電鍍廢水零排放系統的工作原理：電鍍廢水零排放系統主要利用膜分離技術，由于膜分離技術具有低能耗、無相變、無污染，且分離效率、濃縮倍數高等優點，采用合適的膜分離來濃縮電鍍液的漂洗水，濃縮倍數可以達到100倍(以體積計)。

膜分離后的濃縮液經過適當處理達到一定的鎳離子濃度后回到電解槽，即回收鎳，膜系統的透過液即純水可以直接回到鍍件的洗槽中，從而實現電鍍廢水的零排放。

因此，電鍍廢水零排放系統不僅不會造成二次污染，而且還回收了廢水中的有害重金屬，變害為寶，使水資源得到再利用。電鍍廢水零排放系統的工藝特點：電鍍廢水零排放系統采用先進的特殊膜分離新技術，工藝簡單，運行穩定可靠，處理效率高。電鍍廢水零排放系統充分發揮特殊膜的優勢，電鍍與線路板廢水經該工藝處理后，廢水中有價值的金屬離子(鎳、銅、鉻等)經過膜濃縮后可重新回收，廢水經過膜處理后的透過液可作為工藝水回用，既節省成本，又實現廢水零排放。

杜笙離子交換樹脂能處理電鍍廢水嗎？

科海思公司是杜笙離子交換樹脂的中國總代理，在處理電鍍廢水方面效果非常好。杜笙樹脂是適用于制程或廢水中從一價金屬離子中選擇性的去除二價金屬離子的應用。二價金屬離子可以很容易的與單價金屬離子分離，使企業成本快速。

此二價金屬離子的去除應用，如電鍍及金屬酸洗，水解冶金，電池制造業的鉛去除，電子業等應用。

處理金屬溶液濃度在0-5g/L,出水標準為：0.02PPM，交換容量為20-40g/L，重金屬含量在50PPM以內使用一個柱子，超過50PPM使用兩個柱子串聯，柱高在80公分以上。

使用硫酸再生，一次再生含鎳在20g/L，二次再生濃度可達40g/L建議流速在10-20BV/H。不需要轉型。