一、緩蝕劑濃度標(biāo)準(zhǔn)？

鹽酸緩蝕劑是加入鹽酸中減緩鹽酸對(duì)金屬基體的腐蝕，適用于各種濃度各種溫度的鹽酸。在各種鹽酸的化學(xué)酸洗過(guò)程中都有良好的緩蝕效果。在正常使用下使金屬的腐蝕率大大降低，并有優(yōu)良的抑制鋼鐵在酸洗過(guò)程中吸氫的能力，避免鋼鐵發(fā)生“氫脆”，同時(shí)抑制酸洗過(guò)程中Fe3+對(duì)金屬的腐蝕，使金屬不產(chǎn)生孔蝕。適用于碳鋼、銅等金屬材質(zhì)及其不同材質(zhì)的組合件的酸洗。突出特點(diǎn)：性能穩(wěn)定、操作簡(jiǎn)單、用量小、效率高、費(fèi)用低、無(wú)毒無(wú)臭、對(duì)環(huán)境無(wú)污染；對(duì)金屬基體的腐蝕小、緩蝕率高，過(guò)程中沒(méi)有酸霧，使用安全。使用方法：

1、工作液配制：緩蝕劑的使用濃度一般為0.1%(重量)。先將計(jì)量的緩蝕劑1：10-20兌水（最好是50-60℃的溫水），攪拌至完全溶解，然后再加入剩余的計(jì)量水中，攪拌均勻，將計(jì)量的酸緩緩加入上述配好的液體，同時(shí)不停的攪拌使酸完全溶解，溶液混合均勻后即可使用；

2、也可以將緩蝕劑直接加入鹽酸中，使用時(shí)直接兌水即可，但是一定要保證工作液中緩蝕劑的有效濃度不能低于0.1%(重量)。

二、常用的緩蝕劑？

常用緩蝕劑有：康多爾、PA23等。緩蝕劑具有使用方便，效果顯著用量少，經(jīng)濟(jì)等優(yōu)點(diǎn), 缺點(diǎn)是不能除去現(xiàn)場(chǎng)施工中的腐蝕源。

三、什么是緩蝕劑？

鹽酸緩蝕劑是加入鹽酸中減緩鹽酸對(duì)金屬基體的腐蝕，適用于各種濃度各種溫度的鹽酸。在各種鹽酸的化學(xué)酸洗過(guò)程中都有良好的緩蝕效果。在正常使用下使金屬的腐蝕率大大降低，并有優(yōu)良的抑制鋼鐵在酸洗過(guò)程中吸氫的能力，避免鋼鐵發(fā)生“氫脆”，同時(shí)抑制酸洗過(guò)程中Fe3+對(duì)金屬的腐蝕，使金屬不產(chǎn)生孔蝕。適用于碳鋼、銅等金屬材質(zhì)及其不同材質(zhì)的組合件的酸洗。突出特點(diǎn)：性能穩(wěn)定、操作簡(jiǎn)單、用量小、效率高、費(fèi)用低、無(wú)毒無(wú)臭、對(duì)環(huán)境無(wú)污染；對(duì)金屬基體的腐蝕小、緩蝕率高，過(guò)程中沒(méi)有酸霧，使用安全。使用方法：

1、工作液配制：緩蝕劑的使用濃度一般為0.1%(重量)。先將計(jì)量的緩蝕劑1：10-20兌水（最好是50-60℃的溫水），攪拌至完全溶解，然后再加入剩余的計(jì)量水中，攪拌均勻，將計(jì)量的酸緩緩加入上述配好的液體，同時(shí)不停的攪拌使酸完全溶解，溶液混合均勻后即可使用；

2、也可以將緩蝕劑直接加入鹽酸中，使用時(shí)直接兌水即可，但是一定要保證工作液中緩蝕劑的有效濃度不能低于0.1%(重量)。

四、有機(jī)緩蝕劑有幾種？有機(jī)緩蝕劑有幾種？

緩蝕劑有多種分類方法，可從不同的角度對(duì)緩蝕劑分類?？煞譃闊o(wú)機(jī)緩蝕劑、有機(jī)緩蝕劑、聚合物類緩蝕劑。

①無(wú)機(jī)緩蝕劑無(wú)機(jī)緩蝕劑主要包括鉻酸鹽、亞硝酸鹽、硅酸鹽、鉬酸鹽、鎢酸鹽、聚磷酸鹽、鋅鹽等。

②有機(jī)緩蝕劑有機(jī)緩蝕劑主要包括膦酸（鹽）、膦羧酸、琉基苯并噻唑、苯并三唑、磺化木質(zhì)素等一些含氮氧化合物的雜環(huán)化合物。

③聚合物類緩蝕劑聚合物類緩蝕劑主要包括聚乙烯類，POCA，聚天冬氨酸等一些低聚物的高分子化學(xué)物。

五、緩蝕劑易燃嗎？

緩蝕劑分為很多種，一般水溶的危險(xiǎn)品主要涉及到ph，即是否為腐蝕性，閃點(diǎn)，涉及到是否為易燃易爆物品，每種都不一樣，所以要具體看其參數(shù)。油溶性的，有些醇溶，這樣的話有可能就是易燃易爆品。

