常規(guī)分散染料印花工藝流程：前處理預(yù)定形一
印花一預(yù)烘一高溫高壓蒸化一水洗一拉幅烘干一整
理一定形一成品。分散印料印花水洗是洗去浮色、
糊料、等其它助劑。

工藝流程：第1槽冷水洗一第2
槽冷水洗一第3槽8O～90℃還原清洗(燒堿／保險(xiǎn)
粉用量2～4 g／L)一第4槽8O～90℃還原清洗(燒
堿／保險(xiǎn)粉用量2～4 g／L)一第5槽8O～90。C還原
清洗(燒堿／保險(xiǎn)粉用量2～4 g／L)一第6槽50～
6O℃溫水洗一第7槽冷水洗 j。水洗所產(chǎn)生的色
水、污水、廢水是直接造成污染生態(tài)、影響環(huán)境、破壞
植被、危及地下水的污染源，其中100 都是必須經(jīng)
過污水處理達(dá)標(biāo)后才能排放的廢水。而次生的再污
染對(duì)地下水所潛藏的危害難以估量，更是一個(gè)不容
忽視嚴(yán)重問題，印花企業(yè)也在不斷探索。如借鑒印刷
的原理在滌綸四色印花分散染料性能的研究_2]，或
通過用分散染料對(duì)天然纖維施行轉(zhuǎn)移印花的可能性
研究 ]，或用于純棉轉(zhuǎn)移印花的活性分散染料的合
成l4 ，改性棉織物分散染料轉(zhuǎn)移印花[5 等方面進(jìn)行
研究，其目的是通過減少印花中的套色，通過轉(zhuǎn)移印
花以減少染料色水、廢水對(duì)環(huán)境的污染，但目前的印
花污水處理也僅是在置后處理的技術(shù)層面上，或?qū)?br>原來集中在大中城市的印花企業(yè)轉(zhuǎn)向中小城市及鎮(zhèn)
鄉(xiāng)偏遠(yuǎn)山區(qū)而已。針對(duì)這一現(xiàn)狀，我們通過多年對(duì)
國(guó)內(nèi)諸多印花企業(yè)及國(guó)內(nèi)外分散染料、紡織化工助
劑產(chǎn)品的調(diào)查、研究、比對(duì)、篩選，并進(jìn)行大量的應(yīng)用
性實(shí)驗(yàn)，確定了主攻研究課題。通過反復(fù)實(shí)驗(yàn)和生
產(chǎn)驗(yàn)證，最終確定了用環(huán)保型染料免蒸免洗印花
漿_6 對(duì)分散染料進(jìn)行免蒸洗印花，并確定了工藝：印
花坯布一網(wǎng)印一烘發(fā)定同步(烘干、發(fā)色、定型同步
完成)一印花成品l7]。工藝實(shí)施結(jié)果表明，此工藝省
去了常規(guī)的蒸化和水洗二個(gè)步驟，減少了承印物病
疵，水洗時(shí)無色水、污水溢出，從根本上解決了分散
染料印花色水、廢水的排放問題，印花產(chǎn)品經(jīng)國(guó)家級(jí)
機(jī)構(gòu)檢測(cè)各項(xiàng)指標(biāo)均達(dá)到國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)。

1 實(shí)驗(yàn)部分
1．1實(shí)驗(yàn)原料
全滌綸有光色丁、啞光色丁
全滌綸有光色丁，幅寬150．00 cm，原料含量
(經(jīng)向55．6dtex DTF滌綸絲，緯向83．3dtex DTY
滌綸絲)，地部為緞組織，經(jīng)密850根／10cm，緯密
380根／10cm，練白坯綢。
全滌綸啞光色丁，紋幅150．00 crn，原料含量
(經(jīng)向55．6dtex DTY滌綸絲，緯向83．3dtex DTY
滌綸絲)滌綸絲100 ，地部為緞組織，經(jīng)密850根／
10cm，緯密380根／10cm，練白坯綢。
分散染料：S-2GFI 紅玉、S一6G黃、S一2BL藍(lán)
絲網(wǎng)目數(shù)：180目
印花漿料：分散染料免蒸免洗印花漿由蘇州大
學(xué)藝術(shù)學(xué)院染織實(shí)驗(yàn)室、江蘇省絲綢科學(xué)研究所研
