一、印刷廠污水有紙屑

印刷廠污水有紙屑紙屑不容易清理，會(huì)影響后續(xù)的過濾?，F(xiàn)有印刷廠的過濾設(shè)備一般是采用濾網(wǎng)直接對(duì)水中較大的雜質(zhì)進(jìn)行清理，但是在印刷廠排出的廢水中，會(huì)含有部分的紙屑，這些紙屑在水中會(huì)絮化，這些絮化的紙屑在經(jīng)過濾網(wǎng)的時(shí)候，這些紙屑會(huì)堆積在濾網(wǎng)輔警，而這些封堵住濾網(wǎng)的紙屑不容易清理，影響了后續(xù)的過濾。

二、印刷制版產(chǎn)生廢水嗎？

你好，一般印刷的廢水都是循環(huán)利用的 ，一般產(chǎn)生的是固廢和危廢，得有資質(zhì)的公司來處理。如果含有電泳或者其他表面氧化的就會(huì)有廢水產(chǎn)生。

三、一家印刷廠，想了解一下使用CTP(計(jì)算機(jī)直接制版）所產(chǎn)生的顯影液廢水等，可以直接排放到污水管道里嗎？

顯影液廢水屬于高濃度廢水，不可以直接排放。

現(xiàn)在處理方法有兩個(gè)：1.量少可以第三方回收

2.安裝顯影液廢液固化處理設(shè)備，處理后無任何廢水，只余少量固體廢物，處理后版房無任何廢水。

CTP版分光敏和熱敏兩種，成像機(jī)理不一樣，化學(xué)成分也不一樣。嚴(yán)格地說，肯定不能直排，一定要經(jīng)過凈化?？梢宰稍儼娌闹圃焐獭Ｏ窀皇磕z片，南陽二膠，光敏熱敏版材都有制造，直接打電話問當(dāng)?shù)氐姆止净蛘呓?jīng)銷商就可以。

當(dāng)然不可以，需要回收利用的，直接排放還會(huì)污染環(huán)境。

不要直接排放到污水管道里，會(huì)污染環(huán)境?？梢猿鍪鄣亩ㄓ八幩?/p>

主要是堿性成分

四、印刷廠廢氣怎么處理?

印刷廠產(chǎn)生的廢氣成分比較復(fù)雜，異味很重，又是屬于易燃易爆氣體，而且廢氣如果不經(jīng)過凈化直接排到大氣中的話對(duì)周邊環(huán)境造成的影響很大，希望以下的五種印刷廠廢氣處理方法對(duì)您處理印刷廠的廢氣方面有所幫助。

1、植物液氣相反應(yīng)：將植物液高壓霧化，形成霧狀氣相分散的植物液分子與液體分子相比具有極大的表面積和表面能，在凈化設(shè)備內(nèi)氣相的植物液分子與廢氣分子形成氣相快速吸收環(huán)境；

2、植物液吸收法：植物液分子是一種無毒無害的大分子高活性長鏈物質(zhì)，霧化分散后能快速吸收廢氣分子，這種凈化方式也被稱為接合聚合反應(yīng)法。廢氣污染物成份被植物液大分子吸收凈化后，變成無毒、無味分子達(dá)標(biāo)排放。該凈化方式節(jié)能環(huán)保、穩(wěn)定高效；

3、吸收法：該方法是一種成熟的化工單元操作過程，適合于大氣量、中等濃度的含VOC廢氣的處理；

4、催化燃燒法：該方法是利用VOC易燃燒性質(zhì)進(jìn)行處理的一種方法。VOC進(jìn)入燃燒室，在足夠高的溫度、過量的空氣、高溫湍流條件下，完全燃燒生成CO2、H2O后排出。通常采用的燃燒方式有直接燃燒法、催化燃燒法等。根據(jù)不同的情況在進(jìn)行詳細(xì)的設(shè)計(jì)選用更合適的處理方法；

5、催化氧化法：利用特種紫外線波段（C波段），在特種催化氧化劑的作用下，將廢氣分子破碎并進(jìn)一步氧化還原的一種特殊處理方式。廢氣分子先經(jīng)過特殊波段高能紫外光波破碎有機(jī)分子，打斷其分子鏈；同時(shí)，通過分解空氣中的氧和水，得到高濃度臭氧，臭氧進(jìn)一步吸收能量，形成氧化性能更高的自由羥基，氧化廢氣分子。同時(shí)根據(jù)不同的廢氣成分配置多種復(fù)合惰性催化劑，大大提高廢氣處理的速度和效率，從而達(dá)到對(duì)廢氣進(jìn)行凈化的目的。

