用新技術(shù)吧,初級工序出了問題,后面依舊有效祛除,設(shè)備故障?只能說電機燒了--自己換嘛.水質(zhì)變化:要是重金水\電鍍水基本不用管,了解一下吧?

加載絮凝磁分離（簡稱BFMS）工藝原理和優(yōu)勢
BFMS技術(shù)是在傳統(tǒng)的絮凝工藝中，加入磁粉，以增強絮凝的效果，形成高密度的絮體和加大絮體的比重，達到高效除污和快速沉降的目的。磁粉的離子極性和金屬特性，作為絮體的核體，大大地強化了對水中懸浮污染物的絮凝結(jié)合能力，減少絮凝劑用量，在去除懸浮物，特別是在去除磷、細菌、病毒、油、重金屬等方面的效果比傳統(tǒng)工藝要好。由于磁粉的比重高達5.0×103kg/m3，大約是砂子的兩倍，混有磁粉的絮體比重增大，絮體快速沉降，速度可達20米/時以上，整個水處理從進水到出水可在10分鐘左右完成。污泥中的磁粉，利用磁粉本身的特性使用磁鼓進行分離后回收并在系統(tǒng)中循環(huán)使用。高梯度磁過濾器捕集流過水中的殘余微小顆粒，磁過濾器依照設(shè)定的要求被自動清洗，以達到高度凈化出水的目的。根據(jù)在美國采用BFMS作深度水處理的報告，磁過濾器可達到去除26納米病菌的結(jié)果。下面圖示說明了BFMS工藝的處理過程。

BFMS Process 加載絮凝磁分離工藝

絮凝/ + 加載絮凝+ 沉淀分離+磁過濾
Coagulation+Baiiasted Flocculation+Solids Separation+Magnetic Separation

該工藝以前在工程中應(yīng)用很少，原因是磁種的回收技術(shù)一直沒有很好的解決，而現(xiàn)在這一技術(shù)難點已成功地被突破，磁種的回收率達到99%以上，該工藝技術(shù)在美國也進行了項目示范和商業(yè)項目運行。我們公司已在國內(nèi)申請多項專利，形成了公司的自主知識產(chǎn)權(quán)。在過去三年中，我們公司用250噸/日的中試車已在城市污水處理、中水回用、地表水和地下水以及自來水處理、江水、湖水、河道水處理、高磷廢水處理、造紙廢水處理、采礦廢水處理、煉油和油田廢水處理方面成功的做了多項不同運行參數(shù)的試驗，取得很好的結(jié)果；10000噸/日的中試車已于2007年5月在青島李村河入?？诘某鞘形鬯度脒\行一個月，運行良好。在北京金源經(jīng)開污水處理廠的出水進行除高磷深度處理運行月余，處理效果佳。作為奧運會應(yīng)急城市污水處理工程，在北京清河污水廠安裝了4×10000噸/日和2×5000噸/日共6組BFMS系統(tǒng)，綜合處理效果好。該技術(shù)在勝利油田應(yīng)用于處理采油廢水的東營勝利油田一期工程（5000噸/日）已經(jīng)投入使用，油田500噸/日地下水BFMS項目和30000噸/日采油水BFMS項目也在實施中。

與其他工藝相比，磁分離技術(shù)具有以下優(yōu)點：
1） BFMS工藝能應(yīng)用于城市污水的一級、二級、三級、中水和各種工業(yè)污水以及飲用水。
2） 處理效果好，其出水質(zhì)與超濾膜出水相媲美，BFMS工藝能有效地從水中除去微粒污染物、微生物污染物和部分已溶解于水中的污染物，如：COD、BOD、懸浮物、總磷、色度、濁度等，特別是對磷有強大的去除效果。也能結(jié)合生物工藝非常有效和經(jīng)濟地脫氮。
3） 耐沖擊負荷能力強，對水質(zhì)的沖擊有獨特的耐沖擊能力。當前段工序出現(xiàn)故障時，或其他有害金屬離子進入污水處理系統(tǒng)，污水可直接進入磁分離系統(tǒng)，系統(tǒng)仍然能夠保持較高的去除效果，大幅度去除水中污染物。
4） 占地極小，20000噸/日BFMS系統(tǒng)的占地約為400O左右，另加走道、加藥及操作設(shè)施總占地約700O左右。
5） 投資低，比膜處理有明顯的優(yōu)勢。
6） 運行成本低，設(shè)備使用壽命長，除了正常的維護外，不用更換部件而造成高昂的二次投資。
7） 運行管理方便，啟動快捷，運行管理簡單。