能與三氯化鐵發生顯色反應的溶液?
一、能與三氯化鐵發生顯色反應的溶液?
硫氰化鉀和苯酚。1、無色的硫氰化鉀溶液遇到氯化鐵會變成血紅色(絡合),
2、苯酚遇到三氯化鐵會顯紫色(顯色反應)。具有羥基與sp2雜化碳原子相連的結構(—C=C—OH)結構的化合物能與FeCl3的水溶液顯示特殊的顏色:苯酚、均苯三酚顯紫色;鄰苯二酚、對苯二酚顯綠色;甲苯酚顯藍色。也有些酚不顯色。
1、三氯化鐵的作用
主要用于金屬蝕刻,污水處理.其中蝕刻包括銅,不銹鋼,鋁等材料的蝕刻,對低油度的原水處理,具有效果好、價格便宜等優點,但帶來水色泛黃的缺點。也用于印染滾筒刻花、電子工業線路板及熒光數字筒生產等。建筑工業用于制備混凝土,以增強混凝土的強度、抗腐蝕性和防水性。也能與氯化亞鐵、氯化鈣、氯化鋁、硫酸鋁、鹽酸等配制成泥凝土的防水劑,無機工業用作制造其他鐵鹽和墨水。染料工業用作印地科素染料染色時的氧化劑。印染工業用作媒染劑。冶金工業用作提取金、銀的氯化侵取劑。有機工業用作催化劑、氧化劑和氯化劑。玻璃工業用作玻璃器皿熱態著色劑。制皂工業用作肥皂廢液回收甘油的凝聚劑。
二、三氯化鐵有什么用
三氯化鐵用途:主要用于金屬蝕刻,污水處理。
其中蝕刻包括銅,不銹鋼,鋁等材料的蝕刻,對低油度的原水處理,具有效果好、價格便宜等優點,但帶來水色泛黃的缺點。也用于印染滾筒刻花、電子工業線路板及熒光數字筒生產等。
建筑工業用于制備混凝土,以增強混凝土的強度、抗腐蝕性和防水性。也能與氯化亞鐵、氯化鈣、氯化鋁、硫酸鋁、鹽酸等配制成泥凝土的防水劑,無機工業用作制造其他鐵鹽和墨水。染料工業用作印地科素染料染色時的氧化劑。印染工業用作媒染劑。
擴展資料:
主要特點
三氯化鐵是城市污水及工業廢水處理的高效廉價絮凝劑,具有顯著的沉淀重金屬及硫化物、脫色、脫臭、除油、殺菌、除磷、降低出水 COD 及 BOD 等功效。與其它廢水處理絮凝劑相比具有如下特點:
1、可取代液體或固體硫酸鋁、聚合氯化鋁、聚合硫酸鐵等絮凝劑,處理成本與其相比降低 30% 以上;
2、絮凝性能優良,沉降速度高于鋁鹽系列絮凝劑如硫酸鋁、聚合氯化鋁等,且形成的礬花密實、沉降快、能減少跑礬花現象,使濾池反沖洗次數減少;
3、處理后產生的污泥量少,可大大節省污泥處理費用;
4、適應水體 pH 值范圍廣,在 pH 值 4~12 的寬范圍內均可使用,最佳使用 pH 值范圍 6~10 。?
參考資料來源:百度百科―三氯化鐵
三、用三氯化鐵處理工業污水的方法
三氯化鐵在環保污水處理中用作凈化絮凝劑;在飲用水處理中用作凈水劑;電子行業中用作線路板蝕刻劑;輕工行業用作不銹鋼制品的腐蝕;有機合成中用作二氯乙烷的催化劑;印染工業中用作靛藍染料的氧化劑和印染媒染劑;染料工業用作中間體原料;在醫藥制藥中用作催化的原料;在建筑混凝土中滲入其溶液后能增加建筑物強度、抗腐蝕性和防止滲水;三氯化鐵是生產甜菊糖的主要原料,在生產不溶性硫磺中作催化劑,也被大量用于電視機陰罩的生產。
產品特性
液體三氯化鐵是固體三氯化鐵的良好替代品,是城市污水及工業廢水處理的高效廉價絮凝劑,具有顯著的沉淀重金屬及硫化物、脫色、脫臭、除油、殺菌、除磷、降低出水 COD 及 BOD 等功效。與其它廢水處理絮凝劑相比具有如下特點:
1 、與固體三氯化鐵相比相同的濃度價格低 40% 以上,可完全替代固體三氯化鐵;
2 、本身為水溶液省去了固體絮凝劑配制溶液的繁瑣操作及溶解不完全的問題;
3 、可取代液體或固體硫酸鋁、聚合氯化鋁、聚合硫酸鐵等絮凝劑,處理成本與其相比可降低 30% 以上;
4 、絮凝性能優良,沉降速度高于鋁鹽系列絮凝劑如硫酸鋁、聚合氯化鋁等,且形成的礬花密實、沉降快、能減少跑礬花現象,使濾池反沖洗次數減少。
5 、處理后產生的污泥量少,可大大節省污泥處理費用;
6 、適應水體 pH 值范圍廣,在 pH 值 4 ~ 12 的寬范圍內均可使用,最佳使用 pH 值范圍 6~10 。