制，江蘇省絲綢科學(xué)研究所經(jīng)濟(jì)技術(shù)發(fā)展實(shí)業(yè)中心
生產(chǎn)。
化纖面料：為市場(chǎng)普通產(chǎn)品1．2 實(shí)驗(yàn)設(shè)備
HS—S600P自動(dòng)平網(wǎng)印花機(jī)；
9CH一2BM—TOH—PHR-2000理和拉幅定型機(jī)；
180目全滌綸單絲絲網(wǎng)；
YXLM2009—200印花水洗聯(lián)合機(jī)。
1．3免蒸洗印花工藝
印花工藝：一、面料一印花一烘發(fā)定同步(烘干、
發(fā)色、定型同步)17O℃±5℃／6．5min±1min一成
品；
印花工藝：二、面料一印花一烘發(fā)定同步(烘干、
發(fā)色、定型同步)l70℃±5℃／3min±1min一成品；
印花套色：三套色
印花程序：1藍(lán)色，2紅色，3黃色
1．4免蒸洗印花漿配方

2 結(jié)果與討論
2．1印花成品委托檢測(cè)
2．1．1 色牢度檢測(cè)
啞光色丁分散染料免蒸洗印花織物由國(guó)家絲綢
及服裝產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)中心檢測(cè)。檢測(cè)結(jié)果如
下：
耐皂洗變色 4～5／級(jí)
耐皂洗沾色 4～5／級(jí)
耐酸汗?jié)n變色 4～5／級(jí)
耐酸汗?jié)n沾色 4～5／級(jí)
耐堿汗?jié)n變色 4～5／級(jí)
耐堿汗?jié)n沾色 4～5／級(jí)
耐摩擦干摩 4～5／級(jí)
耐摩擦濕摩 4～5／級(jí)
2．1．2透氣卒檢測(cè)
啞光色丁分散染料免蒸洗印花織物由國(guó)家絲綢
及服裝產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)中心檢測(cè)，透氣率399．oo
mm／s。
2．2烘發(fā)定同步與色光
實(shí)驗(yàn)中發(fā)現(xiàn)同在170。C±5。C條件下進(jìn)行烘干、
發(fā)色、定型同步操作，在同條件；3min±1rain與6．
5min±lmin發(fā)色正常，色光與常規(guī)糊料化蒸化的發(fā)
色基本一致，且無皺痕。
2．3免蒸洗印花漿與網(wǎng)印
印花絲網(wǎng)選擇了全滌綸單絲絲網(wǎng)，絲網(wǎng)目數(shù)為
180目，生產(chǎn)時(shí)刮印時(shí)漿體流動(dòng)性好，印制的圖案邊
緣清晰，漿液無飛濺現(xiàn)象，承印面料表面平伏。網(wǎng)印
時(shí)一浮一刮漿體觸變性好、流平性佳，收漿刮刀爽
滑，無靜電產(chǎn)生。分散染料免蒸洗印花與常規(guī)的分
散染料印花沒有區(qū)別，可操作性強(qiáng)，印花成品手感柔
軟，各項(xiàng)理化指標(biāo)經(jīng)國(guó)家級(jí)檢測(cè)機(jī)構(gòu)檢測(cè)均符合國(guó)
家標(biāo)準(zhǔn)。
2．4分散染料免蒸洗印花與圖案色彩
分散染料免蒸洗印花印制圖案的色彩，與常規(guī)
用糊料制漿印制后色彩沒有區(qū)別，是超柔軟涂料的
仿染料印花；涂料色漿印花的色彩無法媲美的。分
散染料經(jīng)高溫滲透到全滌綸纖維里后，再與纖維共
同反射的空間混合。印花發(fā)色后的色彩清澈、艷透，
整體面料色彩靈性實(shí)足。圖案色間疊透產(chǎn)生的復(fù)色
效果，更是增添了面料上的圖案色彩，豐富了圖案的
層次，是常規(guī)的分散染料中單色、單印的色彩所無法
達(dá)到的，是圖案、色彩、面料底色協(xié)調(diào)的藝術(shù)效果。
2．5面料底色與印花
