抽濾操作原理(抽濾操作過程)
一、抽濾裝置,簡單原理?
當過濾器工作時,要過濾的水通過噴嘴進入,流過過器篩,并且通過用于工藝循環的出口進入用戶需要的管道。水中的微粒雜質被過濾網截留。隨著這種連續循環,越來越多的顆粒被截獲,過濾速度越來越慢。
進口污水仍在不斷地進入,過濾孔會變得越來越小,導致入口和出口之間的壓差。當差值達到設定值時,差壓變送器向控制器發送電信號。控制系統啟動驅動電機,驅動軸通過傳動部件旋轉,同時污水出口打開并從污水出口排出。
當過濾器被清潔時,壓差下降到最小,并且系統返回到初始過濾器形狀。系統正常運行。該過濾器由殼體、多元過濾元件、反沖洗機構和差壓控制器組成。殼體內的隔膜將內腔分為上下腔室,上腔室裝有多個濾芯,充分填充了過濾空間,顯著減小了過濾器的體積。下室裝有反沖洗吸盤。
二、布氏漏斗抽濾操作步驟?
1.安裝儀器,檢查
布氏漏斗與抽濾瓶之間連接是否緊密,抽氣泵連接口是否漏氣;抽濾瓶上配一單孔塞,布氏漏斗安裝在塞孔內。漏斗管下端的斜面朝向抽氣嘴。但不可靠得太近,以免使濾液從抽氣嘴抽走。
2.修剪濾紙,使其略小于布式漏斗,但要把所有的孔都復蓋住,并滴加蒸餾水使濾紙與漏斗連接緊密;往濾紙上加少量水或溶劑,輕輕開啟水龍頭,吸去抽濾瓶中部分空氣,以使濾紙緊貼于漏斗底上,免得在過濾進有固體從濾紙邊沿進入濾液中。
3.打開抽氣泵開關,開始抽濾在抽濾過程中,當漏斗里的固體層出現裂紋時,應用玻璃塞之類的東西將其壓緊,堵塞裂紋。如不壓緊也會降低抽濾效率 ;若固體需要洗滌時,可將少量溶劑灑到固體上,靜置片刻,再將其抽干。
?4.從漏斗中取出固體時,應將漏斗從抽濾瓶上取下,左手握漏斗管,倒轉,用右手“拍擊”左手,使固體連同濾紙一起落入潔凈的紙片或表面皿上。揭去濾紙,再對固體做干燥處理。溶液應從抽濾瓶上口倒出。
注:停止抽濾時先旋開安全瓶上的旋塞恢復常壓然后關閉抽氣泵。
三、抽濾真空泵原理?
工作原理
真空抽濾機是在濾液出口處形成負壓作為過濾的推動力。這種過濾機又分為間歇操作和連續操作兩種。間歇操作的真空過濾機可過濾各種濃度的懸浮液,連續操作的真空過濾機適于過濾含固體顆粒較多的稠厚懸浮液。
間歇操作的過濾機因能實現自動化操作而得到發展,過濾面積越來越大。為得到含濕量低的濾渣,機械壓榨的過濾機得到了發展。 用過濾介質把容器分隔為上、下腔,即構成簡單的抽濾機。懸浮液加入上腔,在壓力作用下通過過濾介質進入下腔成為濾液,固體顆粒被截留在過濾介質表面形成濾渣(或稱濾餅)。
過濾過程中過濾介質表面積存的濾渣層逐漸加厚,液體通過濾渣層的阻力隨之增高,過濾速度減小。當濾室充滿濾渣或過濾速度太小時,停止過濾,清除濾渣,使過濾介質再生,以完成一次過濾循環。
液體通過濾渣層和過濾介質必須克服阻力,因此在過濾介質的兩側必須有壓力差,這是實現過濾的推動力。增大壓力差可以加速過濾,但受壓后變形的顆粒在大壓力差時易堵塞過濾介質孔隙,過濾反而減慢。
懸浮液過濾有濾渣層過濾、深層過濾和篩濾三種方式。濾渣層過濾是指在經過過濾初期后,形成了初始濾渣層,此后,濾渣層對過濾起主要作用,這時大、小顆粒均被截留;深層過濾是指過濾介質較厚,懸浮液中含固體顆粒較少,且顆粒小于過濾介質的孔道,過濾時,顆粒進入后被吸附在孔道內的過濾;篩濾是過濾截留的固體顆粒都大于過濾介質的孔隙,過濾介質內部不吸附固體顆粒的過濾方式,例如轉筒式過濾篩濾去污水中的粗粒雜質。
在實際的過濾過程中,三種方式常常是同時或相繼出現。過濾機的處理能力取決于過濾速度。懸浮液中的固體顆粒大、粒度均勻時,過濾的濾渣層孔隙較為暢通,濾液通過濾渣層的速度較大。應用凝聚劑將微細的顆粒集合成較大的團塊,有利于提高過濾速度。
對于固體顆粒沉降速度快的懸浮液,應用在過濾介質上部加料的過濾機,使過濾方向與重力方向一致,粗顆粒首先沉降,可減少過濾介質和濾渣層的堵塞;在難過濾的懸浮液(如膠體)中混入如硅藻土、膨脹珍珠巖等較粗的固體顆粒,可使濾渣層變得疏松;濾液粘度較大時,可加熱懸浮液以降低粘度。這些措施都能加快過濾速度。
四、抽濾原理及安裝方法?
