表面處理行業(yè)廢水應該怎么去處理
表面處理行業(yè)廢水應該怎么去處理
表面處理廢水關鍵來自于預脫脂、 脫脂、 表調、 磷化、 鈍化等加工前處理工序。廢水中含相關鍵有毒、 有害物質以下: 磷酸鹽、 乳化油、 表面活性劑、 Zn2+。下面由臺江環(huán)境保護為你推薦表面處理廢水處理方案, 了解下表面處理廢水該怎樣處理。
1、 除油(預脫脂、 脫脂)
先用手工預清理、 水洗將彈簧管、 表罩表殼表面部分灰塵、 鐵屑及油脂沖掉, 再用預脫脂及脫脂液溶除表面上油脂。熱水洗槽、 預脫脂及脫脂槽定時排放熱水洗廢水、 預脫脂、 脫脂廢液, 工件預清理、 清洗產生連續(xù)及定時排放廢水。脫脂槽設有油水分離裝置, 以延長脫脂液使用壽命。
關鍵污染因子為PH、 COD、 石油類、 磷酸鹽、 SS 等。
2、 磷化
為了確保前處理質量, 提升零件耐蝕性, 采取磷化處理工藝。磷化處理工藝形成耐蝕性優(yōu)良, 與后續(xù)涂層附著力強鈍化膜層, 使處理后金屬表面有良好地抗劃傷、 抗磨損能力、 與后續(xù)涂層有良好附著力。
關鍵污染因子為磷酸鹽、 鋅、 SS等。
定色處理(表面調整)
表調劑采取表面調整劑溶液。
定時排放表調槽液;
關鍵污染因子為COD、 表面調整劑等。
首先將各倒槽濃液經過柵網柵搜集, 然后分別匯入調整池, 調整池設置為20m3, 混合液含大顆粒有機物, 在控制PH一定條件下進行一次化學反應, 經過化學反應破乳去除乳化物以及經過混凝反應吸附部分表面活性劑和有機顆粒物, 隨即加助凝劑, 經過沉淀后去除COD、 Zn2+、 SS等, 隨即控制一定PH條件下進行二次化學反應, 繼續(xù)去除COD、 磷酸鹽。
相信在臺江環(huán)境保護指點下, 大家對表面處理廢水處理方案都有了一定了解, 也相信大家能夠愈加好處理表面處理廢水。
表面廢水處理常用的處理方法主要有化學沉淀法、電化學法、生物法、膜分離法、吸附法等,但是對于表面廢水處理方法無論是從處理效果還是其操作成本都有各自的缺陷:
(1)沉淀法處理的重金屬廢水難以達標,占地面積大,且產生的廢渣量大,遇酸易重新溶解而造成二次污染,對含絡合劑廢水的處理效果更差;
(2)電化學法投資大,電力消耗大,分離出來的沉淀物不易資源化,應用范圍小;
(3)生物法處理周期長、效率低,不適合工業(yè)生產應用;
(4)膜分離存在成本高、過程復雜、膜污染、滲透通量低和腐蝕等問題。
海普公司研究的特種吸附材料能針對性地去除廢表面廢水水中的重金屬離子,對重金屬離子能做到高效吸附且脫附徹底,吸附后的廢水金屬離子特別低,可以達到排放標準。
江蘇海普功能材料對表面廢水處理優(yōu)勢
1. 能對低濃度廢水進行深度處理,出水離子濃度穩(wěn)定、可靠,可直接排放,解決企業(yè)廢水處理不達標的問題;
2. 采用特種改性的吸附材料,廢水濃縮比高,運行成本低;
3. 自動化程度高,操作簡單。
食品廢水處理工藝
食品廢水包括酒精、啤酒、味精、淀粉、乳糖、檸檬酸、蔬菜加工及各種軟飲料加工過程中排出的廢水,如果不對廢水進行及時的處理則會對環(huán)境造成極大的污染。
食品廢水中主要污染物有(1)漂浮在廢水中固體物質,如菜葉、果皮、碎肉、禽羽等;(2)懸浮在廢水中的物質有油脂、蛋白質、淀粉、膠體物質等;(3)溶解在廢水中的酸、堿、鹽、糖類等:(4)原料夾帶的泥砂及其他有機物等;(5)致病菌毒等。食品工業(yè)廢水的特點是有機物質和懸浮物含量高,易腐敗,一般無大的毒性。其危害主要是使水體富營養(yǎng)化,以致引起水生動物和魚類死亡,促使水底沉積的有機物產生臭味,惡化水質,污染環(huán)境。