六、阻垢緩蝕劑？

阻垢劑就是阻礙鈣鎂離子形成垢的物質(zhì)，如EDTA二鈉緩蝕劑，就是利用EDTA二鈉洛合水中的鈣鎂離子從而阻礙形成碳酸鈣，碳酸鎂水垢的緩蝕劑。

七、何為陽(yáng)極緩蝕劑？

主要通過(guò)抑制腐蝕過(guò)程的陽(yáng)極反應(yīng)而導(dǎo)致腐蝕速度降低的緩蝕劑。從理想腐蝕極化圖可見(jiàn)，能使陽(yáng)極極化曲線極化率增加而陰極極化曲線幾乎不變，從而使腐蝕電位向正方向移動(dòng)，腐蝕電流減小。

例如，鋼在水中的緩蝕劑鉻酸鹽和重鉻酸鹽、亞硝酸鹽、鉬酸鹽、鎢酸鹽、過(guò)锝酸鹽和苯甲酸鹽等。

八、緩蝕劑耐高溫嗎？

耐高溫。

以適當(dāng)?shù)臐舛群托问酱嬖谟诃h(huán)境（介質(zhì)）中時(shí)，可以防止或減緩材料腐蝕的化學(xué)物質(zhì)或復(fù)合物，因此緩蝕劑也可以稱為腐蝕抑制劑。它的用量很小(0.1%～1%)，但效果顯著。這種保護(hù)金屬的方法稱緩蝕劑保護(hù)。緩蝕劑用于中性介質(zhì)（鍋爐用水、循環(huán)冷卻水）、酸性介質(zhì)（除鍋垢的鹽酸，電鍍前鍍件除銹用的酸浸溶液）和氣體介質(zhì)（氣相緩蝕劑）。

九、鹽酸緩蝕劑有哪些？

鹽酸中使用的緩蝕劑通常為六次甲基四胺（烏洛托品）、苯胺等陽(yáng)離子型緩蝕劑。

酸洗緩蝕劑是一種表面活性物質(zhì)，分子中帶有各種極性基團(tuán)，通吸附在金屬表面的微陽(yáng)極區(qū)，主要起到避免鐵基體過(guò)酸洗的作用。在酸洗過(guò)程中，加入的緩蝕劑吸附基（親水基）在金屬表面達(dá)到一定密度時(shí)，就生成了抗腐蝕的吸附膜。但緩蝕劑不吸附在金屬氧化物表面，故不影響氧化物的溶解。從而在溶解金屬氧化物的同時(shí)，保護(hù)、減少對(duì)鐵基體的溶解，既可防止金屬過(guò)腐蝕、降低酸耗、減輕酸霧污染，還能抑止金屬在酸洗過(guò)程中產(chǎn)生的氫脆，使金屬在酸洗后保持原有材質(zhì)的機(jī)械性能不變。

鹽酸酸洗采用緩蝕劑是一項(xiàng)行之有效的清潔生產(chǎn)工藝。

十、緩蝕劑使用方法？

用于金屬酸洗過(guò)程中減緩酸對(duì)金屬基體的腐蝕，在各種化學(xué)酸洗過(guò)程中都有良好的緩蝕效果。在正常使用下使金屬的腐蝕率大大降低，并有優(yōu)良的抑制鋼鐵在酸洗過(guò)程中吸氫的能力，避免鋼鐵發(fā)生“氫脆”，同時(shí)抑制酸洗過(guò)程中Fe對(duì)金屬的腐蝕，使金屬不產(chǎn)生孔蝕。適用于各種無(wú)機(jī)酸、有機(jī)酸，氧化性酸、非氧化性酸，例如鹽酸、硝酸、硝酸-氫氟酸、硫酸、磷酸、氫氟酸、氨基磺酸、檸檬酸、草酸、醋酸、EDTA、NTA、HEDP等常見(jiàn)的各種酸洗用酸。

性能特點(diǎn) 由緩蝕劑、促進(jìn)劑、抑霧劑、表面活性劑等復(fù)配而成，性能穩(wěn)定、操作簡(jiǎn)單、用量小、效率高、費(fèi)用低、無(wú)毒無(wú)臭、對(duì)環(huán)境無(wú)污染；對(duì)金屬基體的腐蝕小、緩蝕率高，過(guò)程中沒(méi)有酸霧，使用安全，特別是能避免誤用緩蝕劑造成的危險(xiǎn)。

使用方法：促進(jìn)劑的使用濃度一般為3~5%(重量)，將計(jì)量的促進(jìn)劑加入計(jì)量水中，攪拌溶解即可?？梢韵燃愉N酸后加促進(jìn)劑，也可以先加促進(jìn)劑后加銷酸。常溫或加熱到45~55度后使用，將要處理的不銹鋼件浸泡在清洗液中，處理5~30分鐘或更長(zhǎng)時(shí)間（處理溫度和時(shí)間由氧化皮厚度、板材材質(zhì)和處理要求而定），至氧化皮、銹完全清除干凈，成銀白色為止，然后用清水沖凈。