯酰胺、硫酸鋁、明礬、三氯化鐵等。

氣浮法：印染廢水中含大量有機膠體微粒呈乳狀的各種油脂等，這些雜質經混凝形成的絮體顆粒小、重量輕、沉淀性能差，可采用氣浮法將其分離；目前在印染廢水治理中，氣浮法有取代沉淀法的趨勢，是印染廢水的一種主要處理方法。在印染廢水中氣浮處理主要采用加壓溶氣氣浮法。

電解法：該法脫色效果好，對直接染料、媒體染料、硫化染料、分散染料等印染廢水，脫色率在九層以上，對酸性染料廢水，脫色率在70%以上。該法缺點：電耗及電極材料耗量大，需直流電源，適宜于小量廢水處理。

吸附法：吸附法對印染廢水的COD、BOB色去除十分有效，由于活性炭吸附投資較大，一般不優先考慮，近年來有泥煤、硅藻土、高嶺土等活性多孔材料代替活性炭進行吸附的，對印染廢水宜選用過濾孔發達的活性吸附材料。

氧化脫色效率低，僅五層，混凝脫色效率較高，達50－90%之間，但用這些方法處理后，出水仍有較深的色度，必須進一步脫色處理，目前用于印染廢水脫水的方法主要有光氧化、臭氧氧化和氯氧化法，由于價格等原因 ，應用最多的是氯氧化法，其常用的氧化劑有液氯、漂白粉和次氯酸鈉，此種方法由于處理成本高和操作運行條件較高，而較少適應。

其中混凝法是向廢水中投加化學混凝劑、助凝劑，由于吸附、微粒間的電荷中和(染料廢水通常帶有負電荷，金屬氫氧化物混凝帶正電荷)和擴散離子層的壓縮等產生的凝聚，形成較粗粒凝聚集，通過沉淀、浮選、過濾方法將它們除掉。混凝法同樣可使印染廢水達到脫色目的。

混凝法的缺點是投藥量較大，沉渣較多，對于某些染料，例如活性染料等，混凝沉淀較困難，投藥量有時高達1000mg／L以上。

無機混凝劑(明礬、石灰、硫酸亞鐵、三氯化鐵等)幾乎不能或完全不能去除水溶性染料中相對分子質量小的和不容易形成膠體狀的染料，如酸性染料、活性染料、金屬絡合染料及一部分直接染料。

當絮凝物質輕浮，不容易沉降時，可加少量助凝劑，使其生成良好的絮凝物，提高凈化效果。

近幾年，國內在染色廢水處理方面采用聚合氯化鋁(PAC)、聚合氯化鋁鐵、堿式氯化鋁的逐漸增多，它在除色除油方面都有效果。由于堿式氯化鋁為堿式鹽，相應的氯離子含量較其他混凝劑少，pH值較高。棉紡染色廢水的性質是由所含染料的性質決定的。分散、冰染染料廢水用堿式氯化鋁(PAC)絮凝，處理效果較好。而陽離子型染料廢水，由于PAC所形成的膠團不能很好地起到壓縮雙電層的作用，所以COD和色度的去除率較低。如果改用 聚丙烯酰胺等非離子型聚丙烯酰胺或陰離子型聚丙烯酰胺混凝劑，混凝效果就會明顯提高，更多脫色劑與混凝劑資料望采納。

染料廢水在處理中脫色是一個難題。利用泥炭腐殖酸作為陽離子染料脫色劑用于處理陽離子印染廢水，無論色度有多高，通過泥炭脫色劑濾層，都可達到無色透明，經脫色處理后的污水可循環利用，對染色污染物的去除率很高，而且工藝成本較低，具有較高的凈化效果。

染色廢水優選脫色劑，推薦使用順序是絮凝脫色劑，吸附脫色劑，氧化脫色劑原因是絮凝脫色利用化學法使水中色度與脫色劑反應成沉淀泥水分離，對生化和濾膜無影響，吸附脫色利用物理法吸附于吸附脫色劑表面并不能實際除去，并且泥量多，氧化脫色劑利用藥劑氧化性氧化脫色，會對生化和膜都會產生影響。山美環境脫色劑屬于絮凝脫色劑，大家可以試用下

染色廢水在染色的過程中會產生大量的廢水，色度深，成分復雜，是這類廢水的特征，另外紡織行業的污水中都含有染料、漿料、纖維雜質等物質，高濃度的礦物鹽和有機的化合物使這類污水一般都很難處理，這類廢水建議使用脫色劑，通過絮凝脫色的方法，將廢水中的有色物質沉淀并進行脫色。

染色廢水一般呈酸性，用脫色劑的處理方法就可以很好的解決染色方法。脫色劑屬于化學脫色法，利用的是絮凝脫色的原理，把固液分離，呈現的就是水質干凈的樣子。