食品工業(yè)具有規(guī)模大、污水排放量多等特點,而且污水中常含有大量糖類、蛋白質、微生物菌體和 N、P 的化合物。因此,食品廢水的水力負荷和有機負荷都較高,對環(huán)境的污染非常強烈,尤其會造成水體的富營養(yǎng)化,破壞水體的自凈能力。
二、國內外研究現狀
目前,食品廢水處理工藝主要有生物化學法、物理化學法,具體如下:
1. 化學處理法
化學處理法是指應用化學原理和化學作用將廢水中的污染物成分轉化為無害物質,使廢水得到凈化。污染物在經過化學處理過程后改變了化學本性,處理過程中總是伴隨著化學變化。用于食品工業(yè)廢水的化學處理法有中和、混凝、電解、氧化還原、離子交換、膜分離法等。
食品廢水處理工藝(1)氧化還原
化學氧化還原是轉化廢水中污染物的有效方法。廢水中呈溶解狀態(tài)的無機物和有機物,通過化學反應被氧化或還原為微毒或無毒的物質,或者轉化成容易與水分離的形態(tài),從而達到處理的目的。
食品廢水處理工藝(2)混凝法
食品工業(yè)廢水處理中所用的化學處理工藝主要是混凝法。混凝法不能單獨使用,必須與物理處理工藝的沉淀、澄清法或氣浮法結合使用,構成混凝沉淀或混凝氣浮,混凝沉淀可作為生物處理的預處理,也可作為生物處理后的深度處理。
混凝沉淀法是水處理的一個重要方法。對于一些膠體顆粒較小、或是一些膠體溶液,難以或不能發(fā)生沉降的廢水加入化學混凝劑,使其形成易沉降的大顆粒而去除。廢水中呈膠體狀態(tài)的蛋白質和多糖類物質,經加藥混凝沉淀即有較好的去除效果。
常用的藥劑有:石灰、硫酸亞鐵、三氯化鐵和硫酸鋁等。石灰一般不單獨使用,常與其他藥劑配合使用,最佳投藥量和pH值宜通過試驗確定。
食品廢水處理工藝(3)離子交換
離子交換主要是利用離子交換劑對水中存在的有害離子(包括有機的及無機的)進行交換去除的方法。
2. 生物處理法
生物化學處理法是有機廢水處理系統中最重要的過程之一。在食品工業(yè)的廢水處理中,生物處理工藝可分為好氧工藝、厭氧工藝、穩(wěn)定塘、土地處理以及由上述工藝的結合而形成的各種各樣的組合工藝。食品廢水是有機廢水,生物法是主要的二級處理工藝,目的在于降解COD、BOD5。
好氧生物處理工藝根據所利用的微生物的生長形式分為活性污泥工藝和膜法工藝。前者包括傳統活性污泥法、階段曝氣法、生物吸附法、完全混合法、延時曝氣法、氧化溝、間歇活性污泥法(SBR)等。后者包括生物濾池、塔式生物濾池、生物轉盤、活性生物濾池、生物接觸氧化法、好氧流化床等。一般好氧處理對低濃度廢水效果較好。
厭氧生物處理工藝適用于食品工業(yè)廢水,主要原因是廢水中含易生物降解的高濃度有機物,且無毒性。此外,厭氧處理動力消耗低,產生的沼氣可作為能源,生成的剩余污泥量少,厭氧處理系統全部密閉,利于改善環(huán)境衛(wèi)生,可以季節(jié)性或間歇性運轉,污泥可長期儲存。
3. 物理處理法
物理處理法是指應用物理作用改變廢水成分的處理方法。用于食品工業(yè)廢水處理的物理處理法有篩濾、撇除、調節(jié)、沉淀、氣浮、離心分離、過濾、微濾等。前五種工藝多用于預處理或一級處理,后三種主要用于深度處理。
食品廢水處理工藝(1)撇除
某些食品工業(yè)廢水中含有大量的油脂,這些油脂必須在進入生物處理工藝前予以除去,否則會造成管道、水泵和一些設備的堵塞,還會對生物處理工藝造成一定的影響。此外,油脂除去并回收又有較大的經濟價值。
廢水中的油脂根據其物理狀態(tài)可分為游離漂浮狀和乳化狀兩大類。通常隔油池除去漂浮狀油脂。隔油池對漂浮狀油脂的去處率可達90%以上。如果處理流程中設有調節(jié)池或沉淀池,則隔油池可與調節(jié)池或初沉池合用統一構筑物,可節(jié)省投資和占地。對小型處理系統,可設油水分離器撇油。
食品廢水處理工藝(2)篩濾