以上介紹的五種印刷廠廢氣處理方法，只是比較常用的，對(duì)于印刷廠的廢氣，需要根據(jù)現(xiàn)場進(jìn)行方案的設(shè)計(jì)，需要根據(jù)油墨產(chǎn)生量、廢氣排放量、廢氣濃度以及其他參數(shù)。

印刷廠的廢氣主要來源于印刷過程中使用的油墨、膠水、潤版液、酒精等有機(jī)溶劑，尤其是印刷品在制作完成中油墨所散發(fā)的揮發(fā)性物質(zhì)，更是含有大量的乙醇、甲苯、二甲苯等刺激性氣體。想要處理好廢氣問題第一步：安裝噴淋塔凈化裝置，因?yàn)閲娏芩?duì)工廠排放的廢氣具有收集、吸收、過濾和凈化的效果，在除臭、除塵方面發(fā)揮的作用很大，能夠有效的凈化空氣中的有害物質(zhì)，在除臭方面一直被廣泛使用。

第二種：添加植物除臭劑，結(jié)合之前的工藝，將它直接添加在噴淋塔的循環(huán)水內(nèi)，因?yàn)閲娏芩m然具有除臭凈化空氣的效果，但是它也有一個(gè)缺點(diǎn)，就是噴淋塔將吸收的廢氣通過循環(huán)水長久的循環(huán)使用，塔內(nèi)廢水就會(huì)呈現(xiàn)顏色深，水發(fā)臭的二次污染源，這個(gè)時(shí)候?qū)⒅参锍魟┲苯犹砑釉趶U水中結(jié)合使用，就可將廢水里的硫化氫、甲硫醇等有害氣體去除干凈，且效果明顯持久。

印刷包裝車間的VOCs主要來源于油墨、膠水現(xiàn)場配制存放時(shí)溶劑揮發(fā)產(chǎn)生的廢氣和油墨槽、膠水槽及產(chǎn)品進(jìn)噴漆車間廢氣處理入烘箱前溶劑揮發(fā)產(chǎn)生的廢氣，特點(diǎn)是風(fēng)量較大，濃度偏低，多種溶劑混合，回收經(jīng)濟(jì)價(jià)值略低。

目前印刷行業(yè)廢氣處理設(shè)備VOCs治理市場上有數(shù)百家企業(yè)采用活性炭纖維吸附+蒸氣脫附+精餾，活性炭纖維吸附+氮?dú)饷摳?膜分離等技術(shù)工藝組合模式為各種VOCs排放企業(yè)提供技術(shù)服務(wù)

√?樓主您好，根據(jù)您提出的問題，下面為您做詳細(xì)解答：

印刷廠有機(jī)廢氣是在印刷時(shí)揮發(fā)的少量的油墨廢氣，這部分廢氣揮發(fā)量少主要成分為低級(jí)烴類，廢氣的產(chǎn)生量是油墨使用量的10%左右，一般油墨產(chǎn)生的廢氣主要是油墨稀釋劑揮發(fā)產(chǎn)生的非甲烷總烴類的有機(jī)物。

工藝設(shè)計(jì)

s先有機(jī)廢氣經(jīng)干式過濾器去除部分粉塵顆粒物，然后將符合吸附條件的有機(jī)廢氣送入活性炭吸附箱進(jìn)行吸附凈化，凈化后的潔凈氣體由主排風(fēng)機(jī)排入大氣中。吸附裝置配有備用吸附箱1套，當(dāng)活性炭吸附飽和后通過控制閥門切換z催化燃燒脫附狀態(tài)；脫附再生系統(tǒng)采用在線脫附再生，即吸附過程為連續(xù)式處理工藝，在備用吸附裝置投入使用同時(shí)，飽和吸附箱則進(jìn)行脫附工作，脫附后活性炭箱預(yù)備z下次循環(huán)使用。

