節(jié)能驗(yàn)收要檢查以下檢測資料:

1、墻體節(jié)能檢測有砌塊、外墻保溫板、抗裂砂漿、外墻保溫釘、網(wǎng)格布、保溫砂漿等外墻各層相關(guān)檢測，分戶墻保溫材料，電梯隔聲、巖棉地下室保溫等材料檢測;

2、屋面節(jié)能檢測有保溫板、防水材料、發(fā)泡混凝土等屋面各層相關(guān)檢測資料

3、地面節(jié)能檢測有保溫板及相關(guān)做法中需要檢測的材料;

4、門窗節(jié)能中型材、玻璃、及相關(guān)資料，重要的是門窗五性檢測報(bào)告，入戶門復(fù)試等

5、電氣節(jié)能中電線電纜復(fù)試報(bào)告

6、采暖節(jié)能中地暖管、ppr、暖氣片等。

第一，鋁合金型材廠是否具有檢驗(yàn)資格。第二，檢驗(yàn)報(bào)告的批號是否是到貨批號。第三，建材檢驗(yàn)報(bào)告沒有有效期這個說法，比如水泥存放過久，結(jié)塊了不能用了，要做的是重新檢驗(yàn)，但以前的檢驗(yàn)報(bào)告同樣是反應(yīng)的當(dāng)時水泥質(zhì)量的情況，也是有效的，你不能說這批水泥一直就不合格。

水泥進(jìn)場復(fù)驗(yàn)的項(xiàng)目應(yīng)當(dāng)按照《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB 50204-2002）的規(guī)定執(zhí)行。

應(yīng)對水泥的強(qiáng)度、安定性及其他必要的性能指標(biāo)進(jìn)行檢驗(yàn)。其主要抽樣方法和數(shù)量如下：

（1）通用硅酸鹽散裝水泥：對同一水泥廠生產(chǎn)同期出廠的同品種、同強(qiáng)度等級、同一出廠編號的水泥為一驗(yàn)收批，但一驗(yàn)收批的總量不得超過500t 。

隨機(jī)從不少于3個車罐中各取出等量水泥，經(jīng)攪拌均勻后，再從中稱取不少于12kg的水泥作為試樣。

（2）通用硅酸鹽袋裝水泥：對同一水泥廠生產(chǎn)同期出廠的同品種、同強(qiáng)度等級、同一出廠編號的水泥為一驗(yàn)收批，但一驗(yàn)收批的總量不得超過200t 。

隨機(jī)從不少于20袋中各取出等量水泥，經(jīng)攪拌均勻后，再從中稱取不少于12kg的水泥作為試樣。

（3）快硬硅酸鹽水泥以400t為一批，不足400t也按一批計(jì)。

（4）鋁酸鹽水泥以120t為一批，不足120t也按一批計(jì)。

當(dāng)在存放的水泥質(zhì)量有變化、水泥出廠超過三個月（快硬硅酸鹽水泥超過一個月）或進(jìn)口水泥時，應(yīng)進(jìn)行復(fù)驗(yàn)，并應(yīng)按復(fù)驗(yàn)結(jié)果使用。

磚及砌塊進(jìn)場復(fù)驗(yàn)的項(xiàng)目應(yīng)當(dāng)按照《砌體結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB 50203-2011）的規(guī)定執(zhí)行。

混凝土實(shí)心磚、混凝土多孔磚、蒸壓灰砂磚及蒸壓粉煤灰磚等塊體的產(chǎn)品齡期不應(yīng)小于28天。

砌筑填充墻時，輕骨料混凝土小型空心砌塊和蒸壓加氣混凝土砌塊的產(chǎn)品齡期不應(yīng)小于28天，蒸壓加氣混凝土砌塊的含水率宜小于30%。

磚的抽檢數(shù)量：每一生產(chǎn)廠家，燒結(jié)普通磚、混凝土實(shí)心磚每15萬塊，燒結(jié)多孔磚、混凝土多孔磚、蒸壓灰砂磚及蒸壓粉煤灰磚每10萬塊各為一驗(yàn)收批，不足上述數(shù)量時按一批計(jì)，抽檢數(shù)量為一組。

