一、玻璃，拋光，研磨液，有毒，嗎？

是有毒的。要注意防護。同時，應該做好廢液的處理。

二、研磨液的分類水性研磨液和油性研磨液？

一、油性研磨液特性 磨削速度快，效率高，但是油性液體很難清洗。具體是因為油是一種潤滑劑，在研磨時能加快研磨盤的轉動速度，這樣無形之中就提高了磨削的速度，生產效率自然就高。

此外，油性東西粘連度較高，所以研磨過后，清洗工作相對要費力一些。

二、水性研磨液特性 容易清洗，但相對油性來說，磨削率較低。

水是一種平常的液體，沒有太多的特性，所以在研磨過程中起不到加快磨削速度的作用，因此相對油性液體，這種研磨液在磨削效率方面就稍微落后些。

但是水性液體有一個好處，就是容易清洗。

三、研磨液有毒？

是有毒的。要注意防護。同時，應該做好廢液的處理。

四、研磨液配方大全？

1、油劑研磨液由航空汽油、煤油、變壓器油及各種植物油、動物油及烴類，配以若干添加劑組成。

2、研磨液的優點：調制磨料；含特種極壓潤滑添加劑，研磨過程中降溫，及時冷卻刀具，可顯著減少刀具磨損；采用高分子水/油溶性防銹劑，對設備及工件有極好的防銹性；低泡沫傾向，清洗性能好，代替傳統乳化油（又稱皂化油、太古油）；透明度高，有利于監察工件的表面加工狀態；使用壽命長，一年以上更換期，符合環保要求，減少浪費，提高生產效率；對操作工人皮膚無傷害、及機臺油漆無影響，且有保護作用。

五、研磨液清洗工藝？

油劑研磨液由航空汽油、煤油、變壓器油及各種植物油、動物油及烴類，配以若干添加劑組成。

1、研磨液、水的添加量 研磨液的添加量是根據水質和產生切削屑來決定的，水質硬切削量多，則研磨液的添加量應多些。由于離心式研磨機在相同的時間內切屑量多，所以研磨液的添加量應多些。在一般情況下，螺旋振動研磨機研磨液的添加量占研磨槽內容積6-10%，則每次研磨加60-100克，而30L離心式研磨機，每只滾筒容積只有7.5升，容積利用率55%，每只滾筒加20克，光澤光整時適量增加些。水在工件表面光整中有緩沖、清洗的作用。水的添加量多，緩沖作用大，工件變形減小，且能降低工件表面粗糙度。螺旋振動式研磨機水的添加量占容積3-5%。離心式研磨機水的添加量在混合物面上4-5厘米即可。2、研磨液的作用 研磨液少量滴入滾筒內被水攪勻后，在光整時會粘附在零件與磨料的表面，其作用如下: ①軟化作用:即對金屬表面氧化膜的化學作用，使其軟化，易于從表面研磨除去，以提高研磨效率。②潤滑作用:象研磨潤滑油一樣，在研磨塊和金屬零件之間起潤滑作用，從而得到光潔的表面。③洗滌作用:像洗滌劑一樣，能除去金屬零件表面的油污。④防銹作用:研磨加工后的零件，未清洗前在短時間內具有一定的防銹作用。⑤緩沖作用:在光整加工運轉中，與水一起攪動，會緩解零件之間的相互撞擊。

六、齒輪的研磨拋光，用什么研磨液好呢？

研磨液少量滴入滾筒內被水攪勻后，在光整時會粘附在零件與磨料的表面，其作用如下：

①軟化作用：即對金屬表面氧化膜的化學作用，使其軟化，易于從表面研磨除去，以提高研磨效率。

②潤滑作用：象研磨潤滑油一樣，在研磨塊和金屬零件之間起潤滑作用，從而得到光潔的表面。

③洗滌作用：像洗滌劑一樣，能除去金屬零件表面的油污。

④防銹作用：研磨加工后的零件，未清洗前在短時間內具有一定的防銹作用。

⑤緩沖作用：在光整加工運轉中，與水一起攪動，會緩解零件之間的相互撞擊。所以拋光產品的時候必須要用研磨液,我們公司用的是東莞廣盛源的研磨液

七、研磨液成分是什么？

水劑研磨液由水及各種皂劑配制而成。

油劑主要是，清洗工藝必須配以有機溶劑，有環境污染及費用較高等缺點。

水劑則防銹能力差。

研磨液根據磨料的不同可分為：金剛石研磨液，二氧化硅研磨液，氧化鈰研磨液等，其中，金剛石研磨液又可分為：單晶金剛石研磨液，多晶金剛石研磨液，爆轟納米金剛石研磨液。

八、玻璃鱗片需要研磨嗎？

需要研磨。玻璃鱗片（Glass Flakes）它是一種5微米厚的玻璃碎片。它由12000元制成。℃以上熔融中堿玻璃是通過吹泡、冷卻、粉碎、篩選和研磨等工藝步驟制成的。以這種玻璃鱗片為填料的防腐涂料具有高附著力、優異的耐化學性和抗老化性。

九、為什么雞肝要研磨液？

為了充分化解雞肝中的毒素。

因為雞肝是體內最大的毒物中轉站和解毒器官，所以買回的鮮肝不要急于烹調。應把肝放在自來水龍頭下沖洗10分鐘，然后放在水中浸泡30分鐘。

雞肝烹調時間不能太短，至少應該在急火中炒5分鐘以上，使肝完全變成灰褐色，看不到血絲才好。

十、研磨液的種類有哪些？

1、單晶金剛石研磨液　　單晶金剛石研磨液具有良好的切削力，加工成本相對較低。廣泛適用于超硬材料、硬質合金等硬質材料的研磨拋光。既可以提高磨削速率，又可以將磨削過程中產生的大量熱量迅速排走，從而避免工件表面被燒傷。　　

2、多晶金剛石研磨液　　多晶金剛石研磨液利用多晶金剛石良好的韌性，在研磨拋光過程中能夠保持高磨削力的同時不易產生劃傷，為后續精密拋光加工提供了良好的條件。廣泛用于光學晶體、陶瓷、超硬合金等各種硬質材料的研磨和拋光。　　

3、納米金剛石研磨液　　納米金剛石研磨液是由爆轟金剛石微粉在水中均勻分散而成，具有良好的分散穩定性，廣泛適用于超精密拋光。光學玻璃和寶石對加工的精度有著極高的要求，納米金剛石研磨液可以在保持較高磨削速率的同時，形成高質量的加工表面。