設(shè)備工藝流程：

本裝置工藝流程為：預(yù)處理――吸附濃縮――解吸脫附――催化燃燒――氮?dú)獗Ｗo(hù)的工藝流程。

系統(tǒng)由5個(gè)活性炭吸附箱（4用1備），1個(gè)催化燃燒床構(gòu)成，將各條生產(chǎn)線中的所有排氣管合并連接引z凈化設(shè)備，各個(gè)支管上安裝一只手動(dòng)調(diào)節(jié)閥，配比調(diào)節(jié)風(fēng)量；在吸附凈化裝置與廢氣進(jìn)口之間安裝一套預(yù)處理干式過濾器，過濾少量的粉塵，從而避免活性炭微孔被堵塞，然后送入活性炭吸附箱進(jìn)行吸附凈化，當(dāng)其中一活性炭吸附器接近飽和時(shí)，系統(tǒng)將自動(dòng)切換到備用活性炭吸附箱（此時(shí)飽和活性炭吸附箱停止吸附操作），然后用熱氣流對(duì)飽和活性炭吸附箱進(jìn)行解吸脫附，將有機(jī)物從活性炭上脫附下來。在脫附過程中，有機(jī)廢氣已被濃縮,濃度后的濃度較原濃度提高幾十倍，達(dá)2000ppm以上，濃縮廢氣送到催化燃燒裝置，z后被分解成CO2與H2O排出。完成解吸脫附后，活性炭吸附器進(jìn)入待用狀態(tài)，待其他活性炭吸附箱接近飽和時(shí)，系統(tǒng)再自動(dòng)切換回來，同時(shí)對(duì)飽和活性炭吸附器進(jìn)行解吸脫附，如此循環(huán)工作。z后凈化后的潔凈氣體由主排風(fēng)機(jī)排入大氣中。

技術(shù)特點(diǎn)

整個(gè)系統(tǒng)設(shè)備實(shí)現(xiàn)了凈化、脫附過程自動(dòng)化，與回收類有機(jī)廢氣凈化裝置相比，無須配備壓縮空氣等附加能源，運(yùn)行過程不產(chǎn)生二次污染，設(shè)備投資及運(yùn)行費(fèi)用低；

在活性炭吸附床前采用過濾器過濾小顆粒物，凈化效率高，確保吸附裝置的使用壽命。

使用特殊成型的蜂窩狀活性炭作為吸附材料，由于其比重為條形活性炭纖維的8-10倍，再生前吸附有機(jī)溶劑可以達(dá)到活性炭總重量的25%，具有使用壽命長，吸附系統(tǒng)運(yùn)行阻力低，凈化效率高等特點(diǎn)；

設(shè)備占地面積小、重量較輕，吸附床濾料采用堆砌式結(jié)構(gòu)，裝填方便，更換容易。

采用優(yōu)z金屬鈀、鉑載在蜂窩狀陶瓷上作催化劑，具有阻力小，活性高，使用壽命長，分解溫度低，脫附預(yù)熱時(shí)間短，能耗低，穩(wěn)定性好等特點(diǎn)，當(dāng)有機(jī)廢氣濃度達(dá)到2000ppm時(shí)，就可維持自燃。催化燃燒器的轉(zhuǎn)換效率高，性能穩(wěn)定。催化燃燒率達(dá)97%以上。

利用余熱，節(jié)省能源。本裝置中活性炭的解吸脫附均以熱空氣作為解吸介質(zhì)，而此熱氣流均來自于系統(tǒng)內(nèi)催化燃燒后的余熱。脫附后的濃縮有機(jī)廢氣再進(jìn)入催化燃燒器進(jìn)行凈化處理，不需另加能源，運(yùn)行費(fèi)用大大降低。

采用PLC控制系統(tǒng)，設(shè)備運(yùn)行、操作過程實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化，運(yùn)行過程安q穩(wěn)定、可靠。如催化燃燒加熱部分為自動(dòng)，脫附過程為自動(dòng)程序控制，脫附時(shí)由溫度信號(hào)反饋來實(shí)現(xiàn)脫附溫度自動(dòng)控制。

設(shè)備簡介

干式過濾器

為了防止廢氣中水分和粉塵顆粒物進(jìn)入到吸附凈化裝置系統(tǒng)，在活性炭吸附床前設(shè)置干式除塵過濾器；其采用過濾凈化、效率高、無二次污染的玻璃纖維阻燃過濾材料凈化雜質(zhì)，這種干式過濾材料是專門開發(fā)出來的適用空氣凈化特點(diǎn)的材料，由多層玻璃纖維復(fù)合而成，密度隨著厚度逐漸增大。過濾時(shí)多層纖維對(duì)微小粒子起攔截、碰撞、擴(kuò)散、吸收等作用，廢氣通過時(shí)將塵粒容納在材料中。

格林斯達(dá)環(huán)保采用進(jìn)口的專用過濾材料，具有凈化效率高、雜質(zhì)容量大、阻燃、過濾阻力低、使用壽命長、維護(hù)簡單、無二次污染等特點(diǎn)，吸滿塵粒的材料簡單清理后(如拍打或吸塵)即可以多次回用。

