一、鋼鐵廠的設(shè)備及工藝流程有哪些？

工藝流程有采礦→選礦→燒結(jié)→煉鐵→煉鋼→熱軋→冷軋→硅鋼；一個(gè)完整的鋼鐵廠有礦山采掘、選礦、燒結(jié)、球團(tuán)、焦化、原料、高爐、預(yù)處理、轉(zhuǎn)爐、精煉、連鑄、熱軋、冷軋、制氧、動(dòng)力、配電、運(yùn)輸、水處理等多個(gè)工序，設(shè)備種類1萬(wàn)多種，僅僅是設(shè)備型號(hào)就可以有近十萬(wàn)個(gè)。

現(xiàn)在煉鋼的工藝設(shè)備有2種，即轉(zhuǎn)爐、電爐。

煉鐵廠的鐵水一般溫度在1350度左右（低于1200就會(huì)開始凝固了），加入到煉鋼爐，吹入氧氣，再配以脫硫造渣劑（石灰石）、鐵合金（用于調(diào)整成分）、廢鋼（調(diào)整溫度、降低成本）等，最后出鋼，通過(guò)模鑄或連鑄的方式生產(chǎn)出鋼錠或連鑄坯，以后再送往軋鋼廠。

擴(kuò)展資料：

1、鋼包處理

鋼包處理：鋼包處理型爐外精煉的簡(jiǎn)稱。其特點(diǎn)是精煉時(shí)間短（約10～30分鐘）。

2、轉(zhuǎn)爐煉鋼

精煉任務(wù)單一，沒(méi)有補(bǔ)償鋼水溫度降低的加熱裝置，工藝操作簡(jiǎn)單，設(shè)備投資少。它有鋼水脫氣、脫硫、成分控制和改變夾雜物形態(tài)等裝置。如真空循環(huán)脫氣法（RH、DH），鋼包真空吹氬法（Gazid），鋼包噴粉處理法（IJ、TN、SL）等均屬此類。

3、鋼包精煉

其特點(diǎn)是比鋼包處理的精煉時(shí)間長(zhǎng)（約60～180分鐘），具有多種精煉功能，有補(bǔ)償鋼水溫度降低的加熱裝置，適于各類高合金鋼和特殊性能鋼種（如超純鋼種）的精煉、鋼包精煉法（ASEA-SKF）、封閉式吹氬成分微調(diào)法（CAS）等，均屬此類；與此類似的還有氬氧脫碳法（AOD）。

4、氣體處理

惰性氣體處理：向鋼液中吹入惰性氣體Ar，這種氣體本身不參與冶金反應(yīng)，但從鋼水中上升的每個(gè)小氣泡都相當(dāng)于一個(gè)“小真空室”（氣泡中H2、N2、CO的分壓接近于零），具有“氣洗”作用。爐外精煉法生產(chǎn)不銹鋼的原理，就是應(yīng)用不同的CO分壓下碳鉻和溫度之間的平衡關(guān)系。

5、預(yù)合金化

預(yù)合金化：向鋼液加入一種或幾種合金元素，使其達(dá)到成品鋼成分規(guī)格要求的操作過(guò)程稱為合金化。多數(shù)情況下脫氧和合金化是同時(shí)進(jìn)行的，加入鋼中的脫氧劑一部分消耗于鋼的脫氧，轉(zhuǎn)化為脫氧產(chǎn)物排出；另一部則為鋼水所吸收，起合金化作用。

6、成分控制

成分控制：保證成品鋼成分全部符合標(biāo)準(zhǔn)要求的操作。成分控制貫穿于從配料到出鋼的各個(gè)環(huán)節(jié)，但重點(diǎn)是合金化時(shí)對(duì)合金元素成分的控制。對(duì)優(yōu)質(zhì)鋼往往要求把成分精確地控制在一個(gè)狹窄的范圍內(nèi)。