純白、增白化纖面料印花水洗時(shí)的沾色、沾污是
長(zhǎng)期困擾印花企業(yè)問題。即使印花面積只占承印面
料的20 ～30 ，經(jīng)蒸化、水洗后的浮色會(huì)吸附在
白色地上，雖然常規(guī)用3 ～5 的白地防污劑來減
少面料沾污，但最終成品總是達(dá)不到原來的白度。
水洗后的成品有渾濁微污的感覺，色彩的對(duì)比效果
也沾污而相對(duì)減弱。用分散染料進(jìn)行免蒸洗漿印花
不僅能使印花的圖案色彩更加艷麗，而且避免了長(zhǎng)
期困擾在純白、增白上印花水洗后導(dǎo)致的白地不白、
花不明、色不艷等老大難問題。
3有待深入研究的課題
3．1深色印花與手感
目前用的分散染料比例最高是1．25 ，免蒸洗
的印花漿是98．75 ，屬中淺色，攪拌后直接印花手
感較好，各項(xiàng)理化指標(biāo)均符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)。當(dāng)分散染

料比例超過3 ～5 時(shí)，尤其是深色分散染料例如
紅、黑、藍(lán)、棕色上還存在著牢度與手感問題，比例在
5Yo色牢度不好，如偏重色牢度就會(huì)影響印花的手
感，尤其是在雪紡等輕薄型織物上問題比較突出，這
在印花漿方面的研究還待組織攻關(guān)解決。
3．2烘發(fā)定時(shí)間與牢度
烘發(fā)定同步(烘干、發(fā)色、定型)中的時(shí)問與分散
染料品的牢度有關(guān)系。實(shí)驗(yàn)中我們發(fā)現(xiàn)同在170 °C
±5°C條件下進(jìn)行烘干、發(fā)色、定型同步操作在同條
件；3min±1min與6．5min±1min雖發(fā)色正常，但
干摩、濕摩的牢度達(dá)不到要求的標(biāo)準(zhǔn)，同樣的比例經(jīng)
l70° C±5 C，6．5min±1min烘發(fā)定后，水洗無浮色，
干濕摩擦牢度及各項(xiàng)理化指標(biāo)均達(dá)到國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)。同
樣的比例經(jīng)l70°C±5° C，3min±1min烘發(fā)定后，水
洗時(shí)輕微的浮色，一定要在浮色洗盡后的干濕摩擦
牢度及理化指標(biāo)才能達(dá)到國(guó)家要求的標(biāo)準(zhǔn)。這與實(shí)
驗(yàn)中分散印染料類型的選擇、分散染料的結(jié)構(gòu)、現(xiàn)有
分散染料的固色、高溫高壓的時(shí)間有關(guān)聯(lián)的。在這
方面的研究實(shí)驗(yàn)工作，還有待于繼續(xù)深入研究，匯同
分散印料染料生產(chǎn)企業(yè)共同研發(fā)，科學(xué)地確定烘發(fā)
定的最佳時(shí)間。
4 結(jié)論
(1)用分散染料免蒸洗工藝印花，只要掌握好免
蒸洗漿料與分散染料的比例，在全滌綸面料上印花，
可省去常規(guī)分散染料印花后的蒸化、水洗2道工序。
企業(yè)可節(jié)約成本，生態(tài)環(huán)境的污染，從根本上解決了
環(huán)保問題。
(2)在純白、增白化纖面料上進(jìn)行免蒸洗印花，
可保證面料成品效果底白花明、色彩對(duì)比強(qiáng)力，在提
高了印花正品率同時(shí)，解決了長(zhǎng)期以來常規(guī)分散染
料印花的白地沾色問題。
(3)如何使免蒸洗印花后輕薄型織物手感的更
柔軟，在烘發(fā)定同步(烘干、發(fā)色、定型)溫度及時(shí)間
上如何把握更準(zhǔn)確，還有待于協(xié)同機(jī)械設(shè)備、分散染
料生產(chǎn)企業(yè)繼續(xù)深化再研究。
以上轉(zhuǎn)載