噴漆過程中產生的廢漆霧直接排放到空中會造成環境污染，所以要把廢漆霧限制在一定的區域內，并得到處理再排放到空中。目前 設計的噴霧處理裝置有濕式處理，干式處理，生物處理法。 不處理排入大氣中造成污染，所以需要另設專門的廢氣處理裝置來處理。油漆類噴涂廢氣，主要由2部分組成，一是液態的漆霧，二是氣態的VOC。對于液態漆霧，采用噴淋等濕法除塵，均有一定效果（油漆進入水體后要考慮廢水處理）；但對不溶水的VOC，可以使用“活性炭吸附＋催化燃燒”。 活性炭 吸收氣體氣味， 活性炭飽和之后要更換 。 為了投資少見效快，可根據客戶使用要求，設計不同的處理方法式。濕式水處理，水簾，水霧凈化等方法，本單位生產的環保箱除廢漆霧有效率達90%以上，排水需要處理。

現在市場上對烤漆房的廢氣處理，大多數都是用活性炭加光氧吸收，等離子市場上也有，用的不是太多，例如天津地區就規定不允許用等離子廢氣處理設備，建議還是找比較專業的廠家了解，看你是那個省份的，各個省份的廢氣排放標準是不一樣的，山淼環境專業的噴漆廢氣處理設備生產廠家，絕對專業的。

環保這么嚴，我的汽車烤漆房要加廢氣處理設備，各路大神指個道？

結構：，整個烤漆房為拼裝式結構。房體采用子母插式保溫噴塑墻板，密封、保溫性能好，房體側面裝有工作門，方便工作人員進出；鋁合金包邊大門，門中央裝有觀察窗，可隨時觀察房內動態。選用低噪音高風量風機，確保噴漆成效的完美性；優質不銹鋼熱交換器，換熱效能高，使用壽命長。原理：，烤漆房一般是用來噴涂和烘烤產品油漆的，因此，烤漆房較確切的描述應為“噴烤漆房”。一般噴漆烤漆時先期做物體表面處理，無塵打磨。噴漆時，外部空氣經過初級過濾網過濾后由風機送到房頂，再經過頂部過濾網二次過濾凈化后進入房內。房內空氣采用全降式，以0.2-0.3m/s的速度向下流動，使噴漆后的漆霧微粒不能在空氣中停留，而直接通過底部出風口被排出房外。這樣不斷地循環轉換，使噴漆時房內空氣清潔度達98%以上，且送入的空氣具有一定的壓力，可在車的四周形成一恒定的氣流以去除過量的油漆，從而很大限度地確保噴漆的質量。烤漆時，將風門調至烤漆位置，熱風循環，烤房內溫度迅速升高到預定干燥溫度(55℃—60℃)。風機將外部新鮮空氣進行初過濾后，與熱能轉換器發生熱交換后送至烤漆房頂部的氣室，再經過第二次過濾凈化，熱風經過風門的內循環作用，除吸進少量新鮮空氣外，絕大部分熱空氣又被繼續加熱利用，使得烤漆房內溫度逐步升高。當溫度達到設定的溫度時，燃燒器自動停止；當溫度下降到設置溫度時，風機和燃燒器又自動開啟，使烤漆房內溫度保持相對恒定。較后當烤漆時間達到設定的時間時，烤漆房自動關機，烤漆結束。以活性炭纖維（ACF）作為吸收劑，處理各類工廠或設備排放的含有有機溶劑( ( VOC ）的廢氣，將其中的VOC變成液體進行分離，并進行回收再利用。VOC是揮發性有機化合物(volatile organic compounds)的英文縮寫，可參加大氣光化學反應的碳化合物的一類物質，這類物質常被用于原料和溶劑，在生產工藝過程中通過不同的手段進入大氣，進而污染大氣，標準集團采用活性炭纖維作為吸附劑，承攬VOC廢氣吸附回收裝置的設計、加工制造業務。應用行業：石油化工、農藥、涂布、涂裝、纖維、人造革、制藥、印刷、汽車、電子、橡膠、塑膠、釀造、化學試驗室等。特征：1、工藝設計合理，根據工況合理配置吸附器規格和吸附劑裝填量，充分吸收尾氣中的有機溶劑，吸附容量大，吸附再生速度快，系統吸附效率高。2、積累多年設計和制造經驗，系統化防爆設計和安全節點監控，嚴格的產品質量保證體系，確保設備本質安全，滿足化工生產場所的苛刻要求。3、吸附是物理過程，脫附溫度低，不改變回收的有機物組分，凈化空氣的同時獲得較高的經濟效益。4、采用PLC控制，集成電磁閥、氣動元件執行動作，系統自動化程度高，性能可靠，無人值守運行。設計有運行參數優化程序，大幅降低蒸汽和用電耗量，為客戶節省e69da5e887aa7a運行費用。5、設備結構緊湊，占地面積小，操作方便，便于維護，配套工程投資少。為保證客戶其他工藝過程和吸附裝置安全運行，配備有事故緊急排放通道和動力電源、壓縮空氣突發故障情況下的安全設計。6、設備使用壽命長、回收周期短。特點：用固定于裝置中的ACF吸附回收廢氣中的溶劑回收液是溶劑10~20％、水80～90%的混合液非水溶性溶劑可以在分離槽與水進行比重分離回收的溶劑可以通過蒸餾裝置精制提純至99.5%，可進行再利用可以回收利用溶劑類型：1、烴類：苯、甲苯、二甲苯、n－乙烷、溶劑油、石腦油、重芳烴、碳氫清洗劑等。2、鹵烴：三氯乙烯、全氯乙烯、三氯乙烷、二氯甲烷、氯苯、、四氯化碳等。3、酮類：丙酮、丁酮、甲基異丁酮、環己酮等。4、酯類：乙酸乙酯、乙酸丁酯、油酸乙酯等。5、醚類：二氧雜環己烷、THF、糠醛、甲基溶纖劑等。6、醇類：甲醇、乙醇、異丙醇、丁醇等。7、聚合用單分子物體：氯乙烯、丙烯酸、丙烯酸酯、苯乙烯、醋酸乙烯等。ACF的技術優勢：活性碳纖維(ACF)是繼粉狀與粒狀活性碳之后的第三代活性碳產品。70年代發展起來的活性碳纖維是隨著碳纖維工業發展起來的一種新型、高效的吸附劑。其顯著的特點是具有發達的比表面積（1000㎡/g~3000㎡/g）和豐富的微孔，微孔的體積占總孔體積的90%以上，微孔直徑約10 Angstrom（1Angstrom =1×10-10m）左右，故其有很強的吸附能力。

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