采用金屬網(wǎng)制成框加架，內(nèi)夾過濾材料，過濾器安裝在金屬箱體內(nèi)，定期更換。

過濾材料采用合成纖維無紡布和鋁復(fù)合物制成褶皺狀，具有通風(fēng)量大、阻力小、容塵量大等特點(diǎn)。

吸附凈化裝置

廢氣經(jīng)預(yù)處理裝置處理后進(jìn)入活性炭吸附箱，此時(shí)有機(jī)廢氣經(jīng)過活性炭時(shí)溶劑被吸附在活性炭表面，而潔凈氣體由后置引風(fēng)機(jī)排空。

活性炭吸附廢氣中的有機(jī)溶劑是非常適合的。這是因?yàn)槠渌絼┚哂杏H水性，能吸附氣體中的水分子，而對(duì)無極性或弱極性的有機(jī)溶劑，吸附率低：而活性炭則相反，它具有疏水性，對(duì)有機(jī)溶劑有較高的吸附效率。

利用活性炭多微孔的吸附特性吸附有機(jī)廢氣是一種z有效的工業(yè)處理手段?；钚蕴课窖b置采用新型活性炭，該活性炭比表面積和孔隙率大，吸附能力強(qiáng)，具有較好的機(jī)械強(qiáng)度、化學(xué)穩(wěn)定性和熱穩(wěn)定性，凈化效率高達(dá)90%。有機(jī)廢氣通過吸附裝置，與活性炭接觸，廢氣中的有機(jī)污染物被吸附在活性炭表面，從而從氣流中脫離出來，達(dá)到凈化效果。從活性炭吸附裝置排出的氣流已達(dá)排放標(biāo)準(zhǔn)，可直接排放。

本工程選用優(yōu)z蜂窩狀活性炭，其主要技術(shù)性能如下：

催化燃燒裝置

工藝原理

催化燃燒是典型的氣-固相催化反應(yīng)，其實(shí)質(zhì)是活性氧參與的深度氧化作用。在催化燃燒過程中，催化劑的作用是降低活化能，同時(shí)催化劑表面具有吸附作用，使反應(yīng)物分子富集于表面提高了反應(yīng)速率，加快了反應(yīng)的進(jìn)行。借助催化劑可使有機(jī)廢氣在較低的起燃溫度條件下，發(fā)生無焰燃燒，并氧化分解為CO2和H2O，同時(shí)放出大量熱能，從而達(dá)到去除廢氣中的有害物的方法。其反應(yīng)過程為：

在將廢氣進(jìn)行催化燃燒的過程中，廢氣經(jīng)管道由風(fēng)機(jī)送入熱交換器進(jìn)行一次升溫，再進(jìn)加熱室將廢氣加熱到催化燃燒所需要的起始溫度。經(jīng)過加熱的廢氣通過催化劑層使之燃燒。由于催化劑的作用，催化燃燒法廢氣燃燒的起始溫度約為250-300℃，大大低于直接燃燒法的燃燒溫度670-800℃，因此能耗遠(yuǎn)比直接燃燒法低。同時(shí)在催化劑的活性作用下，反應(yīng)后的氣體產(chǎn)生一定的熱量，高溫氣體再次進(jìn)入熱交換器，經(jīng)換熱冷卻，z終以較低的溫度經(jīng)風(fēng)機(jī)排入大氣。

催化燃燒裝置裝有溫度探頭及補(bǔ)冷閥，當(dāng)爐體催化室反應(yīng)溫度c過設(shè)定上限時(shí)，開啟補(bǔ)冷閥對(duì)進(jìn)氣源進(jìn)行稀釋，保護(hù)設(shè)備延長使用壽命，防止意外發(fā)生。

本裝置的主體結(jié)構(gòu)由凈化裝置主機(jī)、引風(fēng)機(jī)及電器控制元件組成。凈化裝置主機(jī)是由換熱器、預(yù)熱室、催化床、阻火器和防爆器組成的整體結(jié)構(gòu)，爐體周邊整體保溫，保溫層厚100mm，爐體外表溫度≤環(huán)境溫度+30℃。

工藝流程示意圖如：

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看地方標(biāo)準(zhǔn)和用的油漆量，標(biāo)準(zhǔn)低，油漆少的用活性炭吸附就行。標(biāo)準(zhǔn)高，油漆用量大的就必須上催化燃燒設(shè)備。