普通混凝土小型空心砌塊的抽檢數(shù)量：每一生產(chǎn)廠家：每1萬塊為一驗(yàn)收批，不足1萬塊也按一批計(jì)。每一驗(yàn)收批隨機(jī)抽取抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)試樣一組，5塊。用于多層以上建筑的基礎(chǔ)和底層的小砌塊抽檢數(shù)量不應(yīng)少于2組。

燒結(jié)空心磚、小砌塊的抽檢數(shù)量：燒結(jié)空心磚每10萬塊為一驗(yàn)收批，小砌塊每1萬塊為一驗(yàn)收批，不足上述數(shù)量按一批計(jì)，抽檢數(shù)量為1組。

一般主要復(fù)驗(yàn)磚及砌塊的強(qiáng)度。其主要抽樣方法和數(shù)量如下：

（1）燒結(jié)普通磚：每3.5萬～15萬塊為一驗(yàn)收批，不足3.5萬塊也按一批計(jì)。每一驗(yàn)收批隨機(jī)抽取試樣一組， 10塊。

（2）燒結(jié)多孔磚：每5萬塊為一驗(yàn)收批，不足5萬塊也按一批計(jì)。每一驗(yàn)收批隨機(jī)抽取試樣一組，10塊。

（3）燒結(jié)空心磚空心砌塊：每3.5萬～15萬塊為一驗(yàn)收批，不足3.5萬塊也按一批計(jì)。每批從尺寸偏差和外觀質(zhì)檢驗(yàn)合格的磚中，每一驗(yàn)收批隨機(jī)抽取抗壓強(qiáng)度試樣一組，10塊。

（4）粉煤灰磚：每10萬塊為一驗(yàn)收批，不足10萬塊也按一批計(jì)。每一驗(yàn)收批隨機(jī)抽取試樣一組，20塊。

（5）粉煤灰砌塊：每200m3為一驗(yàn)收批，不足200m3也按一批計(jì)。每一驗(yàn)收批隨機(jī)抽取試樣一組，3塊。

（6）蒸壓灰砂磚：每10萬塊為一驗(yàn)收批，不足10萬塊也按一批計(jì)。每一驗(yàn)收批隨機(jī)抽取試樣一組，10塊。

（7）蒸壓灰砂空心磚：每10萬塊為一驗(yàn)收批，不足10萬塊也按一批計(jì)。每一驗(yàn)收批隨機(jī)抽取2組10塊（NF磚為2組20塊）進(jìn)行抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)和抗凍性試驗(yàn)。

（8）普通混凝土小型空心砌塊：每1萬塊為一驗(yàn)收批，不足1萬塊也按一批計(jì)。每一驗(yàn)收批隨機(jī)抽取抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)試樣一組，5塊。

（9）輕集料混凝土小型空心砌塊：每1萬塊為一驗(yàn)收批，不足1萬塊也按一批計(jì)。每一驗(yàn)收批隨機(jī)抽取抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)試樣一組，5塊。

（10）蒸壓加氣混凝土砌塊：同品種、同規(guī)格、同等級的砌塊每1萬塊為一驗(yàn)收批，不足1萬塊也按一批計(jì)。每一驗(yàn)收批隨機(jī)抽取3組試件進(jìn)行立方體抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)，3組試件做干密度檢驗(yàn)。

普通混凝土應(yīng)當(dāng)按照《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB 50204-2002）的規(guī)定，在施工現(xiàn)場澆筑地點(diǎn)制作試件。現(xiàn)場制作的試件種類有：用于混凝土驗(yàn)收的標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試件、用于施工過程質(zhì)量控制（如拆模、運(yùn)輸、張拉等）的同條件養(yǎng)護(hù)試件、用于混凝土結(jié)構(gòu)實(shí)體檢驗(yàn)的同條件養(yǎng)護(hù)試件、用于冬期施工等特殊情況下的“同條件養(yǎng)護(hù)”轉(zhuǎn)“標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)”試件等。

