機械過濾器操作步驟包括 機械過濾器操作步驟包括哪些
一、cad過濾器操作步驟?
1.在命令行中輸入“C”,調出繪圓命令,當提示指定圓心時,輸入“.x”,回車(注意:字母x前一定要加符號“.”);然后在仍需YZ于輸入“.y”,回車。
2.捕捉完X,Y方向上的坐標值,這時會發現圓心已經自動捕捉到了圖形中心。(我們分析一下原理,其實很簡單,我們第一次捕捉獲得了中心點X的坐標,第二次捕捉獲得了中心點Y的坐標,從而獲得了Y點的坐標。這樣我們就獲得了中心點的坐標。最后輸入圓的半徑就可以繪制圓了。)
3.輸入圓的半徑數值12,直徑為24的圓就繪制好啦!
二、pcf過濾器反洗操作步驟?
轉動排水旋鈕90°,下端排水閥打開,并停留30秒進行正沖洗,...
2.
當過濾網上積累一些帶有粘性的物質或細小顆粒嵌入在過濾網中,用正沖方向式不能清洗干凈,...
3.
當濾網上積累一些粘性的物質或細小顆粒嵌入在過濾網中或使用半年以上,用正、反沖功能...
4.
用清洗液和刷子隊過濾網進行清洗(注:不使用強酸或強堿的清洗液清洗)。
三、光纖機械拼接的基本操作步驟?
連接電源,并打開熔接機電源開關;選擇熔接機的熔接程序;將熱縮管事先套入被接光纖中,制備光纖端面(去除涂覆層、清洗裸纖、切割光纖端面)、光纖的熔接、接頭的增強保護。
四、2、清洗離心泵過濾器操作步驟?
清洗離心泵過濾器操作步驟:
1、清理過濾器前后要導好流程,防止液體外溢。進出口閥門關閉要嚴密,放空時注意液體噴出
2、拆盲板時使用工具要合適,注意掉落砸傷手腳。盲板舊墊子要清理干凈,要顯露出自由水線
3、制作墊片大小應符合要求,不能有裂紋,要涂上黃油,便于固定和密封。
4、清理濾網時要用熱水沖洗或用清洗劑,嚴禁用火燒。
5、濾網上、過濾器內的臟雜物要清理干凈,如果過多則要分析原因,采取預防措施。
6、緊固螺釘時要均勻對稱,防止盲板壓偏。
7、試運時,如果填料處冒煙,可能是填料壓得過緊,必須迅速松開壓蓋螺母;如果填料封不住,可能是填料數量不夠、填料長短不合適或者壓緊度不夠,應該重新調整或者更換填料。
工用具、材料
工具:活動扳手300mm一把;梅花扳手19~32mm一套、撬杠、刮刀、劃規、剪刀、鋼板尺、鋼刷、 F 扳手各一把。
材料:棉紗、清洗油、石棉墊片、濾網 xou 潤滑脂。
五、注塑機機械手操作步驟是什么?
操作也就是說一個周期下料——融料——關門——鎖模具——射臺進——射膠——融料——冷卻——開門——取產品——再關門就是一個周期了
六、磨工操作步驟?
磨床操作規程:
一、基本操作規程:
機床開動前必須按“技術安全須知”、“機床開動須知”做好各項準備工作。
1、檢查各手柄、手輪、旋鈕均在停止或后退位置,擋塊限位位置是否合適,然后閉合電源開關接通電源。
2、啟動油泵。
3、開放氣閥,排除工作臺空氣后再關閉放氣閥。
4、砂輪架位置檢查,使快進后不致撞及其他部件,(砂輪外圓表面與工件表面距離25mm以上,一般在28mm左右)
5、關閉機床時,先關閉砂輪,待砂輪停止回轉時再關閉油泵。
二、操作前準備:
1、砂輪平衡好。
2、工作輥頂尖孔(中心孔)擦凈,檢查,涂潤滑脂。
磨削工作輥的基本操作程序如下:
磨削前準備—→砂輪修整—→工作臺移動至合適裝輥位置—→裝輥—→工藝調整砂輪調頻器、軋輥轉速和工作臺移動速度—→砂輪架快進—→頭架主軸移動,冷卻液開—→手動進給—→砂輪架退出—→ 頭架主軸停止移動,冷卻液?!ぷ髋_停—→卸工件—→檢查—→裝架、標注。
當班磨工注意事項:
1、按軋機當班計劃準備軋機所需工作輥;
2、跟蹤自己所磨軋輥在軋機、清洗和拉矯的表面情況,增加經驗;
3、按生產部要求填寫相應表格交班記錄;
4、軋機換一中間予以測量;
5、清潔磨床及周圍環境衛生。
七、氧割操作步驟?
氧割操作基本要點:氧氣瓶與乙炔瓶距離5米以上,接好管路,氧氣減壓表調節壓力至0.4~0.5MPa,乙炔表調節壓力至0.04MPa;氣割時,操作割炬,向逆時針方向稍微開啟預熱氧調節閥,再打開乙炔調節閥并立即進行點火,然后增大預熱氧流量,使氧氣與乙炔在噴嘴內混合后,經過混合氣體通道從割嘴噴出產生環形預熱火焰,對割體進行預熱。
待割件預熱至燃點時(發亮紅色),即逆時針方向開啟高壓氧調節閥,此時高速氧氣流將割縫處的金屬氧化并吹除,隨著割炬的不斷移動即在割件上形成割縫。
八、lumion操作步驟?
(1)選擇動畫模式圖標開始制作動畫
2)點擊錄制,從已有Lumion場景創建動畫
(3)通過方向鍵控制位置進行拍攝
移動相機找到合適的位置再次拍攝,最終的動畫路徑是根據相鄰的照片角度決定。
(4)重復上一步,完成動畫路徑創建,可以在播放預覽里面預覽調整,以及調節播放速度。
(5)調整完畢后按“√”確定創建動畫。
(6)點擊創建視頻
(7)選擇渲染質量參數,渲染視頻。
九、滴定操作步驟?
1、滴定管主要是由酸式滴定管還有堿式滴定管組成的,將滴定管洗凈后,在管內裝滿水,關緊旋鈕后直立,檢查它是否漏水。
2、然后需要用滴定液對滴定管進行潤滑和清洗,清洗以后將滴定液裝管內的零刻度以上。
3、還要檢查滴定管內有沒有氣泡,要是有的話就要調節滴定開關,將氣泡放出來,讀出最初滴定液的體積。
4、最后還要調節開關,讓滴定液滴入要檢測的溶液中,開始的滴定速度慢,中間的快,最后的要緩慢滴入。
滴定管的容積與其所標出的體積并非完全一致,在準確度要求較高的分析工作中須進行校準。由于玻璃具有熱脹冷縮的特性,在不同溫度下,滴定管的體積不同。
校準時,必須規定一個共同的溫度值,這一規定溫度值為標準溫度。國際上規定玻璃容量器皿的標準溫度為20℃,即在校準時都將玻璃容量器皿的容積校準到20℃時的實際容積。
滴定管的校準與容量瓶的校準一樣,都采用稱量水法,即根據純水在不同溫度下具有不同的密度,稱量測量溫度下滴定管不同刻度處水的質量,根據V=m/P,計算陔溫度下純水的體積,即為該滴定管在陔刻度處的真實容積。
十、稱重操作步驟?
先把稱清零,把物品放上去,再輸入編碼或者單價,就好了
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