原理是:當過濾器工作時,要過濾的水通過噴嘴進入,流過過濾器篩,并且通過用于工藝循環的出口進入用戶需要的管道。水中的微粒雜質被過濾網截留。隨著這種連續循環,越來越多的顆粒被截獲,過濾速度越來越慢。
進口污水仍在不斷地進入,過濾孔會變得越來越小,導致入口和出口之間的壓差。當差值達到設定值時,差壓變送器向控制器發送電信號。控制系統啟動驅動電機,驅動軸通過傳動部件旋轉,同時污水出口打開并從污水出口排出。
當過濾器被清潔時,壓差下降到最小,并且系統返回到初始過濾器形狀。系統正常運行。該過濾器由殼體、多元過濾元件、反沖洗機構和差壓控制器組成。殼體內的隔膜將內腔分為上下腔室,上腔室裝有多個濾芯,充分填充了過濾空間,顯著減小了過濾器的體積。
五、抽濾裝置原理高中化學?
抽濾裝置是一種常用的固液分離儀器,具有操作方便、高效的特點,被廣泛應用于材料、化學、生物、醫藥等領域。
抽濾裝置包括過濾座、抽濾瓶和過濾杯,過濾座設置在抽濾瓶上方,過濾杯設置在過濾座上方,且過濾座和過濾杯二者之間設有過濾篩。
抽濾裝置在使用時,利用抽氣泵降低抽濾瓶中的氣壓,進而使過濾篩下方的過濾座和過濾篩上方的過濾杯之間形成壓強差,液體在壓強差的作用下從過濾杯通過過濾篩流入抽濾瓶中,而溶液中的固體被過濾座中的濾紙或過濾件擋住,實現了固液分離。
現實驗室使用的多數過濾裝置,其過濾杯與過濾座通常用彈簧夾連接固定,彈簧夾連接部位存在連接不夠結實,在實驗過程中易被工作人員碰到而導致整套裝置破碎,安全系數不高的問題。
六、抽濾瓶的優點及原理?
優點:此法可加速過濾,并使沉淀抽吸得較干燥。(循環水真空泵使吸濾瓶內減壓,由于瓶內與布氏漏斗液面上形成壓力差,因而加快了過濾速度。)
抽濾瓶采用GG17高硼硅玻璃材質制作,擁有優良的化學、物理性能。
2、不銹鋼布氏漏斗,理化性能優良。
3、特殊PTFE材料設計攪拌塞,技術完善,耐腐蝕性價比極高。
4、下放料部分為玻璃法蘭口配套特殊設計聚四氟閥門,容器內無死角,可拆卸便于固體物料出料。
5、整機具備完美的密封性能,靜止狀態下負壓可達0.095MPa以下。
6、整機結構科學、可視化特點突出、實用新穎。框架采用304不銹鋼材質,帶地腳輪,方便移動。
七、冷卻結晶時抽濾洗滌如何操作?
1/4降溫結晶:蒸發濃縮,冷卻結晶,過濾干燥
蒸發結晶:蒸發結晶,過濾洗滌
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具體過程:
降溫結晶:先加熱溶液,蒸發溶劑成飽和溶液,此時降低熱飽和溶液的溫度,溶解度隨溫度變化較大的溶質就會呈晶體析出,叫降溫結晶。
蒸發結晶:蒸發是指將溶液中的溶劑通過升溫的方式讓溶劑脫離溶質的過程;結晶是溶質聚合變為固體(晶體)的過程。
八、抽濾裝置的組成及操作要點?
由抽濾泵,抽濾瓶組成,抽濾要避免倒吸。
九、抽濾裝置原理是加壓還是減壓?
水流從玻璃水泵的中心導管快速流動時,帶動玻璃水泵梨型腔內的空氣一起流出,引起梨型腔內壓力降低,這樣抽濾瓶內壓力也就隨之降低,而布氏漏斗內混合物中的溶液在大氣壓的作用下就流人抽濾瓶內,使固液得到了分離。由此可以知道,抽濾作用的產生,關鍵就在于減小抽濾瓶內的壓強。
十、抽濾真空泵-什么是真空抽濾、加速過濾、減壓抽濾?
1.在500ml三頸燒瓶中加入250ml水和5.4ml甲苯加幾粒沸石。
2.裝上回流冷凝管,加熱至沸騰。
3.分批加入17gKMnO4,回流加熱1.5-2h至回流液中無明顯油珠為止。
4.趁熱抽濾。
(若濾液有顏色可加入NaHSO3固體至無色為止)。
5.冷卻至室溫。給濾液滴加1:1HCl,至酸性為止。
6.抽濾、干燥、稱重、計算產率。 1.在500ml三頸燒瓶中加入250ml水和5.4ml甲苯加幾粒沸石。
2.裝上回流冷凝管,加熱至沸騰。
3.分批加入17gKMnO4,回流加熱1.5-2h至回流液中無明顯油珠為止。
4.趁熱抽濾。
(若濾液有顏色可加入NaHSO3固體至無色為止)。
5.冷卻至室溫。給濾液滴加1:1HCl,至酸性為止。6.抽濾、干燥、稱重、計算產率。 減壓過濾減壓過濾又叫抽濾、吸濾或真空過濾。減壓過濾可加快過濾速度,并把沉淀抽濾得比較干燥。但膠狀沉淀在過濾速度很快時會透過濾紙,不能用減壓過濾。
顆粒很細的沉淀會因減壓抽吸而在濾紙上形成一層密實的沉淀,使溶液不易透過,反而達不到加速目的,也不宜用此法。儀器:抽濾漏斗(或布氏漏斗)、抽濾瓶、真空泵
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