參考資料來(lái)源：

百度百科-煉鋼

百度百科-鋼鐵廠

采礦→選礦→燒結(jié)→煉鐵→煉鋼→熱軋→冷軋→硅鋼；一個(gè)完整的鋼鐵廠有礦山采掘、選礦、燒結(jié)、球團(tuán)、焦化、原料、高爐、預(yù)處理、轉(zhuǎn)爐、精煉、連鑄、熱軋、冷軋、制氧、動(dòng)力、配電、運(yùn)輸、水處理等多個(gè)工序，設(shè)備種類1萬(wàn)多種，僅僅是設(shè)備型號(hào)就可以有近十萬(wàn)個(gè)。

現(xiàn)在煉鋼的工藝設(shè)備有2種，即轉(zhuǎn)爐、電爐。各有優(yōu)缺點(diǎn)。

煉鐵廠的鐵水一般溫度在1350度左右（低于1200就會(huì)開始凝固了），加入到煉鋼爐，吹入氧氣，再配以脫硫造渣劑（石灰石）、鐵合金（用于調(diào)整成分）、廢鋼（調(diào)整溫度、降低成本）等，最后出鋼，通過(guò)模鑄或連鑄的方式生產(chǎn)出鋼錠或連鑄坯，以后再送往軋鋼廠。

擴(kuò)展資料：

煉鋼生產(chǎn)的主要安全技術(shù)

(1)彎頭或變徑管燃爆事故的預(yù)防。氧槍上部的氧管彎道或變徑管由于流速大，局部阻力損失大，如管內(nèi)有渣或脫脂不干凈時(shí)，容易誘發(fā)高純、高壓、高速氧氣燃爆。應(yīng)通過(guò)改善設(shè)計(jì)、防止急彎、減慢流速、定期吹管、清掃過(guò)濾器、完善脫脂等手段來(lái)避免事故的發(fā)生。

(2)回火燃爆事故的防治。低壓用氧導(dǎo)致氧管負(fù)壓、氧槍噴孔堵塞，都易由高溫熔池產(chǎn)生的燃?xì)獾构藁鼗穑l(fā)生燃爆事故。因此，應(yīng)嚴(yán)密監(jiān)視氧壓。多個(gè)爐子用氧時(shí)，不要搶著用氧，以免造成管道回火。

(3)汽阻爆炸事故的預(yù)防。因操作失誤造成氧槍回水不通，氧槍積水在熔池高溫中汽化，阻止高壓水進(jìn)入。當(dāng)氧槍內(nèi)的蒸氣壓力高于槍壁強(qiáng)度極限時(shí)變發(fā)生爆炸。

參考資料：百度百科-煉鋼

參考資料：百度百科-鋼鐵廠

一個(gè)完整的鋼鐵廠有礦山采掘、選礦、燒結(jié)、球團(tuán)、焦化、原料、高爐、預(yù)處理、轉(zhuǎn)爐、精煉、連鑄、熱軋、冷軋、制氧、動(dòng)力、配電、運(yùn)輸、水處理等多個(gè)工序，設(shè)備種類1萬(wàn)多種，僅僅是設(shè)備型號(hào)就可以有近十萬(wàn)個(gè)。

鋼鐵工業(yè)的工藝流程：

二、煉鋼廠機(jī)械設(shè)備維修屬于建筑施工類嗎

煉鋼廠機(jī)械設(shè)備維修不屬于建筑施工類。

1、煉鋼廠機(jī)械設(shè)備維修是培養(yǎng)掌握機(jī)電設(shè)備生產(chǎn)、安裝、調(diào)試、維修和管理等方面的專業(yè)知識(shí)及操作技能，從事機(jī)電設(shè)備維修和管理工作的高級(jí)技術(shù)應(yīng)用性專門人才。

2、建筑施工類屬于土木工程專業(yè)。

三、南通鋼鐵廠的扎鋼廠精棒生產(chǎn)一工段都干啥

南通鋼鐵廠的扎鋼廠的精棒生產(chǎn)一工段主要工作：

1、主管軋鋼廠設(shè)備管理工作，督導(dǎo)各車間進(jìn)行機(jī)械及電氣設(shè)備的點(diǎn)檢，維護(hù)各設(shè)備的良好狀況。

2、組織設(shè)備日例會(huì)，周總結(jié)和月總結(jié)。

3、審核設(shè)備備件的計(jì)劃上報(bào)及備件存儲(chǔ)情況。

4、組織設(shè)備定修、搶修工作。