為什么菱鐵礦和褐鐵礦不適合煉鐵?
一、為什么菱鐵礦和褐鐵礦不適合煉鐵?
當然是赤鐵礦適合。首先,鋼鐵價格很低,這決定了鐵礦石必須有極高的鐵含量。以及簡單的工序就能獲得鐵。否則必然帶來虧損。
赤鐵的含鐵量在70%以上,菱鐵才60%對比赤鐵礦和菱鐵礦就會發現,前者是最簡單的三氧化二鐵。使用一氧化碳就能提煉。菱鐵礦則要麻煩一些。從地質礦物學上,兩者的優劣更明顯。
赤鐵礦分布廣泛,礦體較大。而菱鐵礦其實是赤鐵或者磁鐵礦的風化帶礦物,不但儲量一般較小,而且基本都和其他氧化帶的礦物共生。要分離出來,就得花費大量成本去選礦。
二、褐鐵礦一般有哪些選礦方法
江西恒誠選礦設備有限公司在此介紹一下新型褐鐵礦選礦方法,希望對您有所幫助
褐鐵礦的主要成分是三氧化二鐵,屬于弱磁性鐵礦石,導磁率較差,同時褐鐵礦氧化程度較高,易泥化,部分褐鐵礦中含有大量泥質,選礦前還需要進行洗礦作業才能保證選礦過程的順利進行。
常規的褐鐵礦選礦方法主要是重選法,浮選法,強磁選法,最常用的即重選法,重選法選別褐鐵礦具有選礦效率高,選礦指標高,無污染,能耗小,設備投資小,運營成本低等優勢。過去常用搖床作為主要的褐鐵礦重選設備,因此選礦指標未能達到理想水準。
新型褐鐵礦選礦方法采用目前最新型的礦用隔膜跳汰機對粗,中,細粒級嵌布的褐鐵礦進行選別和提純,選礦效果顯著,已在眾多國家和地區投入使用,獲得圓滿的成功。
新型褐鐵礦選礦方法是根據褐鐵礦石的嵌布特性確定礦石破碎粒度,然后通過不同入選粒級的跳汰機進行洗選和提純,獲得最終精礦。通常情況下,褐鐵礦的嵌布粒度較粗,通過破碎即可獲得較高的單體解離度,由于褐鐵礦易泥化,在選礦過程中也要盡量避免磨礦造成過磨泥化,在需要細磨時盡量采用細碎效果好,不易過磨得棒磨機進行細碎。
新型的礦用隔膜跳汰機可以有效處理0-50mm粒級的粗,中,細粒級褐鐵礦,對在有效分選粒級范圍內比重差明顯的褐鐵礦選礦效果顯著,分選精度高,選礦效率高,在很多地區和國家都被推廣使用,具有節能,高效,環保等選礦優勢,改變了弱磁性鐵礦石難以選別提升品位的局面。
新型褐鐵礦選礦方法主要是將原礦石根據礦石進行和嵌布結果進行破碎和篩分,篩分出單體解離度高的褐鐵礦物料后分為不同粒級進入跳汰機分選,跳汰機可以分選0-8,8-25,25-50mm三種粒級的褐鐵礦,跳汰機分選后的精礦和尾礦分別進入脫水篩脫水后通過皮帶輸送機輸送至精礦場和尾礦廠。
褐鐵鐵礦(Fe2O3.nH2O),就是化學結構中含水的赤鐵礦;
褐鐵礦富礦石(TFe50以上)的,塊礦洗礦即可;
褐鐵礦貧礦(TFe40%以下)石,磨礦―強磁選或者強磁―浮選,但鐵精礦品位52~56%,鐵回收率較低(50~60%);
褐鐵礦貧礦石,既能獲得高品位鐵精礦或能獲得高回收率的方法就是磁化焙燒(將褐鐵礦轉變為磁鐵礦(Fe3O4))后,磨礦―弱磁選或弱磁―反浮選,鐵精礦品位能達到60%以上,回收率80%以上;
三、褐鐵礦選礦工藝
一種褐鐵礦選礦方法,包括如下步驟:
A.將粒度小于10mm、水分小于15%的褐鐵礦粉礦摻配重量配量為0-8%的煤粉進入回轉窯;褐鐵礦粉礦在同一回轉窯內完成烘干、磁化、脫砷、脫硫過程,回轉窯的轉速為0.8-1.5轉/分;回轉窯焙燒區溫度為800?50℃,烘干區溫度為350?0℃;
B.經步驟A處理后的焙礦用水冷卻;冷卻后經分級機分級,返砂用磁滑輪分選,溢流經濃縮泵送到濕式弱磁選機磁選,磁性部分為最終產品鐵精礦。對低鐵品位高砷硫雜質褐鐵礦粉礦進行配煤,烘干、焙燒,磁化并脫去砷、硫雜質在同一窯體內完成,流程簡化,焙礦經淬水分級后進行磁選,磁選后得到高鐵品位、低砷、硫雜質的磁鐵礦精粉;廣泛適用于含弱磁性鐵礦物的礦石及廢渣的選礦。
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