根據(jù)GB 50204-2002的規(guī)定，用于普通混凝土強(qiáng)度檢驗(yàn)評定的標(biāo)準(zhǔn)試件尺寸為150mm×150mm×150mm。取樣數(shù)量如下：

每100盤但不超過100m3的同配合比的混凝土，取樣不得少于一次。

每一工作班拌制的同配合比的混凝土不足100盤時，取樣不得少于一次。

當(dāng)一次澆筑超過1000m3時，同一配合比的混凝土每200m3取樣不得少于一次。

每一樓層，同一配合比的混凝土，取樣不得少于一次。

每次取樣應(yīng)至少留置一組標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試件，同條件養(yǎng)護(hù)試件的留置組數(shù)應(yīng)根據(jù)實(shí)際需要確定。

對于冬期施工期間摻加防凍劑的混凝土，應(yīng)在澆筑地點(diǎn)制作一定數(shù)量的混凝土試件，進(jìn)行強(qiáng)度試驗(yàn)。一組試件進(jìn)行標(biāo)養(yǎng)，28d后試壓；其余試件同條件養(yǎng)護(hù)，分別在達(dá)到受凍臨界強(qiáng)度時、拆模前、拆除支撐前進(jìn)行試壓。

抗?jié)B混凝土每500m3應(yīng)留一組抗?jié)B試件，每項(xiàng)工程不少于2組。

砌筑砂漿應(yīng)現(xiàn)場取樣制作強(qiáng)度檢驗(yàn)試件。

按照《砌體工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB 50203-2011的規(guī)定，同一驗(yàn)收批砂漿試塊強(qiáng)度平均值應(yīng)大于或等于設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級值的1.10倍；同一驗(yàn)收批砂漿試塊強(qiáng)度的最小一組平均值應(yīng)大于或等于設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級值的85%。

砌筑砂漿的驗(yàn)收批，同一類型、強(qiáng)度等級的砂漿試塊不應(yīng)少于3組；同一驗(yàn)收批砂漿只有1組或2組試塊時，每組試塊抗壓強(qiáng)度平均值應(yīng)大于或等于設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級值的1.10倍；對于建筑結(jié)構(gòu)安全等級為一級或設(shè)計(jì)使用年限為50年及以上的房屋，同一驗(yàn)收批砂漿試塊的數(shù)量不得少于3組；

砂漿強(qiáng)度應(yīng)以標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)，28d齡期的試塊抗壓強(qiáng)度為準(zhǔn)；

制作砂漿試塊的砂漿稠度應(yīng)與配合比設(shè)計(jì)一致。

抽檢數(shù)量：每一檢驗(yàn)批且不超過250m3砌體的各類、各強(qiáng)度等級的普通砌筑砂漿，每臺攪拌機(jī)應(yīng)至少抽檢一次。驗(yàn)收批的預(yù)拌砂漿、蒸壓加氣混凝土砌塊專用砂漿，抽檢可為3組。

檢驗(yàn)方法：在砂漿攪拌機(jī)出料口或在濕拌砂漿的儲存容器出料口隨機(jī)取樣制作砂漿試塊（現(xiàn)場拌制的砂漿，同盤砂漿只應(yīng)作1組試塊），試塊標(biāo)養(yǎng)28d后作強(qiáng)度試驗(yàn)。預(yù)拌砂漿中的濕拌砂漿稠度應(yīng)在進(jìn)場時取樣檢驗(yàn)。

按照《砂漿強(qiáng)度試驗(yàn)方法》JGJ/T 70-2009的規(guī)定，每組砂漿試件應(yīng)為3塊，并采用有底試模制作，試件尺寸為70.7mm×70.7mm×70.7mm的立方體。當(dāng)砂漿等級或配合比改變時，還應(yīng)另外制作試件。