四、蝕刻廢水的主要成分是什么
蝕刻劑有許多種類,最早是使用三氯化鐵的水溶液為蝕刻液,隨著工業發展,三氯化鐵逐漸被淘汰代之以氯化銅、過硫酸鹽、過氧化氫-硫酸、氨堿以及其他蝕刻液相繼開發并投入使用,其中尤以氯化銅蝕刻液得到廣泛應用。
一、三氯化鐵蝕刻廢液的組成及常規處理技術
1.廢液成分
廢三氯化鐵蝕刻液是一種酸性液體,主要含有氯化銅、氯化亞銅、氯化鐵、氯化亞鐵和鹽酸,其中銅含量在50g/L左右。三氯化鐵蝕刻液僅在少數特殊工件的加工中采用。
2.回收技術
目前從三氯化鐵蝕刻廢液中回收銅的方法很多,其中置換法具有投資少、回收率高、成本低、方法簡單、操作方便和見效快等特點。
(1)工業廢鐵置換回收銅
反應原理:
實驗表明,不銹鋼幾乎不產生置換反應,鑄鐵屑能比較好的產生置換反應,而刨床的鐵屑又比車床車的鐵屑效果好。一般采用6木尼龍網通過的鑄鐵屑來進行銅的回收。
(2)將三氯化鐵蝕刻廢液投鐵提銅后通入氯氣并蒸發濃縮,生成三氯化鐵回用于線路板蝕刻。
二、酸性氯化銅蝕刻廢液成分及常規處理技術
1 廢液成分
廢酸性蝕刻液是一種藍綠色的強酸性液體,主要含有氯化銅、氯化亞銅、雙氧水和鹽酸,其中銅含量可達150~250g/L。
2 回收技術
(1)化學沉淀法
用30%的氫氧化納中和沉淀后,與濃硫酸反應,冷卻結晶生成硫酸銅。
(2)電解法
該法與電鍍原理一樣,通過電解把廢液中的銅回收出來。
(3)氯化亞銅法
用純銅粉或舊的電動機銅絲或用置換出來的海綿銅加入蝕刻液廢液中,在加入氯化鈉,用清水稀釋可得到氯化亞銅沉淀。
三 堿性氯化銅蝕刻廢液的組成與常規處理技術
1.廢液組成
廢堿性蝕刻液是一種深藍色有強烈氨味的液體,主要含有銅氨絡合物(銅含量可達150~250g/L)、氯化銨及氨水。
2.回收技術
堿性氯化銅廢液常用的回收方法有酸化法和堿化法。
(1)酸化法回收銅
往堿性氯化銅廢液中加入一定量的工業鹽酸,沉淀后用硫酸溶解制成硫酸銅或電解成精銅。
(2)堿化法回收銅
往堿性氯化銅蝕刻廢液中加入一定量的氫氧化納溶液,生成氧化銅沉淀。氧化銅可用硫酸溶解成硫酸銅,氨可用硫酸吸收。
除以上的回收廢液中銅的方法外,還有一些可全回收利用廢液的方法。
(3)中和沉淀及置換法結合技術
將印制線路板堿性蝕刻廢液與酸性氯化銅蝕刻廢液進行中和沉淀,生成的堿式氯化銅沉淀用于生產工業級硫酸銅;沉淀壓濾母液用于生產堿性蝕刻液;其余廢水經金屬鋁屑置換去除銅離子,進行蒸發濃縮生產混合銨鹽。
(4)廢蝕刻液全回收技術
先將廢堿性蝕刻液進行加熱蒸餾,蒸出的氨氣用水吸收成稀氨水,和析出的鹽一起回用于堿性蝕刻液的再生產;濃溶液則通過加酸或加堿將其中的銅轉化為硫酸銅或氧化銅。這樣,既避免了二次污染,又降低了公司生產堿性蝕刻液的成本。
3.銅脫除技術
(1)堿性條件下硫化鈉沉淀法除銅
堿性蝕刻廢液中主要含Cu2+及NH3?H2O,當NH4+含量較高以及在堿性條件下,Cu2+與NH4+可形成銅氨絡合物,無法用中和沉淀方法處理廢水中的銅。但Na2S在堿性條件下,能與重金屬形成比其絡合物更穩定的沉淀物CuS,從而達到去除重金屬銅的目的。
(2)中和沉淀后水合肼還原或硫化鈉沉淀除銅
堿性蝕刻液中加入酸性蝕刻液中和沉淀可脫除90%左右的銅,再采用水合肼還原法或硫化鈉沉淀法可進一步脫除銅。
補充樓上的,還有種酸性蝕刻工藝,它的原料主要有鹽酸、雙氧水,因此廢液中主要含有雙氧水、氯離子、銅離子等。
堿性蝕刻工序:
廢水中主要含Cu2+及NH3?H2O,當NH4+含量較高以及在堿性條件下,Cu2+與NH4+可形成銅氨絡合物,無法用中和沉淀的方法來處理。
微蝕(過硫酸銨-硫酸)工序:
廢水中主要含Cu2+及NH4+。在酸性條件下,廢水中的Cu2+與NH4+無法生成絡合物,但在堿性條件下,可形成絡合物。
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