篩濾是預處理中使用最廣泛的一種方法。主要作用是從廢水中分離出較粗的分散性懸浮固體物。所用的設備有格柵和格篩。格柵攔截較粗的懸浮固體,其作用是保護水泵和后續(xù)處理設備。食品工業(yè)廢水中常用的格篩有固定篩、轉動篩和震動篩等,格篩最常用的孔徑是10―40目。
食品廢水處理工藝(3)調節(jié)
對于水質水量變化幅度大的食品工業(yè)廢水,常設置調節(jié)池對廢水的水質和水量進行調節(jié),調節(jié)時間一般為6―24h,多為6―12h左右。調節(jié)池容量為日處理廢水量的15%―50%。
食品廢水處理工藝(4)氣浮
氣浮主要用于除去食品工業(yè)廢水中的乳化油、表面活性物質和其他懸浮固體。有真空式氣浮、加壓溶氣氣浮和散氣管(板)式氣浮。當廢水進入容器氣浮池之前,往水中投加化學混凝劑或助凝劑,可提高乳化油脂和膠體懸浮顆粒的去除率。據資料介紹,氣浮可除去90%以上的油脂和40%―80%的BOD5和SS。氣浮池HRT一般30min。
食品廢水處理工藝(5)沉淀
沉淀是用來除去原廢水中無機固體物和有機固體物,以及分離生物處理工藝中的固相和液相。用沉砂池除去原廢水中的無機固體物;用初沉池除去原廢水中的有機固體物;用二沉池分離生物處理工藝中的生物相和液相,沉砂池一般設在格柵和格篩之后。為了清除廢水中無機固體物表面的有機物,避免廢水中有機固體物在沉砂池中產生沉淀,可采用曝氣沉砂池。采用初沉池可降低后續(xù)工藝的負荷。初沉池除去懸浮固體的效果與加工的原料和產品有關。按池中的水流方向分為平流沉淀池、豎流沉淀池、輻流沉淀池。為了提高沉淀池的沉淀效率,可在沉淀池內設置平行的斜板或斜管而成斜板(管)沉淀池。一般沉淀時間1.5―2.0h。
作業(yè)要自己完成才好,本事要自己學,沒有捷徑!
給你算每天開機20小時,平均每小時處理150立方米,(處理量有些大--不過只要設施容量夠大也無所謂了,)
COD為5000不算高,(SS=350) 就用PAC與PAM處理加上斜板沉淀池處理就OK了,
BOD比較高,(由于是食品行業(yè)這是很正常的了)就上一套生化吧(由于沒有重金屬生化效果應當蠻好)
這就足夠了。
海普吸附+(RHP工藝)
海普功能材料開發(fā)的吸附+(RHP)工藝在進行廢水脫色時,可以將廢水中絕大部分的有色物質吸附去除,吸附出水顏色可降低至透明,保證后續(xù)排放或回用要求。
采用海普的吸附+(RHP)工藝高色度廢水時,將廢水預先過濾去除其中的懸浮和顆粒物質,然后進入吸附塔吸附,吸附塔中填充的特種吸附材料能將廢水中的有色物質吸附在材料表面,使出水色度明顯減低。
吸附飽和后,再利用特定的脫附劑對吸附材料進行脫附處理,使吸附材料得以再生,如此不斷循環(huán)進行。
案例展示
本新建廢水脫色吸附處理設施核心原理即是吸附+(RHP)工藝,總設計廢水處理規(guī)模為300噸每天,廢水為廠內高色度廢水,廢水顏色深,有機物含量高,滿足不了企業(yè)的穩(wěn)定生產需求。海普對該廢水進行了定制化的工藝設計,廢水原水指標如下表。
表1 廢水原始數據
該公司委托江蘇海普公司吸附處理達標后排放,系統穩(wěn)定運行,廢水處理數據見表2。
請點擊輸表2 廢水吸附處理數據入圖片描
3、結論
盡管用物理法、化學法和生化法作為基本處理單元處理某些染料廢水可以取得一定的處理效果。但迄今為止,食品廢水仍是較難治理的工業(yè)廢水之一,既要考慮處理技術的先進性,又要考慮基建投資和運行費用等方面的可行性。因而促使食品廢水處理技術主要集中在以下4個方面:高效性、適應性、經濟性、清潔性。
工藝流程圖都懶得啊畫啊。。。才20分兒。。反正我不畫
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