對于干混砂漿，按照北京市地方標(biāo)準(zhǔn)《干混砂漿應(yīng)用技術(shù)規(guī)程》（DB11/696-2009）的規(guī)定，普通砌筑砂漿、普通抹灰砂漿和普通地面砂漿，每100t為一批，不足100t亦為一批，應(yīng)至少制作一組試件對抗壓強(qiáng)度、保水率、拉伸粘接強(qiáng)度做現(xiàn)場復(fù)驗(yàn)。

冬施期間，砂漿試件除按正常留置外，尚應(yīng)增留一組與砌體同條件養(yǎng)護(hù)的試塊，用于檢驗(yàn)轉(zhuǎn)入常溫28d的強(qiáng)度。如有特殊需要，可另外增加相應(yīng)齡期的同條件養(yǎng)護(hù)的試塊。

鋼筋進(jìn)場復(fù)驗(yàn)的項(xiàng)目應(yīng)當(dāng)按照《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB50204-2002）（2011年版）的規(guī)定執(zhí)行。對于熱軋光圓鋼筋和熱軋帶筋鋼筋應(yīng)復(fù)驗(yàn)鋼筋的力學(xué)性能，包括強(qiáng)度、伸長率、重量、方法和彎曲試驗(yàn)。5.2.1 5.2.2和調(diào)直的那條

主要抽樣方法和數(shù)量如下：

（1)熱軋光圓鋼筋和熱軋帶筋鋼筋：

同一廠別、同一爐罐號、同一規(guī)格、同一交貨狀態(tài)，每60t為一驗(yàn)收批，不足60t也按一批計(jì)。每批取試件2組，每組5根，試件長度不少于500mm。

超過60t的部分，每增加40t（或不足40t的余量），增加1個拉伸試件和1個彎曲試件。

（2）冷軋帶肋鋼筋：以60t為一驗(yàn)收批。取樣時在每（任一）盤中的任意一端栽去500mm后切取試件。強(qiáng)度試驗(yàn)1根、彎曲試驗(yàn)2根/批。

（3）冷軋扭鋼筋：以10t為一驗(yàn)收批，不足10t也按一批計(jì)。試件為各3根/批。

（4）預(yù)應(yīng)力混凝土鋼絞線：以60t為一驗(yàn)收批。試件為各3根/批。

（5）預(yù)應(yīng)力混凝土鋼絲：以60t為一驗(yàn)收批。試件為各1根/盤。

另外，對于冷拉調(diào)直的鋼筋，應(yīng)對其延伸性能和每米重量偏差進(jìn)行復(fù)驗(yàn)。

（1）焊接接頭的工藝檢驗(yàn)，是為了確定焊接工藝而進(jìn)行的檢驗(yàn)。主要要求有：

1）工程正式焊接之前，應(yīng)由焊工在現(xiàn)場條件下制作工藝檢驗(yàn)試件，經(jīng)性能試驗(yàn)合格后方可正式進(jìn)行焊接施工；

2）無論何種焊接工藝，每種牌號、規(guī)格的鋼筋至少應(yīng)做1組試件；

3）工藝檢驗(yàn)試件的性能試驗(yàn)結(jié)果應(yīng)符合質(zhì)量檢驗(yàn)與驗(yàn)收的要求。

（2）鋼筋焊接接頭的現(xiàn)場檢驗(yàn)，應(yīng)按檢驗(yàn)批進(jìn)行。其目的是為了對接頭進(jìn)行質(zhì)量驗(yàn)收。主要要求有：

1）在混凝土結(jié)構(gòu)中，同級別、同規(guī)格、同類型的焊接接頭以300個作為一個檢驗(yàn)批，抽取30個做外觀檢查，再從30個外觀檢查合格的接頭中隨機(jī)截取3個接頭進(jìn)行試驗(yàn)；

2）鋼筋焊接接頭的現(xiàn)場檢驗(yàn)試件應(yīng)從結(jié)構(gòu)中或成品中截取，截取接頭的部位可采用綁扎方法連接。

《鋼筋機(jī)械連接技術(shù)規(guī)程》JGJ 107-2010規(guī)定：

（1）對鋼筋機(jī)械連接接頭，應(yīng)由技術(shù)提供方向施工單位提交有效的型式檢驗(yàn)報(bào)告。

直螺紋和錐螺紋的型式檢驗(yàn)試件應(yīng)散件送達(dá)檢驗(yàn)單位并按規(guī)定裝配。并規(guī)定在下列三種情況下應(yīng)當(dāng)進(jìn)行型式檢驗(yàn)：

1）確定接頭性能等級時；

2）材料、工藝、規(guī)格改動時；

3）型式檢驗(yàn)報(bào)告超過4年時。

（2）鋼筋機(jī)械連接接頭在正式施工前應(yīng)進(jìn)行工藝檢驗(yàn)，以確定接頭的施工工藝。工藝檢驗(yàn)應(yīng)由鋼筋機(jī)械連接的操作人員在現(xiàn)場條件下制作試件，每個廠家的每種牌號、規(guī)格的鋼筋應(yīng)至少各制作3組試件，以檢驗(yàn)接頭的抗拉強(qiáng)度和變形性能。工藝檢驗(yàn)試件的性能試驗(yàn)結(jié)果應(yīng)符合《鋼筋機(jī)械連接技術(shù)規(guī)程》的具體指標(biāo)要求。

（3）直螺紋接頭可用管鉗扳手?jǐn)Q緊，用扭力扳手校核擰緊扭矩。應(yīng)使鋼筋絲頭在套筒中央位置相互頂緊。標(biāo)準(zhǔn)型接頭安裝后的外露螺紋不宜超過2p。

錐螺紋接頭應(yīng)用扭力扳手?jǐn)Q緊，安裝時應(yīng)嚴(yán)格保證鋼筋直徑與連接套規(guī)格相一致。錐螺紋接頭的校核用扭力扳手應(yīng)與安裝用扭力扳手區(qū)分使用。

套筒擠壓接頭鋼筋端部不得有局部變形、銹蝕或附著雜物，應(yīng)有檢查鋼筋插入套筒深度的明顯標(biāo)記，并使鋼筋端頭離套筒長度中點(diǎn)不超過10mm。

（4）鋼筋機(jī)械連接接頭應(yīng)按驗(yàn)收批進(jìn)行現(xiàn)場檢驗(yàn)，其目的是為了對接頭進(jìn)行最終的質(zhì)量驗(yàn)收。主要要求有：

1）同一施工條件下采用同一批材料的同等級、同型式、同規(guī)格接頭，以500個為一個驗(yàn)收批進(jìn)行檢驗(yàn)與驗(yàn)收，不足500個也作為一個驗(yàn)收批；

2）對螺紋接頭的每一驗(yàn)收批，應(yīng)在工程結(jié)構(gòu)中隨機(jī)抽取10%接頭作進(jìn)行擰緊扭矩校核。擰緊扭矩值不合格數(shù)超過被校核接頭數(shù)的5%時，應(yīng)重新擰緊全部接頭，直到合格為止。

3）對接頭的每一驗(yàn)收批，必須在工程結(jié)構(gòu)中隨機(jī)截取3個接頭試件作抗拉強(qiáng)度試驗(yàn)，按設(shè)計(jì)要求的接頭等級進(jìn)行評定，都符合要求時評為合格。如有1個不符合要求時加倍取樣復(fù)檢，仍有1個不符合要求則該驗(yàn)收批評為不合格。（本條規(guī)定為強(qiáng)制性條文）

4）現(xiàn)場檢驗(yàn)連續(xù)10個驗(yàn)收批抽樣試件抗拉強(qiáng)度試驗(yàn)一次合格率為100%時，驗(yàn)收批接頭數(shù)量可以擴(kuò)大1倍。

5）鋼筋機(jī)械連接接頭現(xiàn)場截取接頭試件的部位可采用同等規(guī)格的鋼筋搭接連接，或采用焊接及機(jī)械連接方法補(bǔ)接。

6）對抽檢不合格的接頭驗(yàn)收批，應(yīng)由建設(shè)方會同設(shè)計(jì)等有關(guān)方面研